1.本技术涉及电机机座加工领域，尤其是一种电机机座加工用翻转装置。
背景技术：2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.电机外部的机座在进行加工时需要使用到相应的固定夹具，传统的机座固定夹具的固定不便于进行调节，不便于对机座进行翻转，无法高效的对机座的反面进行加工。因此，针对上述问题提出一种电机机座加工用翻转装置。
技术实现要素：4.在本实施例中提供了一种电机机座加工用翻转装置用于解决现有技术中的普通机座固定夹具的固定不便于进行调节，不便于对机座进行翻转，无法高效的对机座的反面进行加工的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电机机座加工用翻转装置，包括固定底座、固定座、支撑板a、调节结构和机座固定结构；
6.所述固定底座的上表面处转动连接有转动座，所述转动座的上表面处固定连接有固定座，所述固定座的上表面两侧处均固定连接有支撑板a，两个所述支撑板a之间安装设置有机座固定结构，所述支撑板a和固定底座处安装设置有调节结构。
7.进一步地，所述机座固定结构包括支撑座、支撑板b、限位板、连接气缸、定夹板、动夹板、限位滑块和固定气缸，所述支撑座的两侧处均固定连接有支撑板b，所述限位板的两端分别与两个支撑板b的侧壁之间滑动连接，所述支撑座的上表面两侧处均固定安装有连接气缸的一端，所述连接气缸的另一端延伸至限位板的底面处且与限位板之间固定连接。
8.进一步地，所述支撑座的上表面处固定连接有定夹板的一端，所述定夹板的另一端贯穿限位板且与限位板之间滑动配合，所述支撑座的上表面处滑动连接有动夹板，所述动夹板的一端贯穿限位板且与限位板之间滑动配合。
9.进一步地，所述支撑座的内部开设有内腔，所述支撑座的内腔中滑动设置有限位滑块，所述限位滑块和动夹板之间固定连接，所述限位滑块的侧壁处固定安装有固定气缸的一端，所述固定气缸的另一端延伸至支撑座的内腔侧壁处且与支撑座之间固定连接。
10.进一步地，所述调节结构包括调节伺服电机b、固定架、调节伺服电机a和转动件，两个所述支撑板a上转动连接有转动件，两个所述转动件分别与两个支撑板b的侧壁之间固定连接，所述支撑板a的侧壁处固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有调节伺服电机a，所述调节伺服电机a的输出轴末端与转动件之间固定连接。
11.进一步地，所述固定底座的底面处固定安装有调节伺服电机b，所述调节伺服电机
b的输出轴末端延伸至转动座处且与转动座之间固定安装。
12.通过本技术上述实施例，通过机座固定结构可以较为灵活的对需要进行加工的电机机座进行夹持固定，使用效果较好，可以在一定的范围内对不同大小的机座进行固定，本技术具有调节结构，通过调节结构可以较为灵活的对固定后的机座进行翻转调节角度，调节较为灵活，可以较为方便的对机座进行加工处理，适合推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的转动座的俯视结构示意图。
17.图中：1、固定座；2、支撑板a；3、转动件；4、支撑座；5、支撑板b；6、限位板；7、连接气缸；8、定夹板；9、动夹板；10、限位滑块；11、固定气缸；12、固定架；13、调节伺服电机a；14、固定底座；15、转动座；16、调节伺服电机b。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的机座固定结构可以适用于各种机座，例如，在本实施例提供了如下一种机座，本实施例中的机座固定结构可以用来进行固定如下机座。
25.该机座包括机座筒，机座筒的外壁上设置有通风道，通风道通过机座筒的外壁上开设的通风口与机座筒内腔连通，机座筒外部设置有第一散热管，第一散热管的两端通过弯管与机座筒开设的圆孔相通，机座筒上固定有用于固定控制器盒的连接座，机座筒外部设置有第二散热管，第二散热管的一端与连接座内腔相通、另一端通过弯管与机座筒开设的圆孔相通。
26.上述一种机座为中国实用新型专利(申请号:cn 213661334 u)，其中，本技术中的机座固定结构可以进行固定上述专利中的机座。
27.请参阅图1-3所示，一种电机机座加工用翻转装置，包括固定底座14、固定座1、支撑板a2、调节结构和机座固定结构；
28.所述固定底座14的上表面处转动连接有转动座15，所述转动座15的上表面处固定连接有固定座1，所述固定座1的上表面两侧处均固定连接有支撑板a2，两个所述支撑板a2之间安装设置有机座固定结构，所述支撑板a2和固定底座14处安装设置有调节结构，本技术具有机座固定结构，通过机座固定结构可以较为灵活的对需要进行加工的电机机座进行夹持固定，使用效果较好，可以在一定的范围内对不同大小的机座进行固定，本技术具有调节结构，通过调节结构可以较为灵活的对固定后的机座进行翻转调节角度，调节较为灵活，可以较为方便的对机座进行加工处理，适合推广使用。
29.所述机座固定结构包括支撑座4、支撑板b5、限位板6、连接气缸7、定夹板8、动夹板9、限位滑块10和固定气缸11，所述支撑座4的两侧处均固定连接有支撑板b5，所述限位板6的两端分别与两个支撑板b5的侧壁之间滑动连接，所述支撑座4的上表面两侧处均固定安装有连接气缸7的一端，所述连接气缸7的另一端延伸至限位板6的底面处且与限位板6之间固定连接，通过连接气缸7的伸缩可以带动限位板6进行上下移动，进而可以对机座的进行夹持固定；所述支撑座4的上表面处固定连接有定夹板8的一端，所述定夹板8的另一端贯穿限位板6且与限位板6之间滑动配合，所述支撑座4的上表面处滑动连接有动夹板9，所述动夹板9的一端贯穿限位板6且与限位板6之间滑动配合；所述支撑座4的内部开设有内腔，所述支撑座4的内腔中滑动设置有限位滑块10，所述限位滑块10和动夹板9之间固定连接，所述限位滑块10的侧壁处固定安装有固定气缸11的一端，所述固定气缸11的另一端延伸至支撑座4的内腔侧壁处且与支撑座4之间固定连接，通过固定气缸11的伸缩可以带动限位滑块10进行移动，进而带动动夹板9进行移动，进而使得动夹板9和定夹板8对机座的两侧进行夹持限位，起到较好的固定作用，避免出现偏移；所述调节结构包括调节伺服电机b16、固定架12、调节伺服电机a13和转动件3，两个所述支撑板a2上转动连接有转动件3，两个所述转动件3分别与两个支撑板b5的侧壁之间固定连接，所述支撑板a2的侧壁处固定连接有固定架12，所述固定架12上固定安装有调节伺服电机a13，所述调节伺服电机a13的输出轴末端与转动件3之间固定连接，通过调节伺服电机a13的工作可以带动支撑板b5进行转动，进而对
固定的机座进行翻转调节角度；所述固定底座14的底面处固定安装有调节伺服电机b16，所述调节伺服电机b16的输出轴末端延伸至转动座15处且与转动座15之间固定安装，通过调节伺服电机b16的工作可以带动转动座15进行旋转，通过转动座15的旋转可以带动固定座1进行转动，进而对机座的水平角度进行调节，便于进行加工处理。
30.本技术在使用时，首先，将本装置的固定底座14固定在相应的加工位置处，将需要进行加工处理的机座置于限位板6和支撑座4之间，通过连接气缸7的伸缩可以带动限位板6进行上下移动，进而可以对机座的进行夹持固定，通过固定气缸11的伸缩可以带动限位滑块10进行移动，进而带动动夹板9进行移动，进而使得动夹板9和定夹板8对机座的两侧进行夹持限位，起到较好的固定作用，避免出现偏移，通过调节伺服电机a13的工作可以带动支撑板b5进行转动，进而对固定的机座进行翻转调节角度。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术结构合理，使用方便，本技术具有机座固定结构，通过机座固定结构可以较为灵活的对需要进行加工的电机机座进行夹持固定，使用效果较好，可以在一定的范围内对不同大小的机座进行固定；
33.2.本技术具有调节结构，通过调节结构可以较为灵活的对固定后的机座进行翻转调节角度，调节较为灵活，可以较为方便的对机座进行加工处理，适合推广使用。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
