1.本实用新型涉及钣金冲孔技术领域，尤其涉及一种可降噪式钣金件冲孔设备。
背景技术：2.钣金冲孔:是指在钢板表面打出各种图形以适应不同的需求；目前，冲孔机在工作时，由于冲头与板材碰撞，会频繁发出噪音，对操作工人的身心造成极大的影响，但是现有的冲孔机的减噪效果差，不能有效降低噪音污染，不利于工人工作，因此，提出一种具有降噪功能的高效冲孔机。
3.为了解决上述问题，所以本实用新型公开了一种可降噪式钣金件冲孔设备。
技术实现要素：4.实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种可降噪式钣金件冲孔设备。
5.技术方案：一种可降噪式钣金件冲孔设备，包括前部设置有开口的冲孔机箱、钣金夹持机构和冲孔机构，所述冲孔机箱的内壁贴附有降噪棉，所述冲孔机箱的开口一侧通过铰接轴连接有降噪密封门；
6.所述冲孔机构包括升降驱动装置、上模板、冲头、下模板和废料回收箱，所述冲孔机箱的内部设置有台架，所述下模板设置在台架的台面上，且所述下模板表面和台架的台面贯穿设置有通孔，所述废料回收箱设置在台架的底部，所述升降驱动装置设置在冲孔机箱的顶壁，且所述上模板与升降驱动装置的驱动轴连接，所述冲头设置在上模板的底部中心并与通孔位置相对应；
7.所述钣金夹持机构包括y轴伺服直线模组、竖向滑台、x轴伸缩驱动装置、伸缩条块和数个手指气缸，所述y轴伺服直线模组设置在冲孔机箱的一侧顶壁上，所述竖向滑台与y轴伺服直线模组连接设置，所述x轴伸缩驱动装置设置在竖向滑台的一侧中部，所述x轴伸缩驱动装置的驱动轴穿过竖向滑台与伸缩条块的一侧连接，数个手指气缸等距设置在伸缩条块的另一侧。
8.进一步的是，所述降噪密封门的后边边缘四周均设置有橡胶密封条。
9.进一步的是，所述降噪密封门为双层隔音玻璃制成。
10.进一步的是，所述升降驱动装置为驱动液压缸，所述x轴伸缩驱动装置为驱动气缸。
11.进一步的是，所述手指气缸的数量至少设置有三个。
12.本实用新型实现以下有益效果：
13.本实用新型所提供的钣金件冲孔设备能减少钣金在冲孔过程中所产生的噪音对外部环境产生影响，且钣金夹持机构能自动带动钣金进行移动，从而可避免人工参与冲孔，这样能减少操作人员的劳动强度，与现有技术中的钣金冲孔机相比较，本实用新型具有较高的使用价值。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
15.图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型公开的降噪密封门结构示意图。
17.图3为本实用新型公开的冲孔机箱内部结构示意图。
18.图4为本实用新型公开的钣金夹持机构局部示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例
21.参考图1-4，一种可降噪式钣金件冲孔设备，包括前部设置有开口11的冲孔机箱10、钣金夹持机构30和冲孔机构40，冲孔机箱的内壁贴附有降噪棉60，冲孔机箱的开口一侧通过铰接轴50连接有降噪密封门20，在实施过程中，该降噪密封门优选为双层隔音玻璃制成，在实现降噪的同时，操作人员还可通过降噪密封门对冲孔机箱内的作业情况进行观察，使用起来较为方便。
22.冲孔机构包括升降驱动装置41、上模板、42冲头43、下模板44和废料回收箱47，冲孔机箱的内部设置有台架45，下模板设置在台架的台面上，且下模板表面和台架的台面贯穿设置有通孔46，废料回收箱设置在台架的底部，升降驱动装置设置在冲孔机箱的顶壁，且上模板与升降驱动装置的驱动轴连接，冲头设置在上模板的底部中心并与通孔位置相对应；
23.钣金夹持机构包括y轴伺服直线模组31、竖向滑台32、x轴伸缩驱动装置33、伸缩条块34和数个手指气缸35，y轴伺服直线模组设置在冲孔机箱的一侧顶壁上，竖向滑台与y轴伺服直线模组连接设置，x轴伸缩驱动装置设置在竖向滑台的一侧中部，x轴伸缩驱动装置的驱动轴穿过竖向滑台与伸缩条块的一侧连接，数个手指气缸等距设置在伸缩条块的另一侧。
24.作为本实用新型的一种优选方式，降噪密封门的后边边缘四周均设置有橡胶密封条21，在操作人员对冲孔机箱进行密封时，该橡胶密封条能提高降噪密封门与冲孔机箱的密封性，从而能减少从冲孔机箱内部有噪音传出。
25.作为本实用新型的一种优选方式，升降驱动装置为驱动液压缸，x轴伸缩驱动装置为驱动气缸。
26.作为本实用新型的一种优选方式，手指气缸的数量至少设置有三个，这样能将钣金件的侧边进行稳定的夹持。
27.在具体实施过程中，操作人员先将降噪密封门打开并将待冲孔的钣金件通过数个手指气缸进行夹持，随后立即关闭降噪密封门，在y轴伺服直线模组的驱动下，数个手指气缸所夹持的钣金件可实现y轴移动，在x轴伸缩驱动装置的驱动下，数个手指气缸所夹持的钣金件可实现x轴移动，并且钣金件在上模板上进行x轴或者y轴移动时，升降驱动装置将驱
动冲头下降对钣金件进行冲孔，冲孔过程中产生的废料将顺着通孔进入废料回收箱内进行回收。
28.以下着重说明的是，本实用新型在具体实施过程中需采用plc控制器进行控制。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种可降噪式钣金件冲孔设备，其特征在于，包括前部设置有开口的冲孔机箱、钣金夹持机构和冲孔机构，所述冲孔机箱的内壁贴附有降噪棉，所述冲孔机箱的开口一侧通过铰接轴连接有降噪密封门；所述冲孔机构包括升降驱动装置、上模板、冲头、下模板和废料回收箱，所述冲孔机箱的内部设置有台架，所述下模板设置在台架的台面上，且所述下模板表面和台架的台面贯穿设置有通孔，所述废料回收箱设置在台架的底部，所述升降驱动装置设置在冲孔机箱的顶壁，且所述上模板与升降驱动装置的驱动轴连接，所述冲头设置在上模板的底部中心并与通孔位置相对应；所述钣金夹持机构包括y轴伺服直线模组、竖向滑台、x轴伸缩驱动装置、伸缩条块和数个手指气缸，所述y轴伺服直线模组设置在冲孔机箱的一侧顶壁上，所述竖向滑台与y轴伺服直线模组连接设置，所述x轴伸缩驱动装置设置在竖向滑台的一侧中部，所述x轴伸缩驱动装置的驱动轴穿过竖向滑台与伸缩条块的一侧连接，数个手指气缸等距设置在伸缩条块的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种可降噪式钣金件冲孔设备，其特征在于，所述降噪密封门的后边边缘四周均设置有橡胶密封条。3.根据权利要求1所述的一种可降噪式钣金件冲孔设备，其特征在于，所述降噪密封门为双层隔音玻璃制成。4.根据权利要求1所述的一种可降噪式钣金件冲孔设备，其特征在于，所述升降驱动装置为驱动液压缸，所述x轴伸缩驱动装置为驱动气缸。5.根据权利要求1所述的一种可降噪式钣金件冲孔设备，其特征在于，所述手指气缸的数量至少设置有三个。
技术总结本实用新型公开了一种可降噪式钣金件冲孔设备，包括前部设置有开口的冲孔机箱、钣金夹持机构和冲孔机构，冲孔机箱的开口一侧通过铰接轴连接有降噪密封门；冲孔机构包括升降驱动装置、上模板、冲头、下模板和废料回收箱，冲孔机箱的内部设置有台架，下模板设置在台架的台面上，钣金夹持机构包括Y轴伺服直线模组、竖向滑台、X轴伸缩驱动装置、伸缩条块和数个手指气缸，本实用新型所提供的钣金件冲孔设备能减少钣金在冲孔过程中所产生的噪音对外部环境产生影响，且钣金夹持机构能自动带动钣金进行移动，从而可避免人工参与冲孔，这样能减少操作人员的劳动强度，与现有技术中的钣金冲孔机相比较，本实用新型具有较高的使用价值。本实用新型具有较高的使用价值。本实用新型具有较高的使用价值。
技术研发人员：吕俊
受保护的技术使用者：苏州市利瑞莱精密钣金制造有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/5
