1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种刀头定位夹具。
背景技术：2.锯片表面需要焊接刀头，在刀头焊接之前，需要将刀头表面的毛刺除去，在除去毛刺过程中需要将刀头固定，为提高除去毛刺的效率，需要将多个刀头一起固定，现有的固定结构不方便同时固定多个刀头。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种刀头定位夹具。
4.本实用新型的一种技术方案：
5.一种刀头定位夹具，包括第一齿条，第二齿条，转动齿轮，第一夹紧件，第二夹紧件，支撑刀头的支撑板，以及推动第一夹紧件移动的推动结构；所述第一齿条与第二齿条相互平行，所述转动齿轮转动设置在第一齿条与第二齿条之间且与第一齿条与第二齿条分别相互啮合，第一夹紧件与第一齿条固定连接，第二夹紧件与第二齿条固定连接，第一夹紧件与第一齿条垂直设置，所述第一夹紧件与第二夹紧件相互平行，第一夹紧件、第二夹紧件和支撑板之间形成夹持刀具的夹槽，所述夹槽的一侧设有挡板，所述夹槽另一侧设有靠近或者远离夹槽的推板。
6.一种优选的方案是一种刀头定位夹具还包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相互平行，所述第一夹紧件的一端与第一滑轨滑动连接，另一端与第二滑轨滑动连接，所述第二夹紧件的一端与第一滑轨滑动连接，另一端与第二滑轨滑动连接。
7.一种优选的方案是一种刀头定位夹具还包括第一气缸，所述第一气缸推动推板靠近或者远离夹槽。
8.一种优选的方案是所述推动结构为第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴与第一夹紧件固定连接。
9.一种优选的方案是一种刀头定位夹具还包括左支撑块和右支撑块，所述左支撑块支撑在支撑板的左侧，右支撑板支撑在支撑板的右侧。
10.一种优选的方案是所述第一夹紧件包括第一水平板和第一竖直板，所述第一竖直板与第一齿条固定连接；第二夹紧件包括第二水平板和第二竖直板，所述第二竖直板与第二齿条固定连接；所述第一水平板与第二水平板相互平行。
11.综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当推动结构推动第一夹紧件往前移动，第一夹紧件推动第一齿条往前移动，第一齿条与转动齿轮相互啮合并带动转动齿轮转动，转动齿轮带动第二齿条后移动，此时，第二齿条带动第二夹紧件往后移动，第一夹紧件和第二夹紧相互靠近，第一夹紧件和第二夹紧件夹槽内刀头。当推动结构推动第一夹紧件往后移动，第一夹紧件推动第一齿条往后移动，第一齿条与转动齿轮相互啮合并带动转动齿轮转动，转动齿轮带动第二齿条前移动，此时，第二齿条带动第二夹紧件往前移动，第一
夹紧件和第二夹紧相互远离，第一夹紧件和第二夹紧件相互张开，夹槽内可以放置若干刀头，提高了除去毛刺的效率。
12.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图一；
14.图2是本实用新型的立体图二；
15.图3是本实用新型的立体图三；
16.图4是本实用新型的立体图四；
17.图5是本实用新型中第一齿条、第二齿条和转动齿轮组装时的立体图。
具体实施方式
18.为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1至图5所示，一种刀头定位夹具，包括第一齿条11，第二齿条12，转动齿轮13，第一夹紧件14，第二夹紧件15，支撑刀头的支撑板17，以及推动第一夹紧件14移动的推动结构18；所述第一齿条11与第二齿条12相互平行，所述转动齿轮13转动设置在第一齿条11与第二齿条12之间且与第一齿条11与第二齿条12分别相互啮合，第一夹紧件14与第一齿条11固定连接，第二夹紧件15与第二齿条12固定连接，第一夹紧件14与第一齿条11垂直设置，所述第一夹紧件14与第二夹紧件15相互平行，第一夹紧件14、第二夹紧件15和支撑板17之间形成夹持刀具的夹槽19，所述夹槽19的一侧设有挡板191，所述夹槽19另一侧设有靠近或者远离夹槽19的推板192。
20.如图1至图5所示，夹槽19为长条形结构，夹槽19内可以放置若干大头。推动结构18推动第一夹紧件14往一个方向移动，第一夹紧件14推动第一齿条11往一个方向移动，第一齿条11与转动齿轮13相互啮合并带动转动齿轮13转动，转动齿轮13带动第二齿条12往第一齿条11相反的方向移动，此时，第二齿条12带动第二夹紧件15往第一夹紧件14相反的方向移动。
21.如图1至图5所示，具体的，夹槽19内可以夹持多个刀头。当推动结构18推动第一夹紧件14往前移动，第一夹紧件14推动第一齿条11往前移动，第一齿条11与转动齿轮13相互啮合并带动转动齿轮13转动，转动齿轮13带动第二齿条12后移动，此时，第二齿条12带动第二夹紧件15往后移动，第一夹紧件14和第二夹紧件15相互靠近，第一夹紧件14和第二夹紧件15夹紧夹槽19内刀头。当推动结构18推动第一夹紧件14往后移动，第一夹紧件14推动第一齿条11往后移动，第一齿条11与转动齿轮13相互啮合并带动转动齿轮13转动，转动齿轮13带动
22.如图1至图5所示，第二齿条12前移动，此时，第二齿条12带动第二夹紧件15往前移动，第一夹紧件14和第二夹紧件15相互远离，第一夹紧件14和第二夹紧件15相互张开，刀头便可以放置在夹槽19内。
23.如图1至图5所示，挡板191用于挡住夹槽19内的刀头脱离夹槽19，推板192推动夹槽19内的刀头相互靠近。
24.如图1至图5所示，所述一种刀头定位夹具还包括第一滑轨21和第二滑轨22，所述第一滑轨21和第二滑轨22相互平行，所述第一夹紧件14的一端与第一滑轨21滑动连接，另一端与第二滑轨22滑动连接，所述第二夹紧件15的一端与第一滑轨21滑动连接，另一端与第二滑轨22滑动连接。推动结构18推动第一夹紧件14沿着第一滑轨21和第二滑轨22滑动，第一夹紧件14通过第一齿条11、转动齿轮13和第二齿条12推动第二夹紧件15沿着第一滑轨21和第二滑轨22滑动。
25.如图1至图5所示，所述一种刀头定位夹具还包括第一气缸23，所述第一气缸23推动推板192靠近或者远离夹槽19。第一气缸23通过推板192推动夹槽19内的刀头相互靠近。
26.如图1至图5所示，所述推动结构18为第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴与第一夹紧件14固定连接。
27.如图1至图5所示，所述一种刀头定位夹具还包括左支撑块24和右支撑块25，所述左支撑块24支撑在支撑板17的左侧，右支撑块25支撑在支撑板17的右侧。
28.如图1至图5所示，所述第一夹紧件14包括第一水平板141和第一竖直板142，所述第一竖直板142与第一齿条11固定连接；第二夹紧件15包括第二水平板151和第二竖直板152，所述第二竖直板152与第二齿条12固定连接；所述第一水平板141与第二水平板151相互平行。
29.以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
