一种用于陶瓷水阀片的成型设备的制作方法

allin2023-04-04  84



1.本实用新型涉及陶瓷水阀技术领域,尤其涉及一种用于陶瓷水阀片的成型设备。


背景技术:

2.陶瓷水阀在化工,煤炭,石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新。将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷阀使用高性能结构陶瓷,它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强,使用寿命长,使用环境广,尤其适合用在化工行业。
3.现有的陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具大多都是固定的,难以对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换,造成冲切不同规格的陶瓷水阀片需要使用不同的设备,增加了陶瓷水阀片的生产成本,使用起来很不方便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于陶瓷水阀片的成型设备,解决了现有的陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具大多都是固定的,难以对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于陶瓷水阀片的成型设备,包括底座,所述底座底面固定连接有支撑腿,所述底座顶面固定连接有固定座,所述固定座内壁固定连接有电动推杆,所述底座顶面固定连接有挡板,所述挡板正面与背面贯穿开设有滑孔,且滑孔内壁与电动推杆输出端滑动连接设置,所述电动推杆输出端固定连接有固定板,所述固定板正面固定连接有导向柱,所述导向柱远离固定板的一端固定连接有限位板,所述挡板正面与背面贯穿开设有通孔,且通孔与导向柱滑动连接设置,所述固定板表面搭接有下冲切模具,且下冲切模具与底座相搭接,所述底座顶面固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶面固定连接有顶板,所述顶板顶面与底面贯穿开设有连接孔,所述顶板顶面固定连接有液压推杆,且液压推杆输出端与连接孔内壁滑动连接设置,所述液压推杆输出端固定连接有连接板,所述连接板底面通过螺栓固定连接有连接块,且连接块表面固定连接有上冲切模具。
7.优选的,所述底座底面固定连接有加强板,且加强板与支撑腿固定连接设置。
8.优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于底座底面的四角。
9.优选的,所述电动推杆和固定板的数量均为两个,且两个电动推杆和两个固定板均以底座顶面的横向中线为对称轴对称设置。
10.优选的,所述导向柱为圆柱状结构,且导向柱采用金属材质制成。
11.优选的,所述下冲切模具与上冲切模具相适配。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于陶瓷水阀片的成型设备,当生产不同规格的陶瓷水阀片时,通过电动推杆驱动输出端收缩,带动固定板与下冲切模具分
离,将另一规格的下冲切模具放置在两个固定板之间,通过电动推杆推动固定板对更换后的下冲切模具进行夹持固定,再将相适配的上冲切模具通过螺栓进行固定;实现了便于对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的目标,避免了冲切不同规格的陶瓷水阀片需要使用不同的设备的情况,降低了陶瓷水阀片的生产成本,使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结正等测意图;
14.图2为本实用新型结构局部结构示意图;
15.图3为本实用新型结构另一局部结构示意图;
16.图4为本实用新型结构a处结构放大图。
17.图中:1底座、2支撑腿、3固定座、4电动推杆、5挡板、6滑孔、7固定板、8导向柱、9限位板、10通孔、11下冲切模具、12支撑柱、13顶板、14连接孔、15液压推杆、16连接板、17连接块、18上冲切模具。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4,一种用于陶瓷水阀片的成型设备,包括底座1,底座1底面固定连接有加强板,且加强板与支撑腿2固定连接设置,使得支撑腿2承重能力更好,不易出现形变,底座1底面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且四个支撑腿2分别位于底座1底面的四角,使得装置放置的更加稳固,不易晃动和倾斜,底座1顶面固定连接有固定座3,固定座3内壁固定连接有电动推杆4,电动推杆4和固定板7的数量均为两个,且两个电动推杆4和两个固定板7均以底座1顶面的横向中线为对称轴对称设置,便于对下冲切模具11进行固定,使得下冲切模具11固定的更加稳固,底座1顶面固定连接有挡板5,挡板5正面与背面贯穿开设有滑孔6,且滑孔6内壁与电动推杆4输出端滑动连接设置,电动推杆4输出端固定连接有固定板7,固定板7正面固定连接有导向柱8,导向柱8为圆柱状结构,且导向柱8采用金属材质制成,避免导向柱8出现形变造成固定板7无法移动的情况,导向柱8远离固定板7的一端固定连接有限位板9,挡板5正面与背面贯穿开设有通孔10,且通孔10与导向柱8滑动连接设置,固定板7表面搭接有下冲切模具11,下冲切模具11与上冲切模具18相适配,且下冲切模具11与底座1相搭接,底座1顶面固定连接有支撑柱12,支撑柱12顶面固定连接有顶板13,顶板13顶面与底面贯穿开设有连接孔14,顶板13顶面固定连接有液压推杆15,且液压推杆15输出端与连接孔14内壁滑动连接设置,液压推杆15输出端固定连接有连接板16,连接板16底面通过螺栓固定连接有连接块17,且连接块17表面固定连接有上冲切模具18,当生产不同规格的陶瓷水阀片时,通过电动推杆4驱动输出端收缩,带动固定板7与下冲切模具11分离,将另一规格的下冲切模具11放置在两个固定板7之间,通过电动推杆4推动固定板7对更换后的下冲切模具11进行夹持固定,再将相适配的上冲切模具18通过螺栓进行固定,实现
了便于对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的目标,避免了冲切不同规格的陶瓷水阀片需要使用不同的设备的情况,降低了陶瓷水阀片的生产成本,使用起来更加方便。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时:当生产不同规格的陶瓷水阀片时,通过电动推杆4驱动输出端收缩,带动固定板7在底座1上移动,使得导向柱8在通孔10内滑动,使得固定板7与下冲切模具11分离,取下下冲切模具11,将另一规格的下冲切模具11放置在两个固定板7之间,通过电动推杆4驱动输出端伸长,推动固定板7对更换后的下冲切模具11进行夹持固定,再将相适配的上冲切模具18通过螺栓进行固定,即可完成对上冲切模具18与下冲切模具11的更换过程。
22.综上所述,该用于陶瓷水阀片的成型设备,当生产不同规格的陶瓷水阀片时,通过电动推杆4驱动输出端收缩,带动固定板7与下冲切模具11分离,将另一规格的下冲切模具11放置在两个固定板7之间,通过电动推杆4推动固定板7对更换后的下冲切模具11进行夹持固定,再将相适配的上冲切模具18通过螺栓进行固定,实现了便于对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的目标,避免了冲切不同规格的陶瓷水阀片需要使用不同的设备的情况,降低了陶瓷水阀片的生产成本,使用起来更加方便,解决了现有的陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具大多都是固定的,难以对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的问题。
23.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种用于陶瓷水阀片的成型设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)顶面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)内壁固定连接有电动推杆(4),所述底座(1)顶面固定连接有挡板(5),所述挡板(5)正面与背面贯穿开设有滑孔(6),且滑孔(6)内壁与电动推杆(4)输出端滑动连接设置,所述电动推杆(4)输出端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)正面固定连接有导向柱(8),所述导向柱(8)远离固定板(7)的一端固定连接有限位板(9),所述挡板(5)正面与背面贯穿开设有通孔(10),且通孔(10)与导向柱(8)滑动连接设置,所述固定板(7)表面搭接有下冲切模具(11),且下冲切模具(11)与底座(1)相搭接,所述底座(1)顶面固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)顶面固定连接有顶板(13),所述顶板(13)顶面与底面贯穿开设有连接孔(14),所述顶板(13)顶面固定连接有液压推杆(15),且液压推杆(15)输出端与连接孔(14)内壁滑动连接设置,所述液压推杆(15)输出端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)底面通过螺栓固定连接有连接块(17),且连接块(17)表面固定连接有上冲切模具(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷水阀片的成型设备,其特征在于,所述底座(1)底面固定连接有加强板,且加强板与支撑腿(2)固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷水阀片的成型设备,其特征在于,所述支撑腿(2)的数量为四个,且四个支撑腿(2)分别位于底座(1)底面的四角。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷水阀片的成型设备,其特征在于,所述电动推杆(4)和固定板(7)的数量均为两个,且两个电动推杆(4)和两个固定板(7)均以底座(1)顶面的横向中线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷水阀片的成型设备,其特征在于,所述导向柱(8)为圆柱状结构,且导向柱(8)采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷水阀片的成型设备,其特征在于,所述下冲切模具(11)与上冲切模具(18)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷水阀片的成型设备,包括底座,所述底座底面固定连接有支撑腿,所述底座顶面固定连接有固定座,所述固定座内壁固定连接有电动推杆,所述底座顶面固定连接有挡板,所述挡板正面与背面贯穿开设有滑孔,且滑孔内壁与电动推杆输出端滑动连接设置,所述电动推杆输出端固定连接有固定板。通过电动推杆推动固定板对更换后的下冲切模具进行夹持固定,再将相适配的上冲切模具通过螺栓进行固定,实现了便于对陶瓷水阀片的成型设备的上冲切模具和下冲切模具进行更换的目标,避免了冲切不同规格的陶瓷水阀片需要使用不同的设备的情况,降低了陶瓷水阀片的生产成本,使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。


技术研发人员:韩卫东
受保护的技术使用者:广东瑞朗陶瓷有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2022/7/5
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