1.本实用新型涉及阻燃剂储罐技术领域，具体为一种高效出料的阻燃剂储罐。
背景技术：2.阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤，有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝和硅系等阻燃体系。
3.阻燃剂是一种粒度极细的物料，在储罐储存时容易贴在一起，造成出料的堵塞，目前现有的高效出料的阻燃剂储罐还存在着出料不便的缺点，在需要出料时，一般由振动控制储罐出料，而振动器的声音较大，且出料速度难以控制，容易吸附在储罐的内壁上，难以有效的将阻燃剂取出，需要人工操作，费时费力。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效出料的阻燃剂储罐，具备出料方便等优点，解决了现有的高效出料的阻燃剂储罐出料不便的缺点的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效出料的阻燃剂储罐，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有储存罐，所述储存罐的顶部固定连接有进料口，所述储存罐内部设有搅拌机构，所述储存罐的底部设有出料机构；
6.所述搅拌机构包括固定连接于储存罐顶部右侧的固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带内壁的底部转动连接有第二转轮，所述第二转轮的左侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有轴承座，所述第一转轴的外表面固定连接有多个搅拌轴，所述第一转轴外表面的上下两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相背的一侧均固定连接有橡胶刷。
7.进一步，所述固定架呈l型，所述进料口的截面呈t型。
8.进一步，所述轴承座的左侧固定连接于储存罐内壁的左侧，所述橡胶刷贴合于储存罐的内壁。
9.进一步，所述储存罐的右侧开设有通孔，所述第一转轴转动连接于通孔内。
10.进一步，所述出料机构包括固定连接于储存罐底部的出料口，所述出料口的右侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有多个转叶。
11.进一步，所述出料口的右侧开设有圆孔，所述第二转轴转动连接于圆孔内部。
12.进一步，所述第二转轴的左侧转动连接于出料口内壁的左侧，多个所述转叶均匀
分布于第二转轴的外表面。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该高效出料的阻燃剂储罐，通过设置的搅拌机构，在需要出料时，能将阻燃剂搅拌，防止阻燃剂之间的贴合，同时设置了橡胶刷，对储存罐的内壁可以有效的清理，将附着在内壁上的阻燃剂刷下，方便出料。
15.2、该高效出料的阻燃剂储罐，通过设置的出料机构，可以控制出料的速度，使出料更加均匀，在储存时能将阻燃剂存放在储存罐内部，不会排出，更加安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型出料机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型转叶和第二转轴的左视结构示意图。
19.图中：1支撑座、2储存罐、3进料口、4搅拌机构、401第一电机、402 第一转轮、403皮带、404第二转轮、405第一转轴、406搅拌轴、407轴承座、 408支撑架、409橡胶刷、410固定架、5出料机构、501箱体、502第二电机、 503转叶、504第二转轴、505出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种高效出料的阻燃剂储罐，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有储存罐2，储存罐2的顶部固定连接有进料口3，进料口3的截面呈t型，储存罐2内部设有搅拌机构4，储存罐2的底部设有出料机构5。
22.搅拌机构4包括固定连接于储存罐2顶部右侧的固定架410，固定架410 呈l型，固定架410的顶部固定连接有第一电机401，通过固定架410固定第一电机401，防止第一电机401脱落，第一电机401的输出轴固定连接有第一转轮402，第一转轮402的外表面转动连接有皮带403，皮带403内壁的底部转动连接有第二转轮404，第二转轮404的左侧固定连接有第一转轴405，储存罐2的右侧开设有通孔，第一转轴405转动连接于通孔内，第一转轴405 的左侧固定连接有轴承座407，轴承座407的左侧固定连接于储存罐2内壁的左侧，第一转轴405的外表面固定连接有多个搅拌轴406，通过第一转轴405 旋转带动搅拌轴406旋转，对阻燃剂进行搅拌。
23.其中，第一转轴405外表面的上下两侧均固定连接有支撑架408，两个支撑架408相背的一侧均固定连接有橡胶刷409，橡胶刷409贴合于储存罐2的内壁，通过橡胶刷409对储存罐2的内壁进行清理，防止阻燃剂附着在储存罐2的内部，影响出料。
24.本实施例中的搅拌机构4，开启第一电机401，带动第一转轮402和皮带 403旋转，皮带403带动第二转轮404和第一转轴405旋转，搅拌轴406随着第一转轴405旋转，对阻燃剂搅拌，支撑架408也会随着第一转轴405转动，带动橡胶刷409旋转，对储存罐2的内壁清理，将储存罐2内壁上的阻燃剂刷下。
25.请参阅图2-3，为了增大出料效率，本实施例中的出料机构5包括固定连接于储存罐2底部的出料口505，用于出料，出料口505的右侧固定连接有箱体501，箱体501的内壁固定连接有第二电机502，第二电机502的输出轴固定连接有第二转轴504，通过第二电机502带动第二转轴504旋转，出料口 505的右侧开设有圆孔，第二转轴504转动连接于圆孔内部，第二转轴504的左侧转动连接于出料口505内壁的左侧，第二转轴504的外表面固定连接有多个转叶503，多个转叶503均匀分布于第二转轴504的外表面，通过转叶 503将阻燃剂排出。
26.本实施例中的出料机构5，开启第二电机502，带动第二转轴504和转叶 503旋转，转叶503旋转带动部分阻燃剂旋转，当转叶503转至底部，阻燃剂向下移动，完成出料。
27.上述实施例的工作原理为：
28.开启第一电机401，第一电机401带动第一转轮402旋转，第一转轮402 会带动皮带403旋转，皮带403会带动第二转轮404旋转，同时第二转404 会带动第一转轴405旋转，固定在第一转轴405上的搅拌轴406会随着第一转轴405旋转，对阻燃剂进行搅拌，同时第一转轴405上的支撑架408也会随着转动，带动橡胶刷409旋转，并对储存罐2的内壁进行清理，将附着在储存罐2内壁上的阻燃剂刷下，此时开启第二电机502，第二电机502会带动第二转轴504旋转，第二转轴504旋转会带动转叶503旋转，当转叶503旋转时，会将其中两个转叶503内部的阻燃剂带动一起旋转，当两个转叶503 转动到底部时，阻燃剂会在重力的作用下向下移动，完成出料。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
