1.本实用新型属于瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸包装箱用打包机。
背景技术：2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，目前的瓦楞纸包装箱在打包时，通常采用束捆机对瓦楞纸包装箱进行包装。
3.现有束捆机在使用时，由于大多数不具备清理功能，导致加工好的瓦楞纸包装箱在打包时，瓦楞纸包装箱的表面通常有大量的残留纸屑，导致瓦楞纸包装箱在打包前需采用人工进行清理，增加工作人员劳动强度，较为麻烦。
技术实现要素：4.本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱用打包机，旨在解决加工好的瓦楞纸包装箱在打包时，瓦楞纸包装箱的表面通常有大量的残留纸屑，导致瓦楞纸包装箱在打包前需采用人工进行清理，增加工作人员劳动强度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种瓦楞纸包装箱用打包机，包括装置底座，所述装置底座的上表面设置有输送机构，所述装置底座上表面的前侧竖向固定安装有清理箱，所述输送机构内部的前侧竖向设置有捆扎机，所述输送机构上表面且位于所述捆扎机的前侧固定安装有调整箱，所述清理箱的内部开设有进料腔，所述进料腔内腔的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部可滑动地横向设置有移动板，所述移动板的上表面与连接座的内壁面之间固定安装有活动伸缩杆，所述移动板上表面与所述连接座的内壁面之间可伸缩地竖向设置有弹性件，所述移动板的下表面固定安装有清理毛刷，所述清理箱的内部且位于所述进料腔的底部开设有清理腔，所述清理腔的内腔可转动地横向设置有毛刷轴，所述清理箱的内部且位于所述清理腔的底部开设有出风口，所述装置底座内部的前侧开设有与所述出风口相适配的出气口。
6.优选的，所述捆扎机后侧的顶部横向固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有后电动伸缩杆，所述后电动伸缩杆的底端固定安装有下压板。
7.优选的，所述调整箱的内部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆表面的前端与后端均设置有螺纹，所述转动杆的前端与后端均螺纹连接有校准板，所述调整箱的正面设置有输出轴与所述转动杆固定连接的后驱动电机，所述调整箱内腔的后侧竖向固定安装有前电动伸缩杆，所述前电动伸缩杆的底部固定安装有竖挡板。
8.优选的，所述清理箱的正面设置有输出轴与所述毛刷轴固定连接的前驱动电机，所述清理箱的上表面开设有与所述进料腔相连通的进风口。
9.优选的，所述进风口内腔的顶部可拆卸地设置有过滤网，所述进风口内腔的底部设置有风扇，所述清理箱的正面且位于所述进料腔的位置设置有透明观察窗。
10.优选的，所述出风口的内部可拆卸地设置有收集框，所述清理箱的正面且位于所
述收集框的位置设置有开关门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种瓦楞纸包装箱用打包机，通过设置清理箱内部的进料腔，当瓦楞纸包装箱放置在进料腔的内腔时，使得瓦楞纸包装箱在进料腔的内腔进行滑动，随后清理毛刷可对瓦楞纸包装箱的上表面进行清理的同时启动前驱动电机，使得前驱动电机带动毛刷轴进行转动，随后毛刷轴对瓦楞纸包装箱的下表面进行清理，随后瓦楞纸包装箱的表面的残留纸屑可通过重力掉落至出风口的内腔，避免了瓦楞纸包装箱在打包时，瓦楞纸包装箱的表面通常有大量的残留纸屑，导致瓦楞纸包装箱在打包前需采用人工进行清理，增加工作人员劳动强度的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
14.图3本实用新型的结构正视示意图。
15.图中：1-装置底座、2-输送机构、3-捆扎机、4-固定座、5-后电动伸缩杆、6-调整箱、7-校准板、8-转动杆、9-前电动伸缩杆、10-开关门、11-连接座、12-移动板、13-清理毛刷、14-弹性件、15-活动伸缩杆、16-进料腔、17-清理腔、18-毛刷轴、19-清理箱、20-收集框、21-出风口、22-过滤网、23-进风口、24-风扇、25-后驱动电机、26-前驱动电机。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸包装箱用打包机，包括装置底座1，装置底座1的上表面设置有输送机构2，装置底座1上表面的前侧竖向固定安装有清理箱19，输送机构2内部的前侧竖向设置有捆扎机3，输送机构2上表面且位于捆扎机3的前侧固定安装有调整箱6，清理箱19的内部开设有进料腔16，进料腔16内腔的顶部固定安装有连接座11。
18.连接座11的内部可滑动地横向设置有移动板12，移动板12的上表面与连接座11的内壁面之间固定安装有活动伸缩杆15，移动板12上表面与连接座11的内壁面之间可伸缩地竖向设置有弹性件14，移动板12的下表面固定安装有清理毛刷13，清理箱19的内部且位于进料腔16的底部开设有清理腔17，清理腔17的内腔可转动地横向设置有毛刷轴18，清理箱19的内部且位于清理腔17的底部开设有出风口21，装置底座1内部的前侧开设有与出风口21相适配的出气口。
19.在本实施方式中，通过设置清理箱19内部的进料腔16，当瓦楞纸包装箱放置在进料腔16的内腔时，使得瓦楞纸包装箱在进料腔16的内腔进行滑动，随后清理毛刷13可对瓦楞纸包装箱的上表面进行清理的同时启动前驱动电机26，使得前驱动电机26带动毛刷轴18进行转动，随后毛刷轴18对瓦楞纸包装箱的下表面进行清理，随后瓦楞纸包装箱的表面的残留纸屑可通过重力掉落至出风口21的内腔。
20.避免了瓦楞纸包装箱在打包时，瓦楞纸包装箱的表面通常有大量的残留纸屑，导
致瓦楞纸包装箱在打包前需采用人工进行清理，增加工作人员劳动强度的问题。
21.进一步的，捆扎机3后侧的顶部横向固定安装有固定座4，固定座4的底部固定安装有后电动伸缩杆5，后电动伸缩杆5的底端固定安装有下压板。
22.在本实施方式中，通过设置固定座4，当瓦楞纸包装箱进入捆扎机3的内部进行捆扎时，启动后电动伸缩杆5，使得后电动伸缩杆5带动下压板对瓦楞纸包装箱进行挤压，使其更加紧凑，增加包装效果。
23.进一步的，调整箱6的内部可转动地横向设置有转动杆8，转动杆8表面的前端与后端均设置有螺纹，两个螺纹呈相反设计，转动杆8的前端与后端均螺纹连接有校准板7，调整箱6的正面设置有输出轴与转动杆8固定连接的后驱动电机25，调整箱6内腔的后侧竖向固定安装有前电动伸缩杆9，前电动伸缩杆9的底部固定安装有竖挡板，前电动伸缩杆9的内壁面之间横向固定安装有滑杆，校准板7内部的顶部贯穿有滑槽，校准板7通过滑槽可滑动地套设在滑杆上。
24.在本实施方式中，通过设置转动杆8表面螺纹连接的校准板7，当后驱动电机25带动转动杆8进行转动的同时启动前电动伸缩杆9，随后校准板7可通过螺纹进行移动，使得校准板7对瓦楞纸包装箱的两侧进行挤压，使得瓦楞纸包装箱的两侧进行对齐的同时前电动伸缩杆9竖挡板向下移动，使得瓦楞纸包装箱的前侧进行对齐，随后瓦楞纸包装箱通过捆扎机3进行捆扎时，更加温度。
25.进一步的，清理箱19的正面设置有输出轴与毛刷轴18固定连接的前驱动电机26，清理箱19的上表面开设有与进料腔16相连通的进风口23。
26.在本实施方式中，通过设置前驱动电机26，当前驱动电机26启动时，前驱动电机26可带动毛刷轴18进行转动。
27.进一步的，进风口23内腔的顶部可拆卸地设置有过滤网22，进风口23内腔的底部设置有风扇24，清理箱19的正面且位于进料腔16的位置设置有透明观察窗。
28.在本实施方式中，通过设置观察窗，可便于工作人员观察进料腔16内腔的工作状态，通过设置过滤网22可对进入进风口23内腔的空气进行过滤，随后风扇24将过滤后的气体吹入进料腔16的内腔，对瓦楞纸包装箱表面的纸屑进行清理。
29.进一步的，出风口21的内部可拆卸地设置有收集框20，清理箱19的正面且位于收集框20的位置设置有开关门10。
30.在本实施方式中，通过设置收集框20，使得瓦楞纸包装箱表面的纸屑被清理后，纸屑可通过重力掉落收集框20的内腔进行收集。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当瓦楞纸包装箱放置在进料腔16的内腔时，使得瓦楞纸包装箱在进料腔16的内腔进行滑动，随后清理毛刷13可对瓦楞纸包装箱的上表面进行清理的同时启动前驱动电机26，使得前驱动电机26带动毛刷轴18进行转动，随后毛刷轴18对瓦楞纸包装箱的下表面进行清理，随后瓦楞纸包装箱的表面的残留纸屑可通过重力掉落至出风口21的内腔，随后瓦楞纸包装箱移动至调整箱6的内腔进行对齐，最后通过捆扎机3处进行捆扎即可。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
