1.本实用新型涉及药材生产加工技术领域，尤其涉及一种中药加工用封口机。
背景技术：2.在药物生产加工领域中，在产品出厂之前，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免流失，需要对包装带作封口处理。现有封口装置的封口机构大多采用加热条，需要通过手工逐个将包装袋塞进封条之间进行封口作业，操作上非常的不便，导致生产效率降低，需要进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药加工用封口机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种中药加工用封口机，包括底座，所述底座为空心结构设置且底座的顶部固定安装有加料箱且一侧固定安装有放置板，另一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁上固定安装有两个塑料块且与底座之间活动安装有两个衔接杆，两个衔接杆的一端均固定安装有位于底座内的衔接管且顶部均固定安装有固定齿条，两个衔接管的顶部均与加料箱之间固定安装有连接软管且一端均延伸至底座外且转动安装有同一个与放置板相适配的涂抹轮，所述底座的两侧均开设有转孔，转孔内均转动安装有转轴，两个转轴上均固定套接有固定齿轮且一端均固定套接有塑料杆，两个塑料杆的顶端固定安装有同一个与放置板相适配的挤压板，两个固定齿轮分别与对应的固定齿条相互啮合，所述底座的顶部开设有活动孔，两个衔接杆的顶部均固定安装有l型杆的竖直部分，两个l型杆的水平部分均通过活动孔延伸至底座外且延伸至加料箱内且固定安装有同一个活塞板，两个塑料块的顶部均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有圆杆，两个圆杆上均固定套接有转动齿轮且顶端均固定套接有圆盘，两个圆盘分别与对应的衔接杆之间转动安装有连杆，所述加料箱的顶部固定安装有加料管，加料管上设有阀门。
6.优选的，所述安装箱的底部内壁上固定安装有两个固定杆与电机，两个固定杆上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆，两个横杆相互靠近的一端均固定安装有被击打板且另一端均固定安装有活动齿条，两个活动齿条分别与对应的转动齿轮相互啮合，所述电机的输出轴上固定套接有位于两个被击打板之间且与被击打板相适配的椭圆轮。
7.优选的，所述底座的底部内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，两个滑块分别与对应的衔接管固定连接。
8.优选的，两个转轴上均套接有第一扭簧，第一扭簧的一端固定在对应的转孔内壁上，另一端固定在对应的转轴上。
9.优选的，两个圆杆上均套接有第二扭簧，两个第二扭簧的一端固定在对应的圆杆上，另一端固定在对应的转动槽内壁上。
10.优选的，两个衔接杆上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在对应的衔接杆上，另一端固定在底座的内壁上。
11.优选的，两个横杆上均套接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
12.本实用新型，所述的一种中药加工用封口机，首先将包装袋放置在放置板上，然后通过启动电机带动了椭圆轮的转动，椭圆轮来回击打两侧的被击打板，即可带动了两个活动齿条通过第二弹簧的作用，左右往复移动，即可带动了两个转动齿轮的来回转动，即可带动了两个圆盘的来回转动，两个圆盘来回拉动了连杆，带动了两个衔接杆的左右往复移动，即可带动了两个衔接管以及涂抹轮的左右往复移动，涂抹轮可对包装袋进行均匀涂胶，且衔接杆也带动了固定齿条以及l型杆的左右往复移动，l型杆带动了活塞板的左右往复移动，活塞板可将加料箱内的胶水反复的挤压进行衔接管中，且同时，两个固定齿条带动了两个固定齿轮的来回转动，即可带动了挤压板的来回翻转，当包装袋刚好涂胶完成后，挤压板翻转挤压了包装袋，即可将包装袋的两端进行按压，从而将包装袋进行密封，操作简单方便。
13.如此往复，将包装袋一个一个均匀的放置在放置板上，即可进行自动封口，效率高。本实用新型结构简单、使用方便、所述的中药加工用封口机，操作方便且自动化效果好，增加了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种中药加工用封口机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种中药加工用封口机的关于椭圆轮的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种中药加工用封口机的关于底座的部分侧视图。
17.图中：1底座、2涂抹轮、3放置板、4衔接杆、5衔接管、6固定齿轮、7固定齿条、8转轴、9第一弹簧、10第二扭簧、11转动齿轮、12横杆、13活动齿条、14安装箱、15圆杆、16圆盘、17连杆、18l型杆、19加料箱、20加料管、21活塞板、22椭圆轮、23电机、24第二弹簧、25被击打板、26挤压板、27连接软管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种中药加工用封口机，包括底座1，底座1为空心结构设置且底座1的顶部固定安装有加料箱19且一侧固定安装有放置板3，另一侧固定安装有安装箱14，安装箱14的底部内壁上固定安装有两个塑料块且与底座1之间活动安装有两个衔接杆4，两个衔接杆4的一端均固定安装有位于底座1内的衔接管5且顶部均固定安装有固定齿条7，两个衔接管5的顶部均与加料箱19之间固定安装有连接软管27且一端均延伸至底座1外且转动安装有同一个与放置板3相适配的涂抹轮2，底座1的两侧均开设有转孔，转孔内均转动安装有转轴8，两个转轴8上均固定套接有固定齿轮6且一端均固定套接有塑料杆，两个塑料杆的顶端
固定安装有同一个与放置板3相适配的挤压板26，两个固定齿轮6分别与对应的固定齿条7相互啮合，底座1的顶部开设有活动孔，两个衔接杆4的顶部均固定安装有l型杆18的竖直部分，两个l型杆18的水平部分均通过活动孔延伸至底座1外且延伸至加料箱19内且固定安装有同一个活塞板21，两个塑料块的顶部均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有圆杆15，两个圆杆15上均固定套接有转动齿轮11且顶端均固定套接有圆盘16，两个圆盘16分别与对应的衔接杆4之间转动安装有连杆17，加料箱19的顶部固定安装有加料管20，加料管20上设有阀门。
21.实施例二
22.本实用新型中，安装箱14的底部内壁上固定安装有两个固定杆与电机23，两个固定杆上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆12，两个横杆12相互靠近的一端均固定安装有被击打板25且另一端均固定安装有活动齿条13，两个活动齿条13分别与对应的转动齿轮11相互啮合，电机23的输出轴上固定套接有位于两个被击打板25之间且与被击打板25相适配的椭圆轮22，通过启动电机23带动了椭圆轮22的转动，椭圆轮22来回击打两侧的被击打板25，即可带动了两个活动齿条13通过第二弹簧24的作用，左右往复移动，即可带动了两个转动齿轮11的来回转动。
23.本实用新型中，底座1的底部内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，两个滑块分别与对应的衔接管5固定连接，通过滑轨与滑块便于衔接管5的移动。
24.本实用新型中，两个转轴8上均套接有第一扭簧，第一扭簧的一端固定在对应的转孔内壁上，另一端固定在对应的转轴8上，通过第一扭簧便于转轴8的复位。
25.本实用新型中，两个圆杆15上均套接有第二扭簧10，两个第二扭簧10的一端固定在对应的圆杆15上，另一端固定在对应的转动槽内壁上，通过第二扭簧10便于圆杆15的复位。
26.本实用新型中，两个衔接杆4上均套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定在对应的衔接杆4上，另一端固定在底座1的内壁上，通过第一弹簧9便于衔接杆4的复位。
27.本实用新型中，两个横杆12上均套接有第二弹簧24，两个第二弹簧24的一端固定在对应的横杆12上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过第二弹簧24便于横杆12的复位。
28.本实用新型中，首先将包装袋放置在放置板3上，然后通过启动电机23带动了椭圆轮22的转动，椭圆轮22来回击打两侧的被击打板25，即可带动了两个活动齿条13通过第二弹簧24的作用，左右往复移动，即可带动了两个转动齿轮11的来回转动，即可带动了两个圆盘16的来回转动，两个圆盘16来回拉动了连杆17，带动了两个衔接杆4的左右往复移动，即可带动了两个衔接管5以及涂抹轮2的左右往复移动，涂抹轮2可对包装袋进行均匀涂胶，且衔接杆4也带动了固定齿条7以及l型杆18的左右往复移动，l型杆18带动了活塞板21的左右往复移动，活塞板21可将加料箱19内的胶水反复的挤压进行衔接管5中，且同时，两个固定齿条7带动了两个固定齿轮6的来回转动，即可带动了挤压板26的来回翻转，当包装袋刚好涂胶完成后，挤压板26翻转挤压了包装袋，即可将包装袋的两端进行按压，从而将包装袋进行密封，操作简单方便。
29.如此往复，将包装袋一个一个均匀的放置在放置板3上，即可进行自动封口，效率高。本实用新型结构简单、使用方便、所述的中药加工用封口机，操作方便且自动化效果好，增加了生产效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
