一种用于模切加工的双层工作台的制作方法

allin2022-07-13  168



1.本实用新型涉及模切工作台设备技术领域,尤其涉及的是一种用于模切加工的双层工作台。


背景技术:

2.实验室、生产线以及工作室等通常都设有工作桌或者工作台,操作者在工作桌或者工作台完成实验、生产或者维修等操作,其中,模切加工工艺之后需要在工作台对成型产品进行检测(模切加工工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺)。
3.目前,常用于模切加工的工作台多为单层结构,操作者是在工作台的台面上放置成型产品以及不良品,其中需要使用的辅助物料、工装治具也需要放置在台面上。这样容易导致成型产品、使用的辅助物料、工装治具以及成型不良品出现混乱的现象。
4.因此,现有技术还有待改进。


技术实现要素:

5.现有技术中的常用于模切加工的工作台多为单层结构,容易导致工作台的台面上的成型产品、使用的辅助物料、工装治具以及成型不良品出现混乱的现象的问题。
6.本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种用于模切加工的双层工作台,其中,包括:
7.第一支撑架;
8.工作台面,所述工作台面设置于所述第一支撑架上;
9.挡板,所述挡板设置于所述工作台面上;
10.收纳台面,所述收纳台面设置于所述挡板上,所述收纳台面与所述工作台面呈层叠设置,且所述收纳台面位于所述工作台面的上方。
11.在一种实施方式中,所述收纳台面包括:
12.第二支撑架,所述第二支撑架设置于所述挡板上;
13.收纳面板,所述收纳面板设置于所述第二支撑架。
14.进一步地,所述收纳面板包括:
15.面板主体;
16.分隔板,所述分隔板与所述面板主体连接,用以形成第一收纳区域以及第二收纳区域。
17.在一种实施方式中,所述用于模切加工的双层工作台还包括:
18.照明装置,所述照明装置设置于所述挡板上。
19.进一步地,所述收纳台面的高度低于所述照明装置的高度,且所述收纳台面的宽度小于所述工作台面的宽度。
20.进一步地,所述收纳台面的宽度为所述工作台面的宽度的0.25-0.5倍。
21.在一种实施方式中,所述挡板包括:
22.正面挡板,所述正面挡板设置于所述工作台面上;
23.左侧挡板,所述左侧挡板设置于所述工作台面上,且所述左侧挡板与所述正面挡板一侧连接;
24.右侧挡板,所述右侧挡板设置于所述工作台面上,且所述左侧挡板与所述正面挡板远离所述左侧挡板的一侧连接;
25.顶部挡板,所述顶部挡板分别与所述正面挡板、所述左侧挡板以及所述右侧挡板的顶部连接。
26.进一步地,所述照明装置设置于所述正面挡板朝向所述工作台面的一侧。
27.进一步地,所述收纳台面设置于所述正面挡板朝向所述工作台面的一侧。
28.在一种实施方式中,所述用于模切加工的双层工作台还包括:
29.电源插座,所述电源插座设置于所述挡板上。
30.本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于模切加工的双层工作台,其中,包括第一支撑架、工作台面、挡板以及收纳台面,所述工作台面设置于所述第一支撑架上,所述挡板设置于所述工作台面上,所述收纳台面设置于所述挡板上,所述收纳台面与所述工作台面呈层叠设置,且所述收纳台面位于所述工作台面的上方。本实用新型通过在工作台面的上方层叠设置有收纳台面,能够合理利用空间,可以摆放更多的治具、辅助物料、收纳盒,减少必要的辅助物料、工装治具寻找的时间,能够提升作业效率,结构简单,实用性强。
附图说明
31.图1是本实用新型提供的用于模切加工的双层工作台的结构示意图。
32.图2是本实用新型提供的照明装置的具体实施例结构示意图。
33.图3是本实用新型提供的收纳台面的结构示意图。
34.图4是本实用新型提供的第二支撑架的放大示意图。
35.图5是本实用新型提供的工作台面的结构示意图。
36.附图标记:
37.100、第一支撑架;200、工作台面;300、挡板;400、收纳台面;500、照明装置;600、电源插座;210、台面本体;220、防静电层;310、正面挡板;320、左侧挡板;330、右侧挡板;340、顶部挡板;410、第二支撑架;420、收纳面板;430、第一收纳区域;440、第二收纳区域;411、支撑桁架;412、斜支撑架;421、面板主体;422、分隔板。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
39.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实施例提供一种用于模切加工的双层工作台,具体如图1中所示,本实施例中的用于模切加工的双层工作台包括:第一支撑架100、工作台面200、挡板300以及收纳台面400,所述工作台面200设置于所述第一支撑架100上,所述挡板300设置于所述工作台面200上,所述收纳台面400设置于所述挡板300上,所述收纳台面400与所述工作台面200呈层叠设置,且所述收纳台面400位于所述工作台面200的上方。
42.本实施例中的用于模切加工的双层工作台的工作原理:
43.本实施例中的双层工作台用于模切加工中对成型产品进行检测工序的工作操作台,其中,第一支撑架100用于支撑工作台面200,工作台面200为工作操作台,挡板300用于为工作台面200形成一个相对独立的工作环境,收纳台面400与工作台面200呈层叠设置,且收纳台面400位于工作台面200的上方,收纳台面400可以收纳治具、辅助物料、收纳盒,收纳台面400也可以收纳一些检测出来的不良品,因此,通过收纳台面400能够合理利用工作台面200的空间,可以摆放更多的治具、辅助物料、收纳盒,如可以放置作业产生的不良品,或者是放置间歇性用到的工装治具,这样可以减少必要的辅助物料、工装治具寻找的时间,能够提升作业效率,结构简单,实用性强。
44.本实施例中的用于模切加工的双层工作台的有益效至少在于:
45.本实施例提供了一种用于模切加工的双层工作台,其中,包括第一支撑架100、工作台面200、挡板300以及收纳台面400,所述工作台面200设置于所述第一支撑架100上,所述挡板300设置于所述工作台面200上,所述收纳台面400设置于所述挡板300上,所述收纳台面400与所述工作台面200呈层叠设置,且所述收纳台面400位于所述工作台面200的上方。本实施例通过在工作台面200的上方层叠设置有收纳台面400,能够合理利用空间,可以摆放更多的治具、辅助物料、收纳盒,减少必要的辅助物料、工装治具寻找的时间,能够提升作业效率,结构简单,实用性强。
46.在一种实施例中,请参阅图3,所述收纳台面400包括:第二支撑架410以及收纳面板420,所述第二支撑架410设置于所述挡板300上,所述收纳面板420设置于所述第二支撑架410。
47.在本实施例中,收纳台面400包括:第二支撑架410以及收纳面板420,其中,收纳面板420用于收纳物品,第二支撑架410用于支撑收纳面板420,即第二支撑架410用于为收纳面板420提供支撑,保证收纳面板420稳定牢固的设置在挡板300。结构简单,连接稳定。
48.较佳的,请参阅图3,所述收纳面板420包括:面板主体421以及分隔板422,所述分隔板422与所述面板主体421连接,用以形成第一收纳区域430以及第二收纳区域440。
49.在本实施例中,收纳面板420包括:面板主体421以及分隔板422,面板主体421通过分隔板422分割形成第一收纳区域430以及第二收纳区域440,第一收纳区域430位于左侧,第二收纳区域440位于右侧,其中第一收纳区域430可以放置治具以及辅助物料,第二收纳
区域440可以放置不良品,具有分类收纳的功能,方便收纳面板420的储物,第一收纳区域430位于左侧,第二收纳区域440位于右侧,能够方便存取物品。
50.在本实施例中,分隔板422是设置一个,即在面板主体421上形成第一收纳区域430以及第二收纳区域440,应当理解的是,分隔板422设置的数量并不限于上述实施例中一个,还可以是其他情形,此处不作限制。
51.较佳的,请参阅图4,第二支撑架410包括支撑桁架411以及斜支撑架412,支撑桁架411以及斜支撑架412均与挡板300固定连接,其中支撑桁架411通过斜支撑架412支撑,支撑桁架411、斜支撑架412以及挡板300形成稳固的三角支撑结构,构造简单且受力合理,可以有效避免对支撑桁架411的破坏。
52.例如,挡板300包括第三支撑架以及设置于第三支撑架上的挡板300面板,支撑桁架411以及斜支撑架412可以通过焊接与第三支撑架固定连接,也可以是,支撑桁架411以及斜支撑架412通过螺栓与第三支撑架固定连接。
53.在一种实施例中,请参阅图,1以及图2,所述用于模切加工的双层工作台包括:第一支撑架100、工作台面200、挡板300、收纳台面400、电源插座600以及照明装置500,其中,所述电源插座600以及所述照明装置500均设置于所述挡板300上,另外,电源插座600也可以设置在工作台面200。
54.在本实施例中,照明装置500用于为工作台面200提供光源,能够保证在工作台面200上工作良好的光亮环境。
55.在本实施例中,电源插座600用于为双层工作台提供接通电源的功能,为插接一些电器提供方便。
56.较佳的,请参阅图2,所述收纳台面400的高度低于所述照明装置500的高度,且所述收纳台面400的宽度小于所述工作台面200的宽度。
57.在本实施例中,所述收纳台面400的高度低于所述照明装置500的高度,且所述收纳台面400的宽度小于所述工作台面200的宽度,这样设置能够保证收纳台面400不会影响工作台面200的采光,同时能够保证收纳台面400具有良好的采光环境,不需要为收纳台面400额外设置照明装置500,设置合理,使用方便。
58.例如,为了保证收纳台面400不会影响工作台面200的采光,同时能够保证收纳台面400具有良好的采光环境,所述收纳台面400的宽度为所述工作台面200的宽度的0.25-0.5倍。应当理解的是,收纳台面400的宽度并不限于上述的为工作台面200的宽度的0.25-0.5倍,还可以是其他情形,此处不作限制。
59.在一种实施例中,请参阅图1,所述挡板300包括:正面挡板310、左侧挡板320、右侧挡板330以及顶部挡板340,所述正面挡板310设置于所述工作台面200上,所述左侧挡板320设置于所述工作台面200上,且所述左侧挡板320与所述正面挡板310一侧连接,所述右侧挡板330设置于所述工作台面200上,且所述左侧挡板320与所述正面挡板310远离所述左侧挡板320的一侧连接,所述顶部挡板340分别与所述正面挡板310、所述左侧挡板320以及所述右侧挡板330的顶部连接。
60.其中,所述照明装置500设置于所述正面挡板310朝向所述工作台面200的一侧,所述收纳台面400设置于所述正面挡板310朝向所述工作台面200的一侧,且收纳台面400分别与所述左侧挡板320以及所述右侧挡板330连接。
61.在本实施例中,所述挡板300包括:正面挡板310、左侧挡板320、右侧挡板330以及顶部挡板340,所述正面挡板310位于工作台面200正前方,所述左侧挡板320位于工作台面200左侧,所述右侧挡板330位于工作台面200右侧,工作台面200通过正面挡板310、左侧挡板320、右侧挡板330以及顶部挡板340连接形成一个相对独立的工作环境,能够减少其他工作台的工作人员的影响,能够提高生产效率。
62.在本实施例中,所述照明装置500以及收纳台面400均设置在正面挡板310朝向所述工作台面200的一侧,即能够实现照明装置500能够为工作台面200提供良好的采光环境,能够方便收纳台面400的使用,如放置物品时候,收纳台面400设置在操作人员的正前方,目光可及,方便实用,另外,这样也能够为收纳台面400提供良好的采光环境,充分利用照明装置500,设计合理。
63.其中,收纳台面400可以固定在正面挡板310的支撑架上,也可是固定在左侧挡板320与右侧挡板330的支撑架,也可以是同时固定在正面挡板310、左侧挡板320与右侧挡板330的质支撑架上。
64.在一种实施例中,请参阅图5,工作台面200包括台面本体210以及防静电层220,防静电层220贴附在台面本体210,例如通过防静电皮贴附在台面本体210上,具有可靠性能高、结构紧凑、设计合理,防止静电危害等优点,具有广泛的市场前景。
65.综上所述,本实用新型提供了一种用于模切加工的双层工作台,其中,包括第一支撑架、工作台面、挡板以及收纳台面,所述工作台面设置于所述第一支撑架上,所述挡板设置于所述工作台面上,所述收纳台面设置于所述挡板上,所述收纳台面与所述工作台面呈层叠设置,且所述收纳台面位于所述工作台面的上方。本实用新型通过在工作台面的上方层叠设置有收纳台面,能够合理利用空间,可以摆放更多的治具、辅助物料、收纳盒,减少必要的辅助物料、工装治具寻找的时间,能够提升作业效率,结构简单,实用性强
66.应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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