1.本发明涉及冰箱的加工制造领域，更具体的说，本发明涉及一种冰箱抽屉制备工艺与制备模具。
背景技术：2.冰箱以及冷柜广泛采用了抽屉门体作为储物机构，它具有存储量大、耐久性强、取物灵活等特点；
3.冰箱抽屉在使用过程中，有可能和食物直接接触，所以冰箱抽屉必须具备较高的卫生安全性，但是市面上的冰箱抽屉使用的是pvc材料制成，而pvc材料的安全性不如pet材料；pet材料具有无毒、无味和卫生安全性好的特点，可直接用于食品包装；但是pet材料制备成的冰箱抽屉透明度不够高，导致冰箱抽屉不够美观；
4.且市面上的冰箱抽屉在制备时，抽屉的边角处容易产生毛边和不平滑的锯齿状的残留物，所以还需要对抽屉进一步的打磨，使之变得光滑；但是上述步骤极其耗费时间和人力成本，严重影响了抽屉的生产质量和生产效率；
5.因此我们提供了一种冰箱抽屉制备工艺与制备模具，使用pet材料制备冰箱抽屉，同时使冰箱抽屉保持透明，且冰箱抽屉的边角处能够变得光滑；本工艺能够提高冰箱抽屉的安全性、美观性、生产效率和生产质量。
技术实现要素：6.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种冰箱抽屉制备工艺与制备模具，能够提高冰箱抽屉的安全性、美观性和冰箱抽屉的制备效率和质量。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种冰箱抽屉制备工艺，包括以下步骤：
9.步骤s1，pet原料加工，将pet原料加热以熔化pet原料；
10.步骤s2，pet原料注入制备模具，将熔化的pet原料注入制备模具中；
11.步骤s3，冷却，将冷水注入制备模具；
12.步骤s4，制备模具分离，将制备好的冰箱抽屉从制备模具上脱离下来；
13.步骤s5，成品检验，对制备好的冰箱抽屉进行质量检验。
14.其中，在步骤s2中，pet原料的注入分为五个阶段：第一阶段的注入压力设置为105-115pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第二阶段的注入压力设置为165-175pa，原料注入的速度设置为80-90m/s；第三阶段的注入压力设置为145-155pa，原料注入的速度设置为45-55m/s；第四阶段的注入压力设置为103-113pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第五阶段的注入压力设置为0pa，原料注入的速度设置为0m/s。
15.其中，在步骤s1中，将pet原料在145-155摄氏度的温度下加热4-5小时；在步骤s3中，冷水的温度设置为0-7摄氏度。
16.一种冰箱抽屉制备模具，包括冷却固定座、冷却块和冷却壳；所述冷却块的底部设
置有第一冷却水入口、第一冷却水出口、第二冷却水入口、第二冷却水出口、第三冷却水入口和第三冷却水出口；所述冷却块内部设置有第一盘旋水路、第二盘旋水路和第三盘旋水路；所述第一盘旋水路、第二盘旋水路和第三盘旋水路盘旋的设置在冷却块内部；所述冷却固定座上设置有冷却凹槽；所述冷却块设置在冷却凹槽中；所述冷却凹槽的内壁上设置有第一凹位；所述第一凹位上活动设置有可调节冷却块紧固块；所述可调节冷却块紧固块呈现上宽下窄的形状。
17.在上述结构中，所述冷却壳设置为盖子形状；所述冷却壳盖在冷却块上；所述冷却壳与冷却块之间存在空隙；所述冷却壳上设置有进水口和出水口；所述冷却壳的壳体内部设置有冷却水路；所述进水口和出水口与冷却水路的两端连接；所述冷却壳的两侧设置有开槽，冷水从第一冷却水入口、第二冷却水入口和第三冷却水入口进入冷却块；冷水从进水口进入冷却壳。
18.在上述结构中，所述冷却固定座上设置有滑杆；所述滑杆倾斜的固定设置在冷却固定座上；所述滑杆上设置有滑块；所述滑块的侧面设置有凸台；所述凸台对着冷却块的两侧；所述滑杆的顶端设置有限位块。
19.在上述结构中，所述冷却固定座上设置有隔板；所述隔板上设置有冷却块开口；所述隔板通过冷却块开口套在冷却块上；所述隔板上设置有固定框；所述固定框的中间设置有通槽；所述冷却壳设置在通槽中；所述通槽的内壁上设置有第二凹位；所述第二凹位中设置有可调节冷却壳紧固块；所述可调节冷却壳紧固块设置为上窄下宽的形状。
20.在上述结构中，所述第一盘旋水路的起始端与第一冷却水入口连接；所述第一盘旋水路的末端与第一冷却水出口连接；所述第二盘旋水路的起始端与第二冷却水入口连接；所述第二盘旋水路的末端与第二冷却水出口连接；所述第三盘旋水路的起始端与第三冷却水入口连接；所述第三盘旋水路的末端与第三冷却水出口连接。
21.在上述结构中，所述固定框上设置有平板；所述平板上设置有顶板；所述顶板和平板上设置有通孔，所述冷却壳上都设置有开口；所述通孔和开口中设置有注料管；所述注料管与冷却壳壳体的内壁连通。
22.在上述结构中，所述冷却固定座的下方设置有支撑块；所述支撑块的下方设置有底座。
23.本发明的有益效果是：本发明提供了一种冰箱抽屉制备工艺与制备模具，冰箱抽屉制备工艺，包括以下步骤：步骤s1，pet原料加工，将pet原料在145-155摄氏度的温度下加热4-5小时以熔化pet原料；步骤s2，pet原料注入制备模具，将熔化的pet原料注入制备模具中，pet原料的注入分为五个阶段：第一阶段的注入压力设置为105-115pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第二阶段的注入压力设置为165-175pa，原料注入的速度设置为80-90m/s；第三阶段的注入压力设置为145-155pa，原料注入的速度设置为45-55m/s；第四阶段的注入压力设置为103-113pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第五阶段的注入压力设置为0pa，原料注入的速度设置为0m/s；步骤s3，冷却，将0-7摄氏度的冷水注入制备模具；步骤s4，制备模具分离，将制备好的冰箱抽屉从制备模具上脱离下来；步骤s5，成品检验，对制备好的冰箱抽屉进行质量检验；一种冰箱抽屉制备模具，包括冷却固定座、冷却块和冷却壳；所述冷却块的底部设置有第一冷却水入口、第一冷却水出口、第二冷却水入口、第二冷却水出口、第三冷却水入口和第三冷却水出口；所述冷却块内部设置有第一盘旋水路、第二盘旋水路
和第三盘旋水路；所述第一盘旋水路、第二盘旋水路和第三盘旋水路盘旋的设置在冷却块内部；所述冷却固定座上设置有冷却凹槽；所述冷却块设置在冷却凹槽中；所述冷却凹槽的内壁上设置有第一凹位；所述第一凹位上活动设置有可调节冷却块紧固块；所述可调节冷却块紧固块呈现上宽下窄的形状；实现了冰箱抽屉的安全性、美观性和冰箱抽屉的制备效率和质量的提高，解决了现有技术中冰箱抽屉安全性不足、不够美观和制备效率低的问题，在使用过程中能够大幅度提高冰箱抽屉的安全性和美观性，以及提升冰箱抽屉的制备效率和质量。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明装配示意图；
26.图2是本发明装配示意图(不包含平板和顶板)；
27.图3是本发明装配示意图(不包含平板、顶板和固定框)；
28.图4是本发明中冷却固定座、滑块、限位块和冷却块的装配示意图；
29.图5是本发明中固定框和可调节冷却壳紧固块的装配示意图；
30.图6是本发明中冷却壳的结构示意图；
31.图7是本发明中冷却固定座和可调节冷却块紧固块的装配示意图；
32.图8是本发明中冷却块的结构示意图；
33.图9是本发明中冷却块内部的结构示意图；
34.图10是本发明中隔板的结构示意图；
35.图11是本发明中滑杆、滑块和限位块的装配示意图；
36.图12是本发明中可调节冷却块紧固块的结构示意图；
37.图13是本发明中可调节冷却壳紧固块的结构示意图；
38.图14是使用本发明制备的冰箱抽屉的结构示意图；
39.图15是冰箱抽屉制备工艺的流程图。
具体实施方式
40.以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
41.参照图1-15，一种冰箱抽屉制备工艺，包括以下步骤：
42.步骤s1，pet原料加工，将pet原料加热以熔化pet原料；
43.步骤s2，pet原料注入制备模具，将熔化的pet原料注入制备模具中；
44.步骤s3，冷却，将冷水注入制备模具；
45.步骤s4，制备模具分离，将制备好的冰箱抽屉从制备模具上脱离下来；
46.步骤s5，成品检验，对制备好的冰箱抽屉进行质量检验。
47.在步骤s2中，pet原料的注入分为五个阶段：第一阶段的注入压力设置为105-115pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第二阶段的注入压力设置为165-175pa，原料注入的速度设置为80-90m/s；第三阶段的注入压力设置为145-155pa，原料注入的速度设置为45-55m/s；第四阶段的注入压力设置为103-113pa，原料注入的速度设置为7-9m/s；第五阶段的注入压力设置为0pa，原料注入的速度设置为0m/s。
48.在步骤s1中，将pet原料在145-155摄氏度的温度下加热4-5小时；在步骤s3中，冷水的温度设置为0-7摄氏度。
49.一种冰箱抽屉制备模具，包括冷却固定座06、冷却块13和冷却壳09；所述冷却块13的底部设置有第一冷却水入口20、第一冷却水出口21、第二冷却水入口22、第二冷却水出口23、第三冷却水入口24和第三冷却水出口25；所述冷却块13内部设置有第一盘旋水路26、第二盘旋水路27和第三盘旋水路28；
50.所述冷却固定座06上设置有冷却凹槽62；所述冷却块13设置在冷却凹槽62中；所述冷却凹槽62的内壁上设置有第一凹位61；所述第一凹位61上活动设置有可调节冷却块紧固块14；所述可调节冷却块紧固块14呈现上宽下窄的形状。
51.所述冷却壳09设置为盖子形状；所述冷却壳09盖在冷却块13上；所述冷却壳09与冷却块13之间存在空隙；所述冷却壳09上设置有进水口和出水口；所述冷却壳09的壳体内部设置有冷却水路15；所述进水口和出水口与冷却水路15的两端连接；所述冷却壳09的两侧设置有开槽16。
52.所述冷却固定座06上设置有滑杆17；所述滑杆17倾斜的固定设置在冷却固定座06上；所述滑杆17上设置有滑块12；所述滑块12的侧面设置有凸台18；所述凸台18对着冷却块13的两侧；所述滑杆17的顶端设置有限位块11。
53.所述冷却固定座06上设置有隔板05；所述隔板05上设置有冷却块开口51；所述隔板05通过冷却块开口51套在冷却块13上；所述隔板05上设置有固定框04。
54.所述固定框04的中间设置有通槽43；所述冷却壳09设置在通槽43中；所述通槽43的内壁上设置有第二凹位42；所述第二凹位42中设置有可调节冷却壳紧固块41；所述可调节冷却壳紧固块41设置为上窄下宽的形状。
55.所述第一盘旋水路26的起始端与第一冷却水入口20连接；所述第一盘旋水路26的末端与第一冷却水出口21连接；所述第二盘旋水路27的起始端与第二冷却水入口22连接；所述第二盘旋水路27的末端与第二冷却水出口23连接；所述第三盘旋水路28的起始端与第三冷却水入口24连接；所述第三盘旋水路28的末端与第三冷却水出口25连接。
56.所述第一盘旋水路26、第二盘旋水路27和第三盘旋水路28盘旋的设置在冷却块13内部。
57.所述固定框04上设置有平板03；所述平板03上设置有顶板02；所述顶板02和平板03上设置有通孔。
58.所述冷却壳09上都设置有开口10；所述开口10中设置有注料管01；所述注料管01与冷却壳09壳体的内壁连通。
59.所述冷却固定座06的下方设置有支撑块07；所述支撑块07的下方设置有底座08。
60.一种冰箱抽屉制备模具的使用方法：熔化pet原料从注料管01注入冷却壳09与冷
却块13之间的空隙；
61.低温的冷水从冷却壳09上的进水口进入冷却壳09壳体内部的冷却水路15；冷水从出水口流出冷却壳09；
62.低温的冷水也从冷却块13底部的第一冷却水入口20、第二冷却水入口22和第三冷却水入口24进入冷却块13内部；冷水从第一冷却水入口20进入第一盘旋水路26，然后从第一冷却水出口21流出冷却块13；冷水从第二冷却水入口22进入第二盘旋水路27，然后从第二冷却水出口23流出冷却块13；冷水从第三冷却水入口24进入第三盘旋水路28，然后从第三冷却水出口25流出冷却块13；
63.所述冷却壳09和冷却块13用于冷却冷却壳09与冷却块13之间的空隙中的高温的料体；
64.所述滑块12侧面的凸台18紧密的抵在冷却块13的两侧以防止料体流在凸台18区域，以实现在冰箱抽屉29留下把手通孔19；
65.所述滑块12可以沿着滑杆17倾斜的移动，滑块12在向下移动的过程中能够远离冷却块13，以方便将制备好的冰箱抽屉29从冷却块13上取出来；在滑块12的移动过程中，限位块11可以防止滑块12脱离滑杆17；
66.可调节冷却块紧固块14可以上下调节，可以改变冷却凹槽62的大小，以正好卡住冷却块13；
67.可调节冷却壳紧固块41可以上下调节，可以改变通槽43的大小，以正好卡住冷却壳09。
68.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
