一种全贯流泵耦合装置的制作方法

allin2022-11-02  141



1.本发明涉及全贯流泵,特别涉及到一种全贯流泵耦合装置。


背景技术:

2.全贯流泵是深井提水的重要设备,可用于雨水排放、工农业排水等场合。普通贯流泵有以下几个方面的缺点:(1)由于泵与排水管采用连接螺栓的固定安装方式,泵中心与管中心对中较为困难,耗功耗时,功效低;(2)泵发生故障需要检修时必须要拆卸与排水管道之间的螺栓,维护不方便;(3)大型潜水电泵在安装时一般采用人力拉动进行,操作起来很不方便且采用外界供电的方式,浪费能源。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是提供一种全贯流泵耦合装置,解决现有固定式安装全贯流泵安装耗时、功效低、检修困难等缺点,降低安装成本,减少土建工作量,提高工作效率。
4.实现上述目的所采用的技术方案是:
5.一种全贯流泵耦合装置,包括耦合挂钩、导轨、预埋板ⅰ、预埋板ⅱ、加强板、耦合柱、进水口、全贯流泵、出水口、耦合法兰、穿墙管、橡胶密封圈、辅助支撑、底座、混凝土基坑,所述混凝土基坑侧面预埋有耦合挂钩,所述耦合挂钩上焊接有预埋板ⅱ;所述混凝土基坑两侧设置有一组平行的导轨,所述导轨焊接在耦合挂钩上,与耦合挂构成为整体;所述导轨上焊接有预埋板ⅰ。
6.作为本发明进一步的方案:所述全贯流泵靠近出水口两侧固定安装有一组耦合柱,所述耦合柱分别嵌入导轨内滑动至耦合挂钩内并与耦合斜面完成耦合连接。
7.作为本发明进一步的方案:所述全贯流泵下方安装有底座,底座下方设有辅助支撑。
8.作为本发明进一步的方案:所述混凝土基坑内部贯穿连接有穿墙管,所述穿墙管进水口处设有耦合法兰,耦合法兰进水口与出水口之间设有橡胶密封圈。
9.作为本发明进一步的方案:所述耦合挂钩两侧固定安装有一组加强板,所述加强板用铆钉预埋在混凝土基坑内。
10.本发明的具有的优点和积极效果是:通过将耦合挂钩预埋在混凝土基坑侧面,并将其与导轨焊接在一起,以此来固定导轨。通过固定的导轨引导,靠全贯流泵自重下滑至耦合挂钩,全贯流泵两侧的耦合柱与耦合斜面完成耦合连接,此耦合装置更容易、简单,无需外力就能使两自耦面耦合到位。同时在穿墙管进水口处安装有耦合法兰,该耦合法兰套在穿墙管进水口处尚未固定,待全贯流泵下滑到位之后,先调整穿墙管上耦合法兰与出水口之间的间隙,再将耦合法兰焊接在与穿墙管进水口处。同时在耦合法兰进水口与出水口之间设有橡胶密封圈,这样就保证了此处自耦装置密封得更紧凑,不泄漏,不脱落,保证了产品有效、稳定的运行。
附图说明
11.图1是本发明一种全贯流泵耦合装置结构示意图;
12.图2是本发明一种全贯流泵耦合装置局部侧视图;
13.图3是本发明一种全贯流泵耦合装置预埋件放大图;
14.图4是本发明一种全贯流泵耦合装置预耦合法兰放大图;
15.图中:1.耦合挂钩,2.导轨,3.预埋板ⅰ,4.预埋板ⅱ,5.加强板,6.耦合柱,7.进水口,8.全贯流泵,9.出水口,10.耦合法兰,11.穿墙管,12.橡胶密封圈,13.辅助支撑,14.底座,15.混凝土基坑,16.电缆,17.耦合斜面。
具体实施方式
16.下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
17.如图所示一种全贯流泵耦合装置,包括耦合挂钩(1)、导轨(2)、预埋板ⅰ(3)、预埋板ⅱ(4)、加强板(5)、耦合柱(6)、进水口(7)、全贯流泵(8)、出水口(9)、耦合法兰(10)、穿墙管(11)、橡胶密封圈(12)、辅助支撑(13)、底座(14)、混凝土基坑(15),所述混凝土基坑(15)侧面预埋有耦合挂钩(1),所述耦合挂钩(1)上焊接有预埋板ⅱ(4);所述混凝土基坑(15)两侧设置有一组平行的导轨(2),所述导轨(2)焊接在耦合挂钩(1)上,与耦合挂构(1)成为整体;所述导轨(2)上焊接有预埋板ⅰ(3)。所述全贯流泵(8)靠近出水口(9)两侧固定安装有一组耦合柱(6),所述耦合柱(6)分别嵌入导轨(2)内滑动至耦合挂钩(1)内并与耦合斜面(17)完成耦合连接。所述全贯流泵(8)下方安装有底座(14),底座(14)下方设有辅助支撑(13)。所述混凝土基坑(15)内部贯穿连接有穿墙管(11),所述穿墙管(11)进水口处设有耦合法兰(10),耦合法兰(10)进水口与出水口(10)之间设有橡胶密封圈(12)。所述耦合挂钩(1)两侧固定安装有一组加强板(5),所述加强板(5)用铆钉预埋在混凝土基坑(15)内。
18.本发明的安装原理:
19.第一步:将耦合挂钩(1)、导轨(2)、预埋板ⅰ(3)和预埋板ⅱ(4)通过焊接固定在一起并预埋与混凝土基坑(15)内。其中,焊接在耦合挂钩(1)上的预埋板ⅰ(3)和焊接在导轨(2)上预埋板ⅱ(4)分别用来增强耦合挂钩(1)和导轨(2)的吊装全贯流泵(8)时的拉升力。
20.第二步:全贯流泵(8)靠近出水口两侧固定安装有一组耦合柱(6),耦合柱(6)分别嵌入导轨(2)内滑动至耦合挂钩(1)内并与耦合斜面(17)完成耦合连接。
21.第三步:在混凝土基坑(15)内部贯穿连接有穿墙管(11),穿墙管(11)进水口处安装有耦合法兰(10),该耦合法兰(10)套在穿墙管(11)进水口处尚未固定,待全贯流泵(8)下滑到位之后,先调整穿墙管(11)上耦合法兰(10)与出水口(9)之间的间隙,再将耦合法兰(10)焊接在与穿墙管(11)进水口。待耦合法兰(10)固定好后与全贯流泵(8)的出水口(9)耦合连接。
22.以上公开的本发明优选实施只是用于帮助阐述本发明,优选实施例并没有详尽叙述所有细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可用很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好的解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好的理解和利用本发明。本发明的保护范围不限于上述实施例,也包含本发明构思范围内的其它实施例和变形例。


技术特征:
1.一种全贯流泵耦合装置,包括耦合挂钩(1)、导轨(2)、预埋板ⅰ(3)、预埋板ⅱ(4)、加强板(5)、耦合柱(6)、进水口(7)、全贯流泵(8)、出水口(9)、耦合法兰(10)、穿墙管(11)、橡胶密封圈(12)、辅助支撑(13)、底座(14)、混凝土基坑(15),其特征在于:所述混凝土基坑(15)侧面预埋有耦合挂钩(1),所述耦合挂钩(1)上焊接有预埋板ⅱ(4);所述混凝土基坑(15)两侧设置有一组平行的导轨(2),所述导轨(2)焊接在耦合挂钩(1)上,与耦合挂构(1)成为整体;所述导轨(2)上焊接有预埋板ⅰ(3)。2.根据权利要求1所述的一种全贯流泵耦合装置,其特征在于:所述全贯流泵(8)靠近出水口(9)两侧固定安装有一组耦合柱(6),所述耦合柱(6)分别嵌入导轨(2)内滑动至耦合挂钩(1)内并与耦合斜面(17)完成耦合连接。3.根据权利要求1所述的一种全贯流泵耦合装置,其特征在于:所述全贯流泵(8)下方安装有底座(14),底座(14)下方设有辅助支撑(13)。4.根据权利要求1所述的一种全贯流泵耦合装置,其特征在于:所述混凝土基坑(15)内部贯穿连接有穿墙管(11),所述穿墙管(11)进水口处设有耦合法兰(10),耦合法兰(10)进水口与出水口(10)之间设有橡胶密封圈(12)。5.根据权利要求1所述的一种全贯流泵耦合装置,其特征在于:所述耦合挂钩(1)两侧固定安装有一组加强板(5),所述加强板(5)用铆钉预埋在混凝土基坑(15)内。

技术总结
本发明涉及一种全贯流泵耦合装置,包括耦合挂钩、导轨、预埋板Ⅰ、预埋板Ⅱ、加强板、耦合柱、进水口、全贯流泵、出水口、耦合法兰、穿墙管、橡胶密封圈、辅助支撑、底座、混凝土基坑,通过将耦合挂钩预埋在混凝土基坑侧面,并将其与导轨焊接在一起来固定导轨。通过导轨引导,靠全贯流泵自重下滑至耦合挂钩,全贯流泵两侧的耦合柱与耦合斜面完成耦合连接,此耦合装置更容易、简单,无需外力就能使两自耦面耦合到位。同时在穿墙管进水口处安装有耦合法兰,待全贯流泵下滑到位之后,调整耦合法兰与出水口之间的间隙,再将耦合法兰焊接在与穿墙管进水口处。同时在耦合法兰进水口与出水口之间设有橡胶密封圈,这样就保证了此处自耦装置密封得更紧凑,不泄漏,不脱落,保证了产品有效、稳定的运行。运行。运行。


技术研发人员:朱荣生 杨爱玲
受保护的技术使用者:江苏国泉泵业制造有限公司
技术研发日:2022.03.22
技术公布日:2022/7/5
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