1.本技术涉及音频设备领域，尤其涉及一种音响和电子设备。
背景技术：2.随着音视频行业的高速发展，消费者对高品质音频设备的追求越来越高。相应地，要赢得消费者的信赖，音频设备厂商必须不断提高音频设备产品的输出音质的品质。
3.音响包括壳体和扬声器，壳体具有容纳腔，部分扬声器位于容纳腔内。其中，动圈式扬声器是目前音响设备中使用最广泛的一种扬声器。动圈式扬声器一般包括振膜、折环以及盆架，折环内边缘与振膜的外边缘连接，折环的外边缘与盆架的边缘连接，盆架与壳体连接。
4.然而，上述的音响存在震音的问题，影响了音响的音质效果。
技术实现要素：5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本技术提供一种音响和电子设备，能够改善音响的震音问题，提高音响的音质效果。
6.为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种音响，包括壳体和喇叭组件，至少部分所述喇叭组件位于所述壳体内，所述壳体和所述喇叭组件通过紧固件连接；所述喇叭组件包括相互连接的盆架和喇叭；所述壳体上具有紧固孔，所述盆架上具有第一通孔，所述紧固件穿过所述第一通孔与所述紧固孔连接。
7.所述喇叭具有柔性连接部，部分所述柔性连接部位于所述紧固件的紧固端与所述盆架之间。
8.本技术提供的音响，通过紧固件连接壳体和喇叭组件，可以使喇叭组件和壳体连接牢固，提高音响的结构稳定性。通过使柔性连接部位于紧固件的紧固端与盆架之间，一方面可以将柔性连接部与盆架压紧，提高喇叭的气密性；另一方面可以避免紧固件与喇叭硬接触，防止喇叭的振动传导至紧固件，从而传导至音响的其他部件，能够有效改善音响的震音问题，提高音响的音质效果。
9.在一种可能的实现方式中，所述喇叭包括振膜和折环，所述折环围设在所述振膜的外周，所述折环的内周与所述振膜的外周连接，所述折环与所述盆架连接。
10.部分所述折环位于所述紧固件与所述盆架之间，所述折环为柔性件，所述折环形成所述喇叭的所述柔性连接部。
11.在一种可能的实现方式中，所述折环包括主体部，所述主体部围设在所述振膜的外周，所述主体部的内周与所述振膜的外周连接，所述主体部的外周与所述盆架连接。
12.所述主体部的外周具有延伸部，所述延伸部朝远离所述振膜的方向延伸；部分所述延伸部位于所述紧固件与所述盆架之间。
13.这样，具体通过折环的延伸部在紧固件和盆架之间起缓冲作用，避免了在紧固件和盆架之间设置垫片，降低了音响的装配难度。
14.在一种可能的实现方式中，在所述紧固件的延伸方向上，所述延伸部的厚度大于所述主体部的厚度。
15.这样，一方面可以使延伸部的缓冲作用更好；另一方面避免主体部影响振膜的振动性能。
16.在一种可能的实现方式中，所述盆架包括相互连接的盆架本体和搭边，所述搭边围设在所述盆架本体的外周。
17.所述壳体上设置有安装孔，至少部分所述喇叭组件位于所述安装孔内；所述安装孔的内壁面具有环形凸台，所述搭边搭设在所述环形凸台上；所述紧固孔位于所述环形凸台中。
18.这样，可以使喇叭组件安装更方便，并且装配稳定性更好。
19.在一种可能的实现方式中，所述环形凸台靠近所述盆架的一侧设置有安装柱，所述紧固孔位于所述安装柱中，所述第一通孔位于所述搭边中，所述延伸部中具有第二通孔，所述安装柱穿设所述第一通孔和所述第二通孔，且与所述紧固件连接。
20.所述紧固件的紧固端位于所述延伸部远离所述搭边的一侧，所述第一通孔的内径和所述第二通孔的内径均小于所述紧固件的紧固端的外径。
21.这样，可以避免紧固件与壳体锁的太紧，导致喇叭的振动传导至壳体。
22.在一种可能的实现方式中，所述喇叭组件还包括密封件，所述密封件位于所述搭边和所述环形凸台之间。
23.这样，一方面可以在搭边和环形凸台之间起密封作用，提高音响的气密性；另一方面可以在搭边和环形凸台之间起缓震作用，避免搭边与环形凸台硬接触，防止喇叭的振动从搭边传导至壳体，可以有效改善音响的震音问题，提高音响的音质效果。
24.在一种可能的实现方式中，所述安装柱的高度小于目标高度，所述目标高度为所述密封件、所述搭边和所述延伸部的厚度之和。
25.这样，可以使密封件和延伸部具有一定的压缩量，从而使喇叭组件和壳体装配稳定性更好。
26.在一种可能的实现方式中，所述安装柱的高度与所述目标高度之间的差值介于1-5mm。
27.这样，一方面可以使喇叭组件和壳体装配稳定性更好；另一方面可以降低喇叭组件和壳体的装配难度。
28.在一种可能的实现方式中，所述延伸部的厚度介于1-3mm。
29.和/或，所述折环为高分子聚合物件。
30.这样，可以使延伸部的减震效果更好。
31.第二方面，本技术提供一种电子设备，该电子设备包括上述的音响。
32.本技术提供的电子设备，通过紧固件连接壳体和喇叭组件，可以使喇叭组件和壳体连接牢固，提高音响的结构稳定性。通过使柔性连接部位于紧固件的紧固端与盆架之间，一方面可以将柔性连接部与盆架压紧，提高喇叭的气密性；另一方面可以避免紧固件与喇叭硬接触，防止喇叭的振动传导至紧固件，从而传导至音响的其他部件，能够有效改善音响的震音问题，提高音响和电子设备的音质效果。
33.本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实
施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术实施例提供的音响的爆炸图；
36.图2为本技术实施例提供的音响的俯视图；
37.图3为图2中的a-a截面示意图；
38.图4为图3中ⅰ部分的放大示意图；
39.图5为本技术实施例提供的音响的壳体的结构示意图；
40.图6为本技术实施例提供的音响的喇叭组件的结构示意图；
41.图7为本技术实施例提供的音响的喇叭组件的爆炸图。
42.附图标记说明：
43.100-音响；
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110-壳体；
44.111-紧固孔；
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112-安装孔；
45.113-环形凸台；
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114-安装柱；
46.120-喇叭组件；
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121-盆架；
47.1211-盆架本体；
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1212-搭边；
48.1212a-第一通孔；
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122-喇叭；
49.122a-柔性连接部；
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1221-振膜；
50.1222-折环；
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1222a-主体部；
51.1222b-延伸部；
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1222c-第二通孔；
52.1223-弹波；
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1224-磁铁；
53.123-密封件；
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130-紧固件；
54.131-紧固端；
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132-连接端。
具体实施方式
55.正如背景技术所述，动圈式扬声器包括振膜、折环和盆架，其中，折环内边缘与振膜的外边缘连接，折环的外边缘与盆架的边缘连接，盆架与音响的壳体通过螺钉连接。然而，盆架与螺钉的“尾部”之间为硬接触，导致动圈式扬声器的振动易传导至螺钉，导致螺钉振动，或螺钉将振动传导至壳体，引起壳体振动，从而导致音响存在震音的问题，影响了音响的音质效果。
56.本技术提供了一种音响和电子设备，通过紧固件连接壳体和喇叭组件，可以使喇叭组件和壳体连接牢固，提高音响的结构稳定性。通过使柔性连接部位于紧固件的紧固端与盆架之间，一方面可以将柔性连接部与盆架压紧，提高喇叭的气密性；另一方面可以避免紧固件与喇叭硬接触，防止喇叭的振动传导至紧固件，从而传导至音响的其他部件，能够有效改善音响的震音问题，提高音响和电子设备的音质效果。
57.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
58.图1为本技术实施例提供的音响的爆炸图。图2为本技术实施例提供的音响的俯视图。图3为图2中的a-a截面示意图。图4为图3中ⅰ部分的放大示意图。图5为本技术实施例提供的音响的壳体的结构示意图。图6为本技术实施例提供的音响的喇叭组件的结构示意图。图7为本技术实施例提供的音响的喇叭组件的爆炸图。参照图1-图7所示，本技术实施例第一方面提供一种音响。
59.如图1所示，该音响100包括壳体110和喇叭组件120，部分喇叭组件120位于壳体110内，壳体110和喇叭组件120通过紧固件130连接。喇叭组件120包括相互连接的盆架121和喇叭122。具体的，壳体110上具有紧固孔111，盆架121上具有第一通孔1212a，紧固件130穿过第一通孔1212a与紧固孔111连接。这样，将盆架121和壳体110的连接，就可以实现喇叭组件120和壳体110的连接。
60.本技术实施例中的喇叭122可以是动圈式扬声器、电磁式扬声器、压电式扬声器、电极式扬声器和等离子体扬声器，本技术实施例主要以动圈式扬声器为例进行说明。
61.在本技术实施例中，紧固件130为螺钉，紧固孔111为螺纹孔。通过紧固件130连接壳体110和喇叭组件120，一方面可以使喇叭组件120和壳体110装配更方便；另一方面可以使喇叭组件120和壳体110连接牢固，提高音响100的结构稳定性。此外，盆架121和喇叭122可以采用粘接的方式进行连接，本技术实施例对盆架121和喇叭122的连接方式不作限定，用户可以根据需要进行选择。
62.具体的，如图1所示，喇叭122具有柔性连接部122a，部分柔性连接部122a位于紧固件130的紧固端131与盆架121之间。可以理解的是，紧固件130的紧固端131相当于紧固件130的“尾部”，紧固件130的连接端132相当于紧固件130的“头部”，在装配时，使用螺丝刀旋转紧固件130的紧固端131，紧固件130的连接端132旋入紧固孔111。
63.需要说明的是，通过使柔性连接部122a位于紧固件130的紧固端131与盆架121之间，一方面可以通过紧固件130将柔性连接部122a与盆架121压紧，提高喇叭122的气密性；另一方面，柔性连接部122a相当于紧固件130和盆架121之间的缓冲介质，可以避免紧固件130与喇叭122硬接触，防止喇叭122的振动传导至紧固件130，不仅防止紧固件130振动，而且可以防止振动通过紧固件130传导至壳体110，导致壳体110振动，能够有效改善音响100的震音问题，提高音响100的音质效果。
64.在一种可能的实现方式中，如图4、图6和图7所示，喇叭122包括振膜1221和折环1222，折环1222围设在振膜1221的外周，折环1222的内周与振膜1221的外周连接，折环1222与盆架121连接。部分折环1222位于紧固件130与盆架121之间。折环1222为柔性件，折环1222形成喇叭122的柔性连接部122a。
65.具体的，折环1222包括主体部1222a，主体部1222a围设在振膜1221的外周，主体部
1222a的内周与振膜1221的外周连接，主体部1222a的外周与盆架121连接。主体部1222a的外周具有延伸部1222b，延伸部1222b朝远离振膜1221的方向延伸，即延伸部1222b沿平行于搭边1212的方向，朝远离振膜1221的方向延伸。部分延伸部1222b位于紧固件130的紧固端131与盆架121之间。可以理解的是，“外周”指“外边缘”，“内周”指“内边缘”。
66.在本技术实施例中，通过在主体部1222a的外周设置延伸部1222b，并且使部分延伸部1222b位于紧固件130的紧固端131与搭边1212之间。一方面，避免了在紧固端131与搭边1212之间额外设置垫片，在装配音响100时，可以直接将紧固件130旋入紧固孔111中，无需安装垫片，降低了音响100的装配难度；另一方面，延伸部1222b相当于紧固件130和盆架121之间的缓震介质，可以避免紧固件130与喇叭122硬接触，防止喇叭122的振动传导至紧固件130，不仅防止紧固件130振动，而且可以防止振动通过紧固件130传导至壳体110，导致壳体110振动，能够有效改善音响100的震音问题，提高音响100的音质效果；再一方面，设置延伸部1222b增大了折环1222与搭边1212的连接面，由于喇叭122通过折环1222与盆架121的粘接实现二者的连接，因此，还可以增大折环1222与盆架121的粘接面，增大喇叭122和盆架121的连接紧密度，此外，紧固件130可以将折环1222和搭边1212压紧，进一步提高喇叭122的气密性。
67.在一种可能的实现方式中，在紧固件130的延伸方向上，延伸部1222b的厚度大于主体部1222a的厚度，如图1所示，a方向为紧固件130的延伸方向。
68.需要说明的是，主体部1222a与振膜1221粘接，为了避免主体部1222a影响振膜1221的振动性能，主体部1222a的厚度应设置较薄。延伸部1222b在紧固件130的紧固端131与搭边1212之前起缓冲减震的作用，为了提高延伸部1222b的减震效果，以及防止延伸部1222b受紧固件130挤压后失效，延伸部1222b的厚度应设置较厚。本技术实施例对延伸部1222b和主体部1222a的厚度之差不作限定，用户可以根据实际进行选择。
69.在一种可能的实现方式中，参照图1和图7所示，盆架121包括相互连接的盆架本体1211和搭边1212，搭边1212围设在盆架本体1211的外周。壳体110上设置有安装孔112，部分喇叭组件120位于安装孔112内。安装孔112的内壁面具有环形凸台113，搭边1212搭设在环形凸台113上，紧固孔111位于环形凸台113上。此外，环形凸台113的上表面低于壳体110的外表面。上述设置方式，一方面可以使喇叭组件120装配更方便；另一方面可以使喇叭组件120和壳体110的装配稳定性更好。
70.在一种可能的实现方式中，参照图4、图5和图7所示，环形凸台113靠近盆架121的一侧设置有安装柱114，紧固孔111位于安装柱114上，第一通孔1212a位于搭边1212上，延伸部1222b上具有第二通孔1222c，安装柱114穿设第一通孔1212a和第二通孔1222c与紧固件130连接。第一通孔1212a的内径和第二通孔1222c的内径均小于紧固件130的紧固端131的外径。
71.需要说明的是，通过设置安装柱114，紧固件130锁紧后，紧固件130的部分紧固端131与安装柱114的顶表面抵接，这样，安装柱114可以起止挡作用，防止紧固件130与壳体110锁的太紧，导致紧固件130与搭边1212之间的延伸部1222b被压的太紧，从而使延伸部1222b失效，导致喇叭122的振动易传导至紧固件130，从而使紧固件130或壳体110发生振动，使音响100产生震音问题。
72.在一种可能的实现方式中，喇叭组件120还包括密封件123，密封件123位于搭边
1212和环形凸台113之间。密封件123的材质可以为硅胶，硅胶具有微孔结构，化学性质稳定，机械强度高，具有较好的缓震的效果。当然，密封件123的材质还可以选用其他具有相同性质的材质，本技术实施例对密封件123的材质不作限定。
73.需要说明的是，通过设置密封件123，一方面可以在搭边1212和环形凸台113之间起密封作用，提高音响100的气密性；另一方面可以在搭边1212和环形凸台113之间起缓震作用，避免搭边1212与环形凸台113硬接触，防止喇叭122的振动从搭边1212传导至壳体110，可以有效改善音响100的震音问题，提高音响100的音质效果。
74.在一种可能的实现方式中，安装柱114的高度小于目标高度，目标高度为密封件123、搭边1212和延伸部1222b的厚度之和。可以理解的是，如图4所示，安装柱114的高度指安装柱114在a方向上的高度，密封件123、搭边1212和延伸部1222b的厚度指的是：密封件123、搭边1212和延伸部1222b在a方向上的装配前的厚度。
75.需要说明的是，通过使安装柱114的高度小于密封件123、搭边1212和延伸部1222b装配前的厚度，可以使密封件123和延伸部1222b具有一定的压缩量，从而使喇叭组件120和壳体110的装配稳定性更好。
76.在一种可能的实现方式中，安装柱114的高度与目标高度之间具有差值，该差值介于1-5mm，该差值具体可以是1mm、3mm或5mm。若该差值小于1mm，密封件123和延伸部1222b压缩量不够，喇叭组件120易晃动，喇叭组件120和壳体110的装配稳定性不好；若该差值大于5mm，将紧固件130旋紧后，即紧固件130的紧固端131与安装柱114抵接后，密封件123的延伸部1222b的压缩量过大，导致紧固件130与搭边1212之间的延伸部1222b被压的太紧而减震失效，以及搭边1212与环形凸台113之间的密封件123被压的太紧而减震失效，导致喇叭122的振动易传导至紧固件130和壳体110，从而使紧固件130和壳体110发生振动，使音响100产生震音问题。
77.在一种可能的实现方式中，延伸部1222b的厚度介于1-3mm，其中，延伸部1222b的厚度可以是1mm、2mm或3mm。若延伸部1222b的厚度小于1mm，延伸部1222b的减震效果较弱。若延伸部1222b的厚度大于3mm，增加了折环1222的用材量，增加了音响100的制作成本。
78.需要说明的是，本技术实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
79.在一种可能的实现方式中，折环1222为高分子聚合物件，具体可以为橡胶件，橡胶具有弹性好，强度高，综合性能好的优点，橡胶件的材质具体可以为天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶等。本技术实施例对折环1222的具体材质不作限定，用户可以根据实际进行选择。
80.可以理解的是，喇叭122还可以包括音圈(未示出)、弹波1223和磁铁1224，音圈可以粘接在振膜1221的下方，弹波1223和磁铁1224均位于音圈的下方，弹波1223位于音圈和磁铁1224之间。
81.第二方面，本技术提供一种电子设备，该电子设备包括上述的音响100。
82.电子设备可以是电视、家庭影院、电脑、收音机、唱歌机等具有音响100的终端设备。
83.本技术提供的电子设备，通过紧固件130连接壳体110和喇叭组件120，可以使喇叭组件120和壳体110连接牢固，提高音响100的结构稳定性。通过使柔性连接部122a位于紧固
件130的紧固端131与盆架121之间，一方面可以将柔性连接部122a与盆架121压紧，提高喇叭122的气密性；另一方面可以避免紧固件130与喇叭122硬接触，防止喇叭122的振动传导至紧固件130，从而传导至音响100的其他部件，能够有效改善音响100的震音问题，提高音响100和电子设备的音质效果。
84.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
85.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
86.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
