1.本实用涉及蒸汽烘房领域，具体涉及一种新材料蒸汽烘房。
背景技术：2.蒸汽烘房是指通过蒸汽加热使房间里升温，用来干燥物体表面的水分，或者利用蒸汽暖气片对材料进行烘干处理。
3.现有的蒸汽烘房，由于物料的放置位置不同，对于新材料烘干的效果不够均匀，很容易影响新材料烘干的效率和干燥均匀度，导致材料局部干裂，且在烘干房摆放材料影响烘干效率。
4.因此，发明一种新材料蒸汽烘房来解决上述问题很有必要的。
5.实用内容
6.本实用的目的是提供一种新材料蒸汽烘房，通过将新材料摆放在货架上，之后把车体推进房体内部，再通过车体两端的螺栓杆与房体底部的螺纹孔连接，通过第一连接板和第二连接板的连接，使多个货架能够转动，启动电机，电机输出轴传动其中一个转动轴再通过皮带带动多个转动轴同步传动，使多个货架同步缓慢自转，使新材料受热均匀，且将移动架在滑轨上滑动，来移动发热片，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种新材料蒸汽烘房，包括房体，所述房体内部活动有车体，所述房体内部顶端设有固定罩，所述固定罩外侧设有均匀分布的固定板，所述固定板通过螺丝与房体顶端可拆卸连接，所述固定罩内部顶端固定连接有电机，所述固定罩内部设有隔层板，且隔层板与固定罩之间设有空腔，隔层板与固定罩底壁之间贯穿有转动轴，且隔层板和固定罩与转动轴的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴的数量设置为四个，四个所述转动轴呈环形阵列分布，四个所述转动轴外侧之间设有皮带，且四个所述转动轴通过皮带传动连接，皮带设置于空腔内部，所述电机输出轴传动连接其中一个转动轴，所述转动轴底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板侧面开设有第一销孔；
8.所述车体表面设有四个呈环形阵列分布的放置槽，所述放置槽内部转动连接有转盘，所述转盘顶部可拆卸安装有货架，所述货架顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板中间设有第二销孔，所述第一销孔和第二销孔内部共同插接有插销杆。
9.优选的，所述房体顶部设有输入管，所述房体底部设有冷却管，所述输入管底部设有两个输入口，两个所述输入口底端可拆卸安装有第一软管，所述第一软管输出端设有发热片，所述发热片输出端设有第二软管，所述第二软管与冷却管连通，所述冷却管输出端设有输出管，所述房体外侧设有蒸汽发生炉，所述输出管输出端与蒸汽发生炉的进水口连通，所述输入管的输入端与蒸汽发生炉的排汽口连通。
10.优选的，所述房体内侧底壁开设有对称分布的滑轨，所述滑轨内部设有移动架，所述发热片可拆卸安装于移动架顶部。
11.优选的，所述货架内部固定连接有多个均匀分布的托盘，所述托盘顶部固定连接
有多个均匀分布的隔板。
12.优选的，所述车体两端均设有螺栓杆，所述房体底壁上设有螺纹孔，所述螺栓杆与螺纹孔螺纹连接。
13.优选的，所述第一软管和输出管均贯穿房体，且第一软管和输出管与房体的贯穿口处设有保温棉。
14.优选的，所述滑轨一侧外侧设有把手，所述把手外侧设有隔热层，所述隔热层由隔热硅胶片制成。
15.在上述技术方案中，本实用提供的技术效果和优点：
16.1、通过将新材料摆放在货架上，之后把车体推进房体内部，再通过车体两端的螺栓杆与房体底部的螺纹孔连接，通过第一连接板和第二连接板的连接，使多个货架能够转动，启动电机，电机输出轴传动其中一个转动轴再通过皮带带动多个转动轴同步传动，使多个货架同步缓慢自转，使新材料受热均匀，且将移动架在滑轨上滑动，来移动发热片，使用的时候可以通过拉动把手使发热片靠近货架，靠近热源达到更好的烘干的效果，不用的时候可以推回去，不会占用空间，且物料摆放可以在外部进行，提高工作效率；
17.2、通过第一软管和输出管均贯穿房体，且第一软管和输出管与房体的贯穿口处设有保温棉，并且设置了软管和保温棉，能够适应移动架和发热片的移动，使其不容易受到损坏，可以延长使用的寿命，节约成本，且保证了房体的内温。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的房体整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的房体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型车体的局部俯视图；
22.图4为本实用新型货架的结构示意图；
23.图5为本实用新型发热片、移动架和滑轨的局部俯视图；
24.图6为本实用新型转动轴和皮带的转动结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1房体、2车体、3固定罩、4固定板、5电机、6转动轴、7皮带、8轴承、9空腔、10第一连接板、11货架、12第二连接板、13第二销孔、14插销杆、15放置槽、16转盘、17蒸汽发生炉、18输出管、19输入管、20输入口、21保温棉、22第一软管、23发热片、24、把手、25、移动架、26滑轨、27第二软管、28冷却管、29托盘、30、隔板、31螺栓杆、32螺纹孔、33隔层板。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用的技术方案，下面将结合附图对本实用作进一步的详细介绍。
28.本实用提供了如图1-6所示的一种新材料蒸汽烘房，包括房体1，所述房体1内部活动有车体2，所述房体1内部顶端设有固定罩3，所述固定罩3外侧设有均匀分布的固定板4，
所述固定板4通过螺丝与房体1顶端可拆卸连接，所述固定罩3内部顶端固定连接有电机5，所述固定罩3内部设有隔层板33，且隔层板33与固定罩3之间设有空腔9，隔层板33与固定罩3底壁之间贯穿有转动轴6，且隔层板33和固定罩3与转动轴6的连接处均通过轴承8转动连接，所述转动轴6的数量设置为四个，四个所述转动轴6呈环形阵列分布，四个所述转动轴6外侧之间设有皮带7，且四个所述转动轴6通过皮带7传动连接，皮带7设置于空腔9内部，所述电机5输出轴传动连接其中一个转动轴6，所述转动轴6底部固定连接有第一连接板10，所述第一连接板10侧面开设有第一销孔；
29.所述车体2表面设有四个呈环形阵列分布的放置槽15，所述放置槽15内部转动连接有转盘16，所述转盘16顶部可拆卸安装有货架11，所述货架11顶部固定连接有第二连接板12，所述第二连接板12中间设有第二销孔13，所述第一销孔和第二销孔13内部共同插接有插销杆14，车体2上安装多个可转动的货架11，放置待烘干的新材料后推到房体1内部，并将多个插销杆14插入第一销孔和第二销孔13内部，实现新材料的均匀烘干。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述房体1顶部设有输入管19，所述房体1底部设有冷却管28，所述输入管19底部设有两个输入口20，两个所述输入口20底端可拆卸安装有第一软管22，所述第一软管22输出端设有发热片23，所述发热片23输出端设有第二软管27，所述第二软管27与冷却管28连通，所述冷却管28输出端设有输出管18，所述房体1外侧设有蒸汽发生炉17，所述输出管18输出端与蒸汽发生炉17的进水口连通，所述输入管19的输入端与蒸汽发生炉17的排汽口连通，通过蒸汽发生炉17产生热蒸汽，并将蒸汽通过输入管19和输入口20输送，再经过第一软管22输送到发热片23内，从而使房体1内部升温，对新材料进行烘干处理。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述房体1内侧底壁开设有对称分布的滑轨26，所述滑轨26内部设有移动架25，所述发热片23可拆卸安装于移动架25顶部，把车体2推进房体1的时候，通过移动架25在滑轨26上滑动，来移动发热片23，使用的时候可以通过拉动把手24使发热片23靠近货架11，靠近热源达到更好的烘干的效果，不用的时候可以推回去，不会占用空间。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述货架11内部固定连接有多个均匀分布的托盘29，所述托盘29顶部固定连接有多个均匀分布的隔板30，均匀放置多个物体，并且可以互不影响。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述车体2两端均设有螺栓杆31，所述房体1底壁上设有螺纹孔32，所述螺栓杆31与螺纹孔32螺纹连接，通过螺栓杆31固定车体2底部，从而让车体2达到稳定的效果。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述第一软管22和输出管18均贯穿房体1，且第一软管22和输出管18与房体1的贯穿口处设有保温棉21，提高房体1的保温效果，保护软管22和输出管18不受到损坏，有利于延长使用寿命。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述滑轨26一侧外侧设有把手24，所述把手24外侧设有隔热层，所述隔热层由隔热硅胶片制成，直接拉动把手24即可调动滑轨26和发热片23的位置，且隔热层能够避免把手24温度过热时烫手。
36.本实用工作原理：
37.参照说明书附图1-6，通过将新材料摆放在货架11上，之后把车体2推进房体1内
部，再通过车体1两端的螺栓杆31与房体1底部的螺纹孔32连接，通过第一连接板10和第二连接板12的连接，使多个货架11能够转动，启动电机5，电机5输出轴传动其中一个转动轴6再通过皮带7带动多个转动轴6同步传动，使多个货架11同步缓慢自转，使新材料受热均匀，且将移动架25在滑轨26上滑动，来移动发热片23，使用的时候可以通过拉动把手24使发热片23靠近货架11，靠近热源达到更好的烘干的效果，不用的时候可以推回去，不会占用空间。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用权利要求保护范围的限制。
