1.本技术涉及埋地塑料管道，特别是涉及一种新型接线柱及塑料电熔管件。
背景技术：2.埋地塑料管道广泛应用于燃气输送、市政给排水输送领域。埋地塑料管道包括塑料管材，以及连接塑料管材的塑料管件和塑料电熔管件。
3.塑料电熔管件包括塑料电熔管件毛坯、电阻丝以及接线柱。塑料电熔管件的制造工艺包括：注塑得到电熔管件毛坯，通过布线机将电阻丝内嵌入塑料电熔管件毛坯，将电阻丝的端头缠绕在接线柱上，再将缠绕了电阻丝的接线柱压入塑料电熔管件的接线柱孔中，从而形成塑料电熔管件。
4.接线柱是塑料电熔管件中的重要配件，其作用是将电熔焊机和塑料电熔管件焊接系统连接在一起。接线柱的结构对电熔管件的焊接效果和质量有着重要的影响。现有的塑料电熔管件的接线柱，多采用柱状接线柱或槽型接线柱。将电阻丝缠绕在接线柱上，从而实现电阻丝与接线柱的连接。这种连接方式要求电阻丝缠绕多圈以保证连接紧凑，而后将缠绕了电阻丝的接线柱压入塑料电熔管件的接线柱孔的时候，出现多圈电阻丝与接线柱挤压，容易造成电阻丝损伤，导致焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火或断路等现象。这种塑料电熔管件在施工过程中会导致事故发生，每年都有很多事故案例。
5.因此，亟需研制出一种新型接线柱及塑料电熔管件，以避免电阻丝装配过程中的损伤，进而避免由此导致的焊接过程塑料电熔管件出现的虚接、打火或断路现象。
技术实现要素：6.本技术的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种新型接线柱，用于安装在塑料电熔管件中，包括：
8.焊机连接接头，位于新型接线柱的一端，用于连接电熔焊机；
9.固定凸台，位于所述焊机连接接头的后端，且相对所述焊机连接接头向外突出形成凸台状结构，用于将新型接线柱固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台与塑料电熔管件毛坯过盈配合；和
10.接线部，位于所述焊接结构的后端，接线部中沿其轴向设有接线中空孔，接线中空孔为盲孔，用于容置并连接塑料电熔管件中的电阻丝。
11.可选地，所述焊机连接接头的形状为柱状。
12.可选地，所述焊机连接接头的头部为半球状。
13.可选地，所述固定凸台中设有倒刺。
14.可选地，所述倒刺对应的设置在所述固定凸台的前缘及后缘处。
15.可选地，所述接线中空孔的内径略大于所述电阻丝的外径。
16.根据本技术的另一个方面，提供了一种塑料电熔管件，包括塑料电熔管件毛坯，嵌
入塑料电熔管件毛坯中的电阻丝，以及所述的新型接线柱，所述电阻丝插入所述接线中空孔，并通过外力与所述接线中空孔的内壁相连接，带有电阻丝的新型接线柱嵌入所述塑料电熔管件毛坯的接线柱孔。
17.本技术的新型接线柱包括焊机连接接头、固定凸台及接线部，焊机连接接头用于连接电熔焊机，固定凸台用于将新型接线柱固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台与塑料电熔管件毛坯过盈配合，接线部用于容置并连接塑料电熔管件中的电阻丝。本技术的新型接线柱的接线中空孔的内壁与电阻丝接触，实现了新型接线柱与电阻丝的内连接，由此避免了装配过程中电阻丝的损伤问题，因此减少焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火或断路的现象，降低了事故发生率。进一步地，由于本技术的塑料电熔管件带有所述新型接线柱，具有所述新型接线柱的全部优点，故本技术的塑料电熔管件能够减少焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火、断路的现象，降低了事故发生率。
18.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
20.图1是根据本技术一个实施例的新型接线柱的示意性半剖视图；
21.图2是根据本技术一个实施例的塑料电熔管件的示意性局部剖视图。
22.图中各符号表示含义如下：
23.100塑料电熔管件，
24.10新型接线柱，
25.11焊机连接接头，
26.12固定凸台，121倒刺，
27.13接线部，131接线中空孔，
28.20塑料电熔管件毛坯，21接线柱孔，
29.30电阻丝。
具体实施方式
30.图1是根据本技术一个实施例的新型接线柱的示意性半剖视图本实施例提供了一种新型接线柱10，用于安装在塑料电熔管件中。由新型接线柱10的一端至另一端一般性可以包括顺序连接的焊机连接接头11、固定凸台12和接线部13。焊机连接接头11位于新型接线柱10的一端，用于连接电熔焊机。焊机连接接头11的尺寸设计，根据相应电熔焊机的国标固定的接头规格设计，实现与电熔焊机的接头相匹配即可。固定凸台12位于所述焊机连接接头11的后端，且相对所述焊机连接接头11向外突出形成凸台状结构，用于将新型接线柱10固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台12与塑料电熔管件毛坯过盈配合，确保在焊接过程中或正常状态下，新型接线柱10不脱落。接线部13位于所述焊接结构的后端，接线部13中沿其轴向设有接线中空孔131，接线中空孔131为盲孔，用于容置并连接塑料电熔管件中
的电阻丝。具体实施时，将电阻丝插入接线中空孔131内，使用钳子挤压接线中空孔131，使得其变形，最终将电阻丝和接线柱连接在一起。本实施例的以图1中的左端定义为前端，右端定义为后端。
31.本技术的新型接线柱10包括焊机连接接头11、固定凸台12及接线部13，焊机连接接头11用于连接电熔焊机，固定凸台12用于将新型接线柱10固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台12与塑料电熔管件毛坯过盈配合，接线部13用于容置并连接塑料电熔管件中的电阻丝。本技术的新型接线柱10的接线中空孔131的内壁与电阻丝接触，实现了新型接线柱10与电阻丝的内连接，由此避免了使用传统接线柱的塑料电熔管件装配过程中电阻丝的损伤问题，因此减少焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火或断路的现象，降低了事故发生率。
32.更具体地，本实施例中新型接线柱10由导电金属制成、有足够的韧性。优选地，新型接线柱10采用黄铜制成。
33.更具体地，本实施例中，所述焊机连接接头11的形状为柱状。可以是圆柱、棱柱或椭圆柱等等，具体视电熔焊机的接头形状而定。焊机连接接头11优选为圆柱。
34.更具体地，本实施例中，所述焊机连接接头11的头部为半球状。
35.更具体地，本实施例中，所述固定凸台12中设有倒刺121，以防止新型接线柱10被拔脱。
36.更具体地，本实施例中，所述倒刺121对应的设置在所述固定凸台12的前缘及后缘处。
37.更具体地，本实施例中，所述接线中空孔131的内径略大于所述电阻丝的外径。具体实施时，电阻丝根据需要会选择不同粗细的线材，接线中空孔131的孔径根据要连接电阻丝的直径进行调节，接线中空孔131的内径略大于电阻丝的外径，使得本技术可以连接不同粗细的电阻丝，即可以连接各类直径的电阻丝。
38.图2是根据本技术一个实施例的塑料电熔管件的示意性局部剖视图。本实施例提供了一种塑料电熔管件100一般性可以包括：塑料电熔管件毛坯20，嵌入塑料电熔管件毛坯20中的电阻丝30，以及上述实施例中所述的新型接线柱10。所述电阻丝30插入所述接线中空孔131，并通过外力与所述接线中空孔131的内壁相连接，带有电阻丝30的新型接线柱10嵌入所述塑料电熔管件毛坯20的接线柱孔21。
39.具体实施时，塑料电熔管件毛坯20可以是任何管件毛坯，例如塑料电熔套筒管件、塑料电熔弯头管件、塑料电熔变径管件等等。如图2所示，本实施例以塑料电熔套筒管件为例加以说明，塑料电熔管件毛坯20通过注塑机注塑成型，该塑料电熔管件毛坯20具有两个接线柱孔21，两个接线柱孔21左右对称，图中未绘出右侧接线柱孔。塑料电熔管件毛坯20通过布线机，将电阻丝30布在塑料电熔管件毛坯20的内壁处。电阻丝30的两个端头对应插入新型接线柱10的接线中空孔131，然后，用钳子挤压接线中空孔131，使之变形，进而与其中的电阻丝30连接在一起。再将连接了电阻丝30的新型接线柱10压装入塑料电熔管件毛坯20的接线柱孔21，塑料电熔管件100制做完成。
40.由于本技术的塑料电熔管件100带有所述新型接线柱10，具有所述新型接线柱10的全部优点，故本技术的塑料电熔管件100能够减少焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火、断路的现象，降低了事故发生率。
41.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种新型接线柱，用于安装在塑料电熔管件中，其特征在于，包括：焊机连接接头，位于新型接线柱的一端，用于连接电熔焊机；固定凸台，位于所述焊机连接接头的后端，且相对所述焊机连接接头向外突出形成凸台状结构，用于将新型接线柱固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台与塑料电熔管件毛坯过盈配合；和接线部，位于焊接结构的后端，接线部中沿其轴向设有接线中空孔，接线中空孔为盲孔，用于容置并连接塑料电熔管件中的电阻丝。2.根据权利要求1所述的新型接线柱，其特征在于，所述焊机连接接头的形状为柱状。3.根据权利要求2所述的新型接线柱，其特征在于，所述焊机连接接头的头部为半球状。4.根据权利要求1所述的新型接线柱，其特征在于，所述固定凸台中设有倒刺。5.根据权利要求4所述的新型接线柱，其特征在于，所述倒刺对应的设置在所述固定凸台的前缘及后缘处。6.根据权利要求1-5中任一项所述的新型接线柱，其特征在于，所述接线中空孔的内径大于所述电阻丝的外径。7.一种塑料电熔管件，其特征在于，包括塑料电熔管件毛坯，嵌入塑料电熔管件毛坯中的电阻丝，以及权利要求1-6中任一项中的新型接线柱，所述电阻丝插入所述接线中空孔，并通过外力与所述接线中空孔的内壁相连接，带有电阻丝的新型接线柱嵌入所述塑料电熔管件毛坯的接线柱孔。
技术总结本申请公开了一种新型接线柱及塑料电熔管件，涉及埋地塑料管道领域。新型接线柱包括焊机连接接头、固定凸台及接线部，焊机连接接头用于连接电熔焊机，固定凸台用于将新型接线柱固定到塑料电熔管件毛坯内，且固定凸台与塑料电熔管件毛坯过盈配合，接线部用于容置并连接塑料电熔管件中的电阻丝。塑料电熔管件包括：塑料电熔管件毛坯，嵌入塑料电熔管件毛坯中的电阻丝，以及新型接线柱。本申请的接线中空孔的内壁与电阻丝接触，实现了新型接线柱与电阻丝的内连接，由此避免了装配过程中电阻丝的损伤问题，因此减少焊接过程塑料电熔管件出现虚接、打火或断路的现象，降低了事故发生率。降低了事故发生率。降低了事故发生率。
技术研发人员：吴志峰 丁永跃 娄玉川 樊娟 刘凯
受保护的技术使用者：上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5
