1.本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体的说，尤其涉及一种移动式电化学污水处理设备。
背景技术：2.电化学的氧化原理是利用阳极的高电势和阳极表面的催化氧化活性来直接降解废水中的污染物，或利用其产生的羟基自由基、过硫酸根自由基等具有强氧化性的化学中间体，来使受污染水体中的有机大分子污染物转化为易于生化处理无毒性的小分子有机物，或者直接将有机物降解为二氧化碳从受污染水体中直接去除。按氧化机理的不同，电化学氧化可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化是在阳极上直接氧化，间接氧化是通过阳极产生的活性自由基来氧化有机物。目前利用电催化氧化进行污水处理的设备相对较少。
技术实现要素：3.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种移动式电化学污水处理设备。
4.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，包括污水处理池、电催化氧化池、直流电源和电极组件，污水处理池与电催化氧化池相邻设置，且电催化氧化池的上部与污水处理池的上部相通；其特征在于：所述污水处理池的底部设置有用于排出污泥的排泥管，排泥管上开设有出泥孔，污水处理池的下部设置有用于将处理后的污水排出的出水管，排水管上均匀开设有出水孔，出水管位于排泥管的上方；所述电催化氧化池的底部设置有用于通入待处理污水的布水管，布水管上均匀开设有进水孔，电极组件设置于电催化氧化池中，电极组件位于布水管的上方，直流电源经直流供电线对电极组件提供直流电。
5.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，所述污水处理池的上方设置有浮渣清理机构，浮渣清理机构由电机、主动轴、从动轴和浮渣槽构成，浮渣槽横向地设置于污水处理池的上部，主动轴、从动轴均横向且可转动地设置于电污水处理池的两端，主动轴的两端均固定有主动链轮，从动轴的两端均固定有从动链轮，两主动链轮经两链条与两从动链轮传动连接；两链条上固定有横向的刮渣板，刮渣板的下沿与浮渣槽的上沿相平齐；电机经齿轮链条机构驱使主动轴进行转动。
6.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，包括对污水处理池中的水位进行控制的水位调节机构，水位调节机构由出水槽、竖向内管和竖向外管组成，出水槽与污水处理池相邻设置，出水槽的底部设置有排水口，竖向内管竖向地设置于出水槽中，竖向内管的下端与出水管相通，竖向外管设置于竖向内管的外围，竖向外管的下端经密封套与竖向内管的外壁密封连接，竖向外管的上端固定有提手。
7.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，包括与电催化氧化池相邻设置的控制室，直流电源设置于控制室内，控制室内设置有电控柜，控制室的底部开设有排风口；控制室上设置有双开门，双开门的下方开设有用于通风的百叶窗。
8.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，所述排泥管由主管和支管构成，主管上均匀固定有多个与其相通的支管，支管的末端开设出泥孔，出泥孔的方向倾斜朝上。
9.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，所述污泥处理池的一侧设置有巡检平台，巡检平台的一侧设置有楼梯。
10.本实用新型的移动式电化学污水处理设备，所述电催化氧化池与污水处理池之间设置有隔板，隔板的上方为连通电催化氧化池与污水处理池的连通口。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的移动式电化学污水处理设备，设置有上部相通的电催化氧化池和污水处理池，电催化氧化池的底部和中部分别设置有布水管和电极组件，污水处理池的底部设置有排泥管和出水管，这样，经布水管通入的待处理污水在上浮的过程中，通电的电极组件即可利用阳极表面的催化氧化活性以及产生的羟基自由基和过硫酸根自由基，实现污染物的直接去除或者将大分子污染物转化为易于进行生化处理的小分子有机物，转化为的小分子有机物进入污水处理池中进行进一步降解，处理后的污水经出水管排出，污水处理过程中产生的污泥经排泥管排出，实现了良好的污水处理效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的移动式电化学污水处理设备的主视图；
13.图2为本实用新型的移动式电化学污水处理设备的俯视图；
14.图3为本实用新型中浮渣清理机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型的移动式电化学污水处理设备设置巡检平台后的俯视图；
16.图5为本实用新型的移动式电化学污水处理设备设置巡检平台后的左视图。
17.图中：1污水处理池，2电催化氧化池，3直流电源，4直流供电线，5电极组件，6布水管，7出水管，8排泥管，9出水孔，10出泥孔，11浮渣槽，12主动轴，13从动轴，14主动链轮，15从动链轮，16链条，17刮渣板，18出水槽，19竖向内管，20竖向外管，21提手，22密封套，23排水口，24隔板，25连通口，26排风口，27电控柜，28主管，29支管，30控制室，31电机，32齿轮链条机构，33巡检平台，34楼梯，35双开门。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
19.如图1和图2所示，分别给出了本实用新型的移动式电化学污水处理设备的主视图和俯视图，其由污水处理池1、电催化氧化池2、直流电源3、电极组件5、布水管6、出水管7、排泥管8组成，污水处理池1与电催化氧化池2相邻设置，且电催化氧化池2的上部与污水处理池1的上部相通，以便在电催化氧化池2中进行电催化氧化处理后的污水，进入到污水处理池1中进行进一步的生化处理。可采用污水处理池1与电催化氧化池2之间设置一隔板24的形式，隔板24的上方形成连通电催化氧化池2与污水处理池1的连通口25。
20.布水管6设置于电催化氧化池2的底部，布水管6上均匀开设有进水孔，布水管6连接水泵，在水泵作用下将待处理污水通入到电催化氧化池2的底部。电极组件5的数量为多个，多个电极组件5设置于电催化氧化池2中，并位于布水管6的上方，电极组件5采用多个阴极板与阳极板依次间隔分布的形式，以最大限度地增加待处理污水与阳极板之间的接触面积。电极组件5经直流供电线4与直流电源3相连接，以便直流电源3经直流供电线4对电极组
件5提供直流电压。
21.排泥管8设置于污水处理池1的底部，排泥管8上开设有出泥孔10，以便将污水处理过程中产生的污泥排出。出水管7设置于污水处理池1的下部，出水管7位于排泥管8的上方，出水管7上均匀开设有出水孔9，污水在污水处理池1中处理完毕后，经出水管7排出。排泥管8可采用主管28和支管29组成的结构形式，主管28上连通有多个支管29，支管29的末端开设倾斜朝上的出泥孔10。
22.污水在电催化氧化池2中进行了电催化氧化反应后，会流入污水处理池1中，污水在污水处理池1中进行厌氧或好氧的生化反应后，会产生大量漂浮的浮渣，为了实现对浮渣的清理，所示污水处理池1的上部设置有浮渣清理机构，如图3所示，给出了实用新型中浮渣清理机构的结构示意图。
23.所示的浮渣清理机构由电机31、主动轴12、从动轴13、主动链轮14、从动链轮15、链条16、刮渣板17和浮渣槽11构成，浮渣槽11横向地设置于污水处理池1一端的上部，浮渣槽11的上端开口，浮渣槽11上设置与外界相通的排渣口。主动轴12、从动轴13横向地设置于污水处理池1上部的两端，主动轴12的两端均固定有主动链轮14，从动轴13的两端均固定有从动链轮15，两主动链轮14经两链条16与从动链轮15传动连接，刮渣板17的两端固定于两链条16上。电机31的输出轴经齿轮链条机构32驱使主动轴12进行转动。
24.在不进行刮渣的情况下，刮渣板17处于远离浮渣槽11的一端，当需要刮渣时，电机31驱使主动轴12、从动轴13和链条16进行转动，进而带动刮渣板17朝向浮渣槽11一侧运动，进而将污水水面上漂浮的浮渣刮到浮渣槽中。
25.为了实现对污水处理池1中液位高度进行调节，还设置有水位调节机构，水位调节机构由出水槽18、竖向内管19、竖向外管20组成，出水槽18与污水处理池1相邻设置，竖向内管19竖向地设置于出水槽18中，竖向内管19的下端与出水管7相连通，竖向外管20位于竖向内管19的外围，且竖向外管20可沿竖向内管19的高度方向上下移动，出水槽18的底部设置有与外界相通的排水口23。竖向外管20的下端经密封套22与竖向内管19的外壁密封连接，竖向外管20的上端开口，且竖向外管20上端固定有提手21。这样，通过手持提手21即可对竖向外管20的高度进行调节，使得污水处理池1中的液位与竖向外管20上端的开口相平齐。
26.所示与电催化氧化池2相邻的一侧设置有控制室30，直流电源3位于控制室30中，控制室30内还设置有电控柜27，控制室30的顶部设置有排风口26，控制室30上设置有双开门35，双开门35的底部设置有通风的百叶窗，通过在排风口26处设置排风机，可实现控制室30内的空气流通，以便将电控柜27中的电气元件维持适宜的温度范围。
27.所示的控制室30、电催化氧化池2、污水处理池1和出水槽18可设置为一体的机构形式，这样可将整个设备进行移动。可用于进行环境应急处理措施，有效的处理突发性环境污染问题，同时可以用于常规性污水处理过程中。
28.通常情况下，污水处理池1和电催化氧化池2具有较大的高度，为了便于对污水处理池1和电催化氧化池2中的状况进行观察，如图4和图5所示，分别给出了本实用新型的移动式电化学污水处理设备设置巡检平台后的俯视图和左视图，所示污水处理池1和电催化氧化池2的一侧设置有巡检平台33以及便于登上巡检平台33的楼梯34。
