1.本实用新型涉及卷扬、提升、牵引或推动装置领域，具体为一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置。
背景技术：2.目前，钢厂彩漆涂层作业时，漆桶的桶盖有由涂层机操作室控制的升降装置操纵，升降装置的动力源为气缸，下降时气缸会轻微晃动，导致下降时不完全能对准桶盖，需要人工干预调整；而提升至最高位置时，需要保持稳定起源压力才能保证桶盖不掉下来，当发生意外情况时桶盖降下来会伤及操作工人，存在安全隐患。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的缺陷，提供一种控制精确、安全可靠的升降设备，本实用新型公开了一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置。
4.本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
5.一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，包括漆桶和桶盖，漆桶内盛放油漆，桶盖盖在漆桶的敞口上，其特征是：还包括气动隔膜泵、气动搅拌机、雷达液位计、底座、气缸、上连接块、下连接块和支撑架，
6.桶盖上依次设有气动隔膜泵、气动搅拌机和雷达液位计，气动搅拌机的桨叶伸入漆桶内油漆的漆面下；
7.底座设于漆桶的一侧，气缸的缸体固定在底座上，气缸缸体穿出活塞杆处设有制动手柄，气缸活塞杆的中部和下部分别套设固定上连接块和下连接块，气缸的缸体、气动隔膜泵、气动搅拌机和雷达液位计这四者都通过信号线连接控制器，控制器选用可编程控制器或微机，上连接块还固定在桶盖的侧面上，支撑架的两端分别连接下连接块和桶盖。
8.所述的用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，其特征是：气缸活塞杆的横截面为边数在三至八的正多边形，或矩形的一边上设有v型槽形，或偏心率不小于.的椭圆，气缸缸体、上连接块和下连接块这三者上都设有和气缸活塞杆横截面互相匹配形成间隙配合的定位孔。
9.本实用新型使用时。按如下步骤依次实施：
10.①ꢀ
升盖：控制器控制气动隔膜泵、气动搅拌机和雷达液位计这三者停止运行，并控制气缸活塞杆向上伸出，气缸活塞杆通过上连接块、下连接块和支撑架带动桶盖同步上升，桶盖上升至上极限位置时气缸活塞杆停止，随后制动手柄将气缸活塞杆锁住，之后可实施调换漆桶的操作；
11.②ꢀ
降盖：控制器控制气缸活塞杆向下回缩，气缸活塞杆通过上连接块、下连接块和支撑架带动桶盖同步下降，桶盖下降至下极限位置即盖在桶体敞口处时气缸活塞杆停止，随后制动手柄将气缸活塞杆锁住，之后控制器控制气动隔膜泵、气动搅拌机和雷达液位计这三者开始运行。
12.由于桶盖的位置偏于气缸的一侧，在升降过程中产生偏转力矩，本实用新型增设下连接块和支撑架，以抵消桶盖重力产生的力矩，保证安全。
13.本实用新型采用非圆形的气缸活塞杆横截面，配合气缸缸体、上连接块和下连接块的定位孔，可避免桶盖在升降过程中的晃动导致开合位置和桶体敞口处的偏差。
14.本实用新型在气缸上增设制动手柄，可以让气缸活塞杆在任意位置在无气源情况下仍能保持静止，提高使用的安全性。其中，在上极限位置制动是为了方便换桶作业，消除安全隐患，在下极限位置制动是为了克服气动隔膜泵和气动搅拌机使用时对桶盖造成的晃动，增加设备的稳定性。
15.本实用新型具有如下有益效果：控制精确，安全可靠，适应性强。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
18.实施例1
19.一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，包括漆桶11、桶盖12、气动隔膜泵21、气动搅拌机22、雷达液位计23、底座3、气缸4、上连接块51、下连接块52和支撑架6，如图1所示，具体结构是：
20.漆桶11内盛放油漆，桶盖12盖在漆桶11的敞口上，桶盖12上依次设有气动隔膜泵21、气动搅拌机22和雷达液位计23，气动搅拌机22的桨叶伸入漆桶11内油漆的漆面下；
21.底座3设于漆桶11的一侧，气缸4的缸体固定在底座3上，气缸4缸体穿出活塞杆处设有制动手柄41，气缸4活塞杆的中部和下部分别套设固定上连接块51和下连接块52，气缸4的缸体、气动隔膜泵21、气动搅拌机22和雷达液位计23这四者都通过信号线连接控制器42，控制器42选用可编程控制器或微机，上连接块51还固定在桶盖12的侧面上，支撑架6的两端分别连接下连接块52和桶盖12。
22.本实施例中：气缸4活塞杆的横截面为非圆形，具体地说，可以选用如下i～iii形状中的任意一种：
23.i. 边数在三至八的正多边形，
24.ii. 矩形的一边上设有v型槽形，
25.iii. 偏心率不小于0.5的椭圆，
26.气缸4缸体、上连接块51和下连接块52这三者上都设有和气缸4活塞杆横截面互相匹配形成间隙配合的定位孔。
27.本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
28.①ꢀ
升盖：控制器42控制气动隔膜泵21、气动搅拌机22和雷达液位计23这三者停止运行，并控制气缸4活塞杆向上伸出，气缸4活塞杆通过上连接块51、下连接块52和支撑架6带动桶盖12同步上升，桶盖12上升至上极限位置时气缸4活塞杆停止，随后制动手柄41将气缸4活塞杆锁住，之后可实施调换漆桶11的操作；
29.②ꢀ
降盖：控制器42控制气缸4活塞杆向下回缩，气缸4活塞杆通过上连接块51、下
连接块52和支撑架6带动桶盖12同步下降，桶盖12下降至下极限位置即盖在桶体11敞口处时气缸4活塞杆停止，随后制动手柄41将气缸4活塞杆锁住，之后控制器42控制气动隔膜泵21、气动搅拌机22和雷达液位计23这三者开始运行。
30.由于桶盖12的位置偏于气缸4的一侧，在升降过程中产生偏转力矩，本实施例增设下连接块52和支撑架6，以抵消桶盖12重力产生的力矩，保证安全。
31.本实施例采用非圆形的气缸4活塞杆横截面，配合气缸4缸体、上连接块51和下连接块52的定位孔，可避免桶盖12在升降过程中的晃动导致开合位置和桶体11敞口处的偏差。
32.本实施例在气缸4上增设制动手柄41，可以让气缸4活塞杆在任意位置在无气源情况下仍能保持静止，提高使用的安全性。其中，在上极限位置制动是为了方便换桶作业，消除安全隐患，在下极限位置制动是为了克服气动隔膜泵21和气动搅拌机22使用时对桶盖12造成的晃动，增加设备的稳定性。
技术特征：1.一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，包括漆桶(11)和桶盖(12)，漆桶(11)内盛放油漆，桶盖(12)盖在漆桶(11)的敞口上，其特征是：还包括气动隔膜泵(21)、气动搅拌机(22)、雷达液位计(23)、底座(3)、气缸(4)、上连接块(51)、下连接块(52)和支撑架(6)，桶盖(12)上依次设有气动隔膜泵(21)、气动搅拌机(22)和雷达液位计(23)，气动搅拌机(22)的桨叶伸入漆桶(11)内油漆的漆面下；底座(3)设于漆桶(11)的一侧，气缸(4)的缸体固定在底座(3)上，气缸(4)缸体穿出活塞杆处设有制动手柄(41)，气缸(4)活塞杆的中部和下部分别套设固定上连接块(51)和下连接块(52)，气缸(4)的缸体、气动隔膜泵(21)、气动搅拌机(22)和雷达液位计(23)这四者都通过信号线连接控制器(42)，控制器(42)选用可编程控制器或微机，上连接块(51)还固定在桶盖(12)的侧面上，支撑架(6)的两端分别连接下连接块(52)和桶盖(12)。2.如权利要求1所述的用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，其特征是：气缸(4)活塞杆的横截面为边数在三至八的正多边形，或矩形的一边上设有v型槽形，或偏心率不小于0.5的椭圆，气缸(4)缸体、上连接块(51)和下连接块(52)这三者上都设有和气缸(4)活塞杆横截面互相匹配形成间隙配合的定位孔。
技术总结本实用新型涉及卷扬、提升、牵引或推动装置领域，具体为一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置。一种用于彩漆涂层作业的漆桶桶盖升降装置，包括漆桶(11)和桶盖(12)，其特征是：还包括气动隔膜泵(21)、气动搅拌机(22)、雷达液位计(23)、底座(3)、气缸(4)、上连接块(51)、下连接块(52)和支撑架(6)，底座(3)设于漆桶(11)的一侧，气缸(4)的缸体固定在底座(3)上，气缸(4)活塞杆的中部和下部分别套设固定上连接块(51)和下连接块(52)。本实用新型控制精确，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
技术研发人员：向忠文
受保护的技术使用者：上海东新冶金技术工程有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/5
