1.本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种河道处理污泥用叠螺式脱水机。
背景技术：2.近几年叠螺式污泥脱水机在我国得到广泛应用，其工作原理是当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，最终实现污泥的连续脱水。
3.现有技术中，叠螺式环片通常是将若干固定环片以及活动环片间隔并列安装在螺杆上，组装成环片组结构，然后再将环片组结构通过连接杆安装到连接板上，并通过螺母进行锁紧固定。但是由于在脱水过程中，环片受力较大，连接杆和螺母的锁紧不牢靠，容易出现松动现象，从而导致环片与环片之间的间隙变大，不但影响脱水效果，而且容易导致环片变形。
技术实现要素：4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种河道处理污泥用叠螺式脱水机，解决了叠螺式脱水机使用时候存在的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种河道处理污泥用叠螺式脱水机，包括污水进料结构、加药结构、搅拌结构、凝絮箱结构和叠螺脱水结构，所述污水进料结构设置在加药结构底部，所述加药结构、搅拌结构、凝絮箱结构和叠螺脱水结构依次连接；其中，所述叠螺脱水结构包括叠螺电机、传动结构、叠螺螺旋轴结构、叠螺环组总成、箱体、喷淋结构、集水箱结构、出水口和出泥斗，所述叠螺电机轴端通过传动结构和叠螺螺旋轴结构端部连接，所述叠螺环组总成设置在箱体内，位于叠螺螺旋轴结构外侧，所述喷淋结构设置在箱体上方，所述集水箱结构设置在箱体下方，所述出水口设置在集水箱结构下方，所述出泥斗设置在箱体远离凝絮箱结构的另一端；所述叠螺环组总成包括叠螺环组件、连接板、连接结构，所述叠螺环组件有若干组，通过连接结构依次和连接板固定。污水通过泵不断被提升到污水进料结构中，在搅拌结构位置通过和加药结构的药物的混合，在凝絮箱结构处进行凝絮，然后进入到叠螺脱水结构中进行脱水处理。其中，叠螺电机通过传动结构驱动叠螺螺旋轴结构旋转，污水通过叠螺螺旋轴结构的驱动不断向前被传送，在重力作用下，以及叠螺螺旋轴结构和叠螺环组总成的相互挤压下，污泥中的水分被继续排出到集水箱结构，通过出水口出水，而脱水后的污泥最终从出泥斗被排出。另外，喷淋结构在整个脱水过程中进行间断喷水，从而对设备的叠螺环组件进行自清洗过程，从而有避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。叠螺环组总成中的叠螺环组件包括活动环片和固定环片，两者通过垫片间隔设置，并通过连接结构固定在连接板上。
6.进一步的，所述每组叠螺环组件各有六组连接结构，以叠螺环组件中心为中心呈圆周阵列。
7.进一步的，所述连接结构包括第一固定结构、连接杆、第二固定结构，所述第一固定结构、第二固定结构分别设置在连接杆两端。装有叠螺环组件的连接杆两端各通过第一固定结构、第二固定结构和连接板连接。
8.进一步的，所述第一固定结构、第二固定结构结构相同，所述第一固定结构包括第一压紧组件、第二压紧组件、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母。锁紧时候，叠螺环组件设置在第一固定结构、第二固定结构的第一压紧组件之间，连接板分别设置在第一压紧组件、第二压紧组件之间，第一锁紧螺母、第二锁紧螺母设置在第二压紧组件远离连接板的另一侧并和连接杆端部的螺纹连接，从而将叠螺环组件相互间压紧，避免其在脱水过程中出现松动现象，从而影响脱水效果。
9.进一步的，所述第一压紧组件、第二压紧组件结构相同，所述第一压紧组件包括第一固定座、弹簧、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座分别设置在弹簧两端。通过设置弹簧，提高了其压紧效果。第一固定座、第二固定座对弹簧起到固定作用。
10.进一步的，所述叠螺环组件中环片的间距从凝絮箱结构向出泥斗方向逐渐变小。叠螺环组件的固定环片和活动环片之间设有不同厚度的垫片，从而改变其间隙大小。
11.进一步的，所述叠螺螺旋轴结构中的螺旋叶片的螺距从凝絮箱结构向出泥斗方向逐渐变小。叠螺电机通过传动结构驱动叠螺螺旋轴结构旋转，污水通过叠螺螺旋轴结构的驱动不断往前移动；沿从凝絮箱结构向出泥斗方向，叠螺螺旋轴结构的螺距逐渐变小，叠螺环组总成中环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，其对污泥的压力持续增加，从而使得污泥中的水分受挤压继续不但排出到集水箱结构，最终，脱水后的污泥从出泥斗被排出。
12.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）通过设置具有压紧结构的连接结构，从而避免了叠螺环组件在长时间使用时候出现松动现象，从而大大提高了整个设备的脱水能力，降低了维护成本以及零部件损耗；2）叠螺环组件中环片的间距、以及叠螺螺旋轴结构中的螺旋叶片的螺距从凝絮箱结构向出泥斗方向逐渐变小，从而大大对污水进行逐级脱水，从而提高了脱水效率和脱水效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为叠螺环组总成的立体图；
15.图3为连接结构的固定时候的剖视图缩略图。
16.图中：污水进料结构1、加药结构2、搅拌结构3、凝絮箱结构4、叠螺脱水结构5、叠螺电机51、传动结构52、叠螺螺旋轴结构53、叠螺环组总成54、叠螺环组件541、连接板542、连接结构543、第一固定结构5431、第一压紧组件54311、第一固定座543111、弹簧543112、第二固定座543113、第二压紧组件54312、第一锁紧螺母54313、第二锁紧螺母54314、连接杆5432、第二固定结构5433、箱体55、喷淋结构56、集水箱结构57、出水口58和出泥斗59。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.实施例一
23.如图1所示是本实用新型的立体图，包括污水进料结构1、加药结构2、搅拌结构3、凝絮箱结构4和叠螺脱水结构5，所述污水进料结构1设置在加药结构2底部，所述加药结构2、搅拌结构3、凝絮箱结构4和叠螺脱水结构5依次连接；其中，所述叠螺脱水结构5包括叠螺电机51、传动结构52、叠螺螺旋轴结构53、叠螺环组总成54、箱体55、喷淋结构56、集水箱结构57、出水口58和出泥斗59，所述叠螺电机51轴端通过传动结构52和叠螺螺旋轴结构53端部连接，所述叠螺环组总成54设置在箱体55内，位于叠螺螺旋轴结构53外侧，所述喷淋结构56设置在箱体55上方，所述集水箱结构57设置在箱体55下方，所述出水口58设置在集水箱结构57下方，所述出泥斗59设置在箱体55远离凝絮箱结构4的另一端；如图2所示为所述叠螺环组总成54的立体图，包括叠螺环组件541、连接板542、连接结构543，所述叠螺环组件541有若干组，通过连接结构543依次和连接板542固定。
24.所述每组叠螺环组件541各有六组连接结构543，以叠螺环组件541中心为中心呈圆周阵列。
25.如图3所示为所述连接结构543固定时候的剖视图缩略图，包括第一固定结构
5431、连接杆5432、第二固定结构5433，所述第一固定结构5431、第二固定结构5433分别设置在连接杆5432两端。
26.所述第一固定结构5431、第二固定结构5433结构相同，所述第一固定结构5431包括第一压紧组件54311、第二压紧组件54312、第一锁紧螺母54313、第二锁紧螺母54314。
27.所述第一压紧组件54311、第二压紧组件54312结构相同，所述第一压紧组件54311包括第一固定座543111、弹簧543112、第二固定座543113，所述第一固定座543111、第二固定座543113分别设置在弹簧543112两端。
28.所述叠螺环组件541中环片的间距从凝絮箱结构4向出泥斗59方向逐渐变小。
29.所述叠螺螺旋轴结构53中的螺旋叶片的螺距从凝絮箱结构4向出泥斗59方向逐渐变小。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
