1.本实用新型涉及有机硅加工设备技术领域，特别涉及一种有机硅弹性体乳液生产设备。
背景技术：2.日化有机硅弹性体是高分子有机硅弹性体在环戊基硅氧烷中的混合物，有机硅弹性体是半透明的交联材料，可以增强挥发硅油的美感；有机硅弹性体不仅可以用作航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，有机硅弹性体泡沫合成过程中，通常需要用到过滤装置对杂质进行过滤，实现对有机硅胶的提纯，得到杂质含量较低的有机硅弹性体。
3.现有技术中一般通过在过滤流线中设置滤网组件实现有效的过滤，由于有机硅胶以及有机硅胶中的杂质会附着在滤网组件上，当使用一段时间后，为保证滤网组件的过滤效果，便要将滤网组件拆卸下来进行清洗，清洗时步骤繁杂，费时费力，不便于进行清理，为此我们提出了一种有机硅弹性体乳液生产设备。
技术实现要素：4.本技术的目的在于提供一种有机硅弹性体乳液生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中有机硅弹性体乳液生产设备中的滤网组件不便于进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅弹性体乳液生产设备，包括主腔体，所述主腔体的侧部安装有进液管，所述主腔体的顶部安装有出液管，所述主腔体的另一侧部安装有排污管，所述主腔体内安装有滤网，所述滤网内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装座，所述安装座的顶部和底部均通过转轴转动安装有刮板，所述刮板与所述滤网的内侧壁相匹配，两个所述刮板对称设置，所述刮板的侧部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块通过伸缩单元与所述安装座相连接，所述安装座上安装有用于驱动所述安装座来回移动的驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在所述主腔体的侧部，所述电机的输出轴延伸至所述主腔体内并安装有传动单元。
7.优选的，所述传动单元包括丝杆，所述丝杆的一端与所述电机的输出轴相连接，所述丝杆的另一端与所述主腔体的内侧壁相转动连接，所述安装座的侧部开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹安装于所述螺纹孔内。
8.优选的，所述伸缩单元包括伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的一端通过连接块转动安装在所述滑块的侧部，所述伸缩液压杆的另一端与所述安装座相连接。
9.优选的，所述主腔体的侧部开设有排污孔，所述滤网的内侧壁上安装有安装套，所述安装套内滑动套接有滑杆，所述滑杆与所述刮板相匹配，所述滑杆的一端延伸至所述排污孔外并安装有压紧单元。
10.优选的，所述压紧单元包括压紧塞，所述压紧塞安装在所述滑杆的端部上，所述压
紧塞靠近所述主腔体的侧部上安装有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫与所述排污孔相匹配，所述压紧塞上安装有弹性元件。
11.优选的，所述弹性元件包括拉力弹簧，所述拉力弹簧套设在所述滑杆上，所述拉力弹簧的一端与所述安装套的侧部相连接，所述拉力弹簧的另一端与所述压紧塞的侧部相连接。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，当滤网过滤效果变差后，可以启动驱动机构正转，使安装座向进液管处移动，接着启动伸缩单元向外伸展，带动滑块滑动，并使两个刮板旋转展开，此时刮板与滤网的内侧壁相接触，接着启动驱动机构反转，使动刮板向排污管处移动，刮板会将滤网内侧壁上附着的杂质刮下，接着通过排污管处将污水和杂质排出，实现了对滤网的自动清洁，清理时无需对滤网进行拆卸，简单便捷、省时省力。
14.2、本实用新型中，刮板向排污管处移动时会带动滑杆移动，使压紧塞和环形橡胶垫向排污管内移动，此时排污孔失去阻挡，污水可从滤网内经由排污孔流入排污管内，当刮板离开后，在拉力弹簧的弹力作用下压紧塞复位，并通过环形橡胶垫将排污孔堵住，实现了排污孔的自动开关，进一步增强了装置的实用性。
附图说明
15.为了更消楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技木描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本用请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例中一种有机硅弹性体乳液生产设备的立体结构示意图；
17.图2为本技术实施例中一种有机硅弹性体乳液生产设备的剖视结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本技术实施例中安装座和刮板部分结构示意图。
20.图中：1、主腔体；2、进液管；3、出液管；4、排污管；5、电机；6、滤网；7、丝杆；8、安装座；9、伸缩液压杆；10、弧形刮板；11、滑块；12、安装套；13、滑杆；14、拉力弹簧；15、压紧塞；16、环形橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种有机硅弹性体乳液生产设备，包括主腔体1，主腔体1的侧部安装有进液管2，主腔体1的顶部安装有出液管3，主腔体1的另一侧部安装有排污管4，主腔体1内安装有滤网6，滤网6内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有安装座8，安装座8的顶部和底部均通过转轴转动安装有刮板10，刮板10与滤网6的内侧壁相匹配，两个刮板10对称设置，刮板10的侧部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块11，滑块11通过伸缩单元与安
装座8相连接，安装座8上安装有用于驱动安装座8来回移动的驱动机构。
23.借由上述结构，当使用一段时间后滤网6过滤效果变差后，可以启动驱动机构正转，使安装座8向进液管2处移动，接着启动伸缩单元向外伸展，带动滑块11滑动，并使刮板10旋转至两个刮板10相平行，此时刮板10与滤网6的内侧壁相接触，接着启动驱动机构反转，使动刮板10向排污管4处移动，刮板10会将滤网6内侧壁上附着的杂质刮下，接着通过排污管4处将污水和杂质排出，实现了对滤网6的自动清洁，清理时无需对滤网进行拆卸，简单便捷、省时省力。
24.如图1和图2所示，驱动机构包括电机5，电机5安装在主腔体1的侧部，电机5的输出轴延伸至主腔体1内并安装有传动单元。传动单元包括丝杆7，丝杆7的一端与电机5的输出轴相连接，丝杆7的另一端与主腔体1的内侧壁相转动连接，安装座8的侧部开设有螺纹孔，丝杆7螺纹安装于螺纹孔内。通过电机5的设置，可以驱动丝杆7进行转动，进而通丝杆7带动安装座8沿滑槽方向来回移动。
25.如图2和图3所示，主腔体1的侧部开设有排污孔，滤网6的内侧壁上安装有安装套12，安装套12内滑动套接有滑杆13，滑杆13与刮板10相匹配，滑杆13的一端延伸至排污孔外并安装有压紧单元。通过滑杆13的设置，刮板10向排污管4处移动时会与滑杆13相接触，带动压紧单元进行移动。
26.如图2和图3所示，压紧单元包括压紧塞15，压紧塞15安装在滑杆13的端部上，压紧塞15靠近主腔体1的侧部上安装有环形橡胶垫16，环形橡胶垫16与排污孔相匹配，压紧塞15上安装有弹性元件。通过压紧塞15的设置，可以将排污孔堵住，使排污孔默认处于封闭状态，通过环形橡胶垫16的设置，增强了压紧塞15和排污孔之间的密封性。
27.如图2和图3所示，弹性元件包括拉力弹簧14，拉力弹簧14套设在滑杆13上，拉力弹簧14的一端与安装套12的侧部相连接，拉力弹簧14的另一端与压紧塞15的侧部相连接。通过拉力弹簧14的设置，为压紧塞15提供了拉力，使刮板10离开后，压紧塞15可以自动复位将排污孔封闭。
28.如图2和图4所示，伸缩单元包括伸缩液压杆9，伸缩液压杆9的一端通过连接块转动安装在滑块11的侧部，伸缩液压杆9的另一端与安装座8相连接。通过伸缩液压杆9的设置，可以带动滑块11在滑动槽内进行滑动，进而带动刮板10绕转轴旋转，使两个刮板10展开，对滤网6的内侧壁进行清理。
29.本实用工作原理：
30.默认状态下，伸缩液压杆9处于收缩状态，刮板10折叠，液体从进液管2流入，经滤网6过滤后从出液管3处流出，当使用一段时间后滤网6过滤效果变差后，先将进液管2和出液管3关闭，接着启动电机5，驱动丝杆7正转，使安装座8向进液管2处移动，接着启动伸缩液压杆9，伸缩液压杆9向外伸展会带动滑块11在滑动槽内滑动，并使刮板10绕转轴旋转，直至两个刮板10相平行，此时刮板10与滤网6的内侧壁相接触，启动电机5反转，使安装座8带动刮板10向排污管4处移动，刮板10会将滤网6内侧壁上附着的杂质刮下，接着通过排污管4处将污水和杂质排出，控制伸缩液压杆9收回再重复上述步骤即可再次清理，实现了对滤网6的自动清洁，清理时无需拆卸滤网，操作简单省时省力。
31.刮板10向排污管4处移动时会与滑杆13相接触，带动滑杆13移动，使压紧塞15和环形橡胶垫16向排污管4内移动，此时排污孔失去阻挡，污水可从滤网6内经由排污孔流入排
污管4内，当刮板10离开后，在拉力弹簧14的弹力作用下压紧塞15复位，并通过环形橡胶垫16将排污孔堵住，实现了排污孔的自动开关，进一步增强了装置的实用性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
