一种吸附单元与装配工具的制作方法

allin2022-07-12  168



1.本实用新型涉及汽车领域,具体涉及一种吸附单元与装配工具。


背景技术:

2.异形显示装置打破传统显示屏规则形状的限制,以各种各样的造型出现,显示出更多的灵动活泼多样,并且能够与车辆内部结构设计风格一致,受到更多车厂和用户的欢迎。由于异形显示装置有着比传统显示装置更强的视觉效果,越来越多的车辆采用异形显示装置,例如弧形显示装置、由两个平面显示构成的v形显示装置以及由三个平面构成的显示装置等。
3.如图1所示,显示装置的三个平面对应三块盖板玻璃:左侧的盖板玻璃11、中间的盖板玻璃12以及右侧的盖板玻璃13,两侧的盖板玻璃11、13与中间的盖板玻璃12之间的夹角为以钝角。左侧的盖板玻璃11对应于报警符号111的显示区域,右侧的盖板玻璃13对应于报警符号131的显示区域,中间的盖板玻璃12对应于显示屏。
4.然而异形显示装置装配时,由于其不规则的形状,某些玻璃材质的部件需要以倾斜的姿态靠近安装位置,可能出现侧向滑动,从而导致装配偏差较大。
5.例如装配图1所示的仪表的显示装置时,左侧的盖板玻璃11、右侧的盖板玻璃13以倾斜的姿态靠近安装位置,在移动盖板玻璃11、13的过程中,由于重力或其他力的作用下,盖板玻璃11、13有可能会侧向滑动,导致不能精准装配到位,使得左侧的盖板玻璃11、13与中间的盖板玻璃12之间的间隙较大,影响装配质量。
6.除了重力的影响,其他的作用力,例如被吸附的盖板玻璃11、12、13碰触了其他物品或者机械手震动等,也会造成侧向滑移,导致不能精准装配到位。


技术实现要素:

7.针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的问题是提供一种吸附单元,设置围绕吸盘盘面的o型圈,并在吸盘上设置通孔,吸附工件时吸盘被压缩,使得工件接触o型圈,所述通孔使得吸盘周围由本体、o型圈与工件包围的空间形成真空,这样吸附的面积增大,相应增大了吸附力,从而避免装配过程中工件的侧向滑移,保证工件精准装配到位,特别是装配异形显示装置。
8.本实用新型提供一种吸附单元,用于吸附工件,包括本体、设置于本体的操作面的吸盘盘面与o型圈,o型圈围绕吸盘盘面设置且突出于操作面,吸盘设置有通孔,吸附工件时吸盘被压缩,使得工件接触o型圈,所述通孔使得吸盘周围由本体、o型圈与工件包围的空间形成真空。
9.进一步地,未吸附工件时,吸盘盘面形成的第一吸附表面突出于o型圈形成的第二吸附表面。
10.进一步地,吸盘为风琴管吸盘。
11.进一步地,本体内部设置有连通的固定腔与容置腔,固定腔用于将吸盘固定于本
体,固定腔与容置腔的连通处设置有密封圈。
12.进一步地,本体内部还设置有第一通道,用于将吸盘连接到真空发生器。
13.进一步地,所述吸附单元还包括固定板,固定板用于将o型圈压装在操作面上。
14.进一步地,吸盘采用橡胶或硅胶制作。
15.进一步地,o型圈为橡胶圈或硅胶圈。
16.本实用新型还提供一种装配工具,包括至少一个上述吸附单元与至少一个真空发生器,吸附单元的吸盘与真空发生器连接。
17.进一步地,吸附单元的本体的操作面的方向和位置对应于工件的安装角度与安装位置。
18.与现有技术相比,本实用新型提供的吸附单元与装配工具,具有以下有益效果:设置围绕吸盘盘面的o型圈,并在吸盘上设置通孔,吸附工件时吸盘被压缩,使得工件接触o型圈,所述通孔使得吸盘周围由本体、o型圈与工件包围的空间形成真空,这样吸附的面积增大,相应增大了吸附力,从而避免装配过程中工件的侧向滑移,保证工件精准装配到位,特别是装配异形显示装置。
附图说明
19.图1是异形显示装置的示意图;
20.图2是本实用新型的一个实施例的装配工具的示意图;
21.图3是图2所示的装配工具的吸附单元的侧视图;
22.图4是吸附单元的操作面的示意图;
23.图5是风琴管吸盘的示意图;
24.图6是吸附单元的剖视图。
具体实施方式
25.如图2所示,本实用新型的一个实施例的装配工具,包括至少一个吸附单元与至少一个真空发生器,吸附单元的吸盘与真空发生器连接。
26.具体地,装配工具包括四个用于吸附工件的吸附单元与两个真空发生器,四个吸附单元为:设置于下方的两个吸附单元2、3,设置于左侧的吸附单元1以及设置于右侧的吸附单元4。
27.本实施例中,吸附单元2、3与一个真空发生器(未示出)连接,吸附单元1、4与另一个真空发生器(未示出)连接。在其他的实施例中,也可以只包括一个真空发生器,四个吸附单元均与该真空发生器连接。在其他的实施例中,装配工具也可以只包括一个吸附单元与一个真空发生器。
28.为了装配如图1所示的显示装置,吸附单元1、2、3、4的本体的操作面的方向和位置分别对应于相应的工件的安装角度与安装位置,具体地,左侧的吸附单元1用于装配左侧的盖板玻璃11,吸附单元1的本体的操作面的方向和位置对应于盖板玻璃11的安装角度与安装位置;类似地,右侧的吸附单元4用于装配右侧的盖板玻璃13,吸附单元4的本体的操作面的方向和位置对应于盖板玻璃13的安装角度与安装位置;设置于下方的两个吸附单元2、3用于装配盖板玻璃12,吸附单元2、3的本体的操作面的方向和位置对应于盖板玻璃12的安
装角度与安装位置。
29.以右侧的吸附单元4为例进行说明。
30.如图3、图4所示,吸附单元4包括本体41、设置于本体41的操作面411(朝向盖板玻璃13的面)的吸盘盘面424与o型圈43,o型圈43围绕吸盘盘面424设置且突出于操作面,o型圈为橡胶圈或硅胶圈。
31.吸附单元4还包括固定板44,固定板44用于将o型圈43压装在操作面411上,固定板44边缘为斜面,固定板44通过螺钉46穿入螺钉孔45(参见图6)固定。
32.本实施例中,吸盘42为风琴管吸盘,如图5所示,吸盘42中间设置孔425,吸盘42包括固定段421、中间段422、风琴管423以及吸盘盘面424,固定段421的外侧设置有螺纹,用于将吸盘42固定于本体41上,风琴管423在吸附操作时能够轴向压缩,这样工件(盖板玻璃13)能够接触o型圈43。
33.吸盘42可以采用橡胶或硅胶制作,本实施例中吸盘42为橡胶吸盘。
34.如图6所示,本体41内部设置有连通的固定腔413与容置腔412,固定腔413用于将吸盘42固定于本体41,吸盘42的固定段421的外螺纹与固定腔413的内螺纹啮合,将吸盘42固定于本体41。固定腔413与容置腔412的连通处设置有密封圈415。
35.吸盘42设置有通孔4221,本实施例中,通孔4221位于中间段422上,在其他的实施例中,通孔也可以位于吸盘42的其他部位,例如盘面424、风琴管423等。
36.本体41内还设置有第一通道414,用于将吸盘42连接到真空发生器,第一通道414与固定腔413连通。吸附操作时,吸盘42中的空气沿孔425经固定腔413流到第一通道414,进而通过软管等流向真空发生器。
37.未吸附工件时,吸盘盘面424形成的第一吸附表面突出于o型圈43形成的第二吸附表面,这样吸附工件(盖板玻璃13)时,首先吸盘42的盘面424-第一吸附表面吸附盖板玻璃13,吸盘42的风琴管423轴向压缩,使得工件(盖板玻璃13)逐渐接近o型圈43,直到接触o型圈43。
38.此时,吸盘42周围由本体41的容置腔412的壁、操作面411、o型圈以及盖板玻璃13包围的空间中的空气通过通孔4221继续流向真空发生器,使该空间形成真空,从而以更大的吸附面积(o型圈43包围的面积)-第二吸附表面吸附盖板玻璃13,相应增大了吸附力,从而避免装配过程中工件的侧向滑移,保证工件精准装配到位,特别是装配异形显示装置。
39.虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改,均应纳入本实用新型的保护范围内,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
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