一种新型bopp镭射膜制作模压装置
技术领域
1.本实用新型涉及镭射膜制作模压装置技术领域，具体涉及一种新型bopp镭射膜制作模压装置。
背景技术：2.全息bopp模压俗称软压，通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到bopp薄膜上，形成bopp全息薄膜，将该类薄膜与纸张复合，即可制作各类包装材料，同时起到美观和防伪的功能。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、由于在进行压合的过程中膜的厚度不一，使得其需要压合的压力不一，影响其压合后的美观，影响后期使用的效果；
5.2、在使用的过程中，需要对其压合辊进行更换，现有的装置在更换时速度较慢，影响装置的效率。
技术实现要素：6.本实用新型提供一种新型bopp镭射膜制作模压装置，其中一种目的是为了具备不同厚度的压力进行调整的能力，解决压力不一影响效果的问题；其中另一种目的是为了解决更换滚轴较慢的问题，以达到提高装置效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种新型bopp镭射膜制作模压装置，包括模压装置主体，所述模压装置主体包括有底座，所述底座的顶部设置有传动装置，所述底座的顶部设置有模具压筒，所述底座的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧设置有更换装置，所述升降装置包括有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧与调节装置的一侧固定连接，所述调节装置包括有液压器和压力环，所述更换装置包括有活动柱，所述活动柱的底部活动连接有固定柱，所述固定柱的一侧与调节装置的内壁活动连接，所述活动柱的一侧设置有第一转筒和第一滑动柱。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹套的一侧内壁活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有电机，所述第一螺纹套的另一侧内壁活动连接有滑杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括有固定座，所述固定座的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁活动连接有移动柱，所述移动柱的顶部与液压器的底部固定连接，所述移动柱的底部与压力环的顶部固定连接，所述压力环的底部固定连接有转轴，所述固定座的顶部设置有液压装置。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动柱的一侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外壁与固定柱的一侧活动连接，所述活动柱的内壁固定连接有弹力杆，所述第一
转筒的顶部与第一滑动柱的一端固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动柱的外壁与固定柱的内壁活动连接，所述第一转筒的一侧活动连接有第二转筒，所述第二转筒的外壁固定连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的外壁与活动柱的内壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压装置包括有防护壳，所述防护壳的一端固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有活塞，所诉防护壳的底部固定连接有出液管，所述活塞的内部填充有液体。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种新型bopp镭射膜制作模压装置，采用固定座、滑动杆、移动柱、液压装置、液压器、压力环和转轴之间的配合，通过转动第二螺纹杆，利用第二螺纹套使得活塞进行移动，使得液体通过出液管移动至液压器的内部，使得移动柱利用滑动杆进行移动，对压力环进行挤压，提高压力环对转轴的压力，方便在不同需要的情况下，对装置下压的压力进行调节，提高装置的实用性。
15.2、本实用新型提供一种新型bopp镭射膜制作模压装置，采用活动柱、固定柱、圆轴、弹力杆、第一转筒和第一滑动柱之间的配合，将模具压筒的一侧放入固定柱的内部，利用圆轴将活动柱转动至固定柱的顶部，通过弹力杆的压力，对模具压筒进行固定，当固定柱转动至固定柱的内部，使得第一转筒与第二转筒相结合，利用第一滑动柱和第二滑动柱转动第一转筒和第二转筒，对装置进行固定，方便对模具压筒进行跟换，且方便对不同粗细的模具压筒进行跟换固定，提高装置的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构调节装置的剖面示意图；
18.图3为本实用新型的结构液压装置的剖面示意图；
19.图4为本实用新型的结构更换装置的剖面示意图；
20.图5为本实用新型的结构a处的放大示意图；
21.图6为本实用新型的结构升降装置的立体剖面示意图。
22.图中：1、模压装置主体；2、升降装置；3、调节装置；4、更换装置；5、底座；6、传动装置；7、模具压筒；21、电机；22、第一螺纹杆；23、第一螺纹套；24、滑杆；31、固定座；32、滑动杆；33、移动柱；34、液压装置；35、液压器；36、压力环；37、转轴；341、第二螺纹杆；342、防护壳；343、第二螺纹套；344、出液管；345、活塞；41、活动柱；42、固定柱；43、圆轴；44、弹力杆；45、第一转筒；46、第一滑动柱；451、第二转筒；461、第二滑动柱。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-6所示，本实用新型提供了一种新型bopp镭射膜制作模压装置，模压装置主体1，模压装置主体1包括有底座5，底座5的顶部设置有传动装置6，底座5的顶部设置有模具
压筒7，底座5的顶部固定连接有升降装置2，升降装置2的一侧固定连接有调节装置3，调节装置3的一侧设置有更换装置4，升降装置2包括有第一螺纹套23，第一螺纹套23的一侧与调节装置3的一侧固定连接，调节装置3包括有液压器35和压力环36，更换装置4包括有活动柱41，活动柱41的底部活动连接有固定柱42，固定柱42的一侧与调节装置3的内壁活动连接，活动柱41的一侧设置有第一转筒45和第一滑动柱46，第一螺纹套23的一侧内壁活动连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的底部固定连接有电机21，第一螺纹套23的另一侧内壁活动连接有滑杆24，调节装置3包括有固定座31，固定座31的内壁固定连接有滑动杆32，滑动杆32的外壁活动连接有移动柱33，移动柱33的顶部与液压器35的底部固定连接，移动柱33的底部与压力环36的顶部固定连接，压力环36的底部固定连接有转轴37，固定座31的顶部设置有液压装置34，使得移动柱33利用滑动杆32进行移动，对压力环36进行挤压，提高压力环36对转轴37的压力。
26.实施例2
27.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，活动柱41的一侧固定连接有圆轴43，圆轴43的外壁与固定柱42的一侧活动连接，活动柱41的内壁固定连接有弹力杆44，第一转筒45的顶部与第一滑动柱46的一端固定连接，第一滑动柱46的外壁与固定柱42的内壁活动连接，第一转筒45的一侧活动连接有第二转筒451，第二转筒451的外壁固定连接有第二滑动柱461，第二滑动柱461的外壁与活动柱41的内壁活动连接，将模具压筒7的一侧放入固定柱42的内部，利用圆轴43将活动柱41转动至固定柱42的顶部，通过弹力杆44的压力，对模具压筒7进行固定，当固定柱42转动至固定柱42的内部，使得第一转筒45与第二转筒451相结合，利用第一滑动柱46和第二滑动柱461转动第一转筒45和第二转筒451，对装置进行固定，方便对模具压筒7进行更换。
28.实施例3
29.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，液压装置34包括有防护壳342，防护壳342的一端固定连接有第二螺纹套343，第二螺纹套343的内壁活动连接有第二螺纹杆341，第二螺纹杆341的一端固定连接有活塞345，所诉防护壳342的底部固定连接有出液管344，活塞345的内部填充有液体，通过转动第二螺纹杆341，利用第二螺纹套343使得活塞345进行移动，使得液体通过出液管344移动至液压器35的内部。
30.下面具体说一下该新型bopp镭射膜制作模压装置的工作原理。
31.如图1-6所示，首先将放入模具压筒7的底部，通过电机21的输出轴进行抓转动，带动第一螺纹杆22记性转动，使得第一螺纹套23利用滑杆24进行移动，通过转动第二螺纹杆341，利用第二螺纹套343使得活塞345进行移动，使得液体通过出液管344移动至液压器35的内部，使得移动柱33利用滑动杆32进行移动，对压力环36进行挤压，提高压力环36对转轴37的压力，对装置下压的压力进行调节，在需要更换模具压筒7时，将模具压筒7的一侧放入固定柱42的内部，利用圆轴43将活动柱41转动至固定柱42的顶部，通过弹力杆44的压力，对模具压筒7进行固定，当固定柱42转动至固定柱42的内部，使得第一转筒45与第二转筒451相结合，利用第一滑动柱46和第二滑动柱461转动第一转筒45和第二转筒451，对装置进行固定，方便对模具压筒7进行跟换，且方便对不同粗细的模具压筒7进行跟换固定，提高装置的效率。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
