蓄热燃烧系统防爆消音装置的制作方法

allin2022-10-24  164



1.本发明是一种蓄热燃烧系统防爆消音装置,涉及蓄热式燃烧装置(rto)技术领域。


背景技术:

2.目前的蓄热式燃烧装置(rto)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。现有的rto废气处理装置的防爆装置,采用金属防爆片结构,在工作过程中金属防爆片受到气流冲击,碎片飞溅容易导致事故发生,同时冲击波引起的噪音污染环境;现有的防爆装置一旦损坏需要停机更换直接影响工作的连续性,因此需要对防爆装置做进一步改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄热燃烧系统防爆消音装置,在防爆连续工作同时提高安全性能。
4.鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统防爆消音装置,包括防爆箱、防爆装置与多孔消音器。防爆箱的箱体的下端设置有进气管,该箱体的侧面设置有排气管。防爆装置的外部设置有防爆罩,该防爆罩的内部设置有四个防爆座;防爆座设置在防爆箱的顶部,该防爆座上设置有防爆金属片。防爆罩的外部设置有气缸,该气缸的移动杆的杆体穿过防爆罩,进入防爆罩的内部,该杆体的顶端设置有密封盖板;密封盖板设置在防爆座的上部。气缸的移动杆移动,密封盖板与防爆座接触。多孔消音器的消音管口,与防爆装置的侧面出口相通;该多孔消音罩的罩体壁面上设置有若干个消音孔,该多孔消音罩的顶部设置有若干块导流板。
5.优选地,防爆金属片的底部设置有行程气动开关;防爆金属片被爆燃气体冲破后,该行程气动开关工作,气缸的移动杆向下移动,密封盖板关闭防爆座。
6.优选地,多孔消音器的出风管口附近设置有阻火网。
7.基于以上技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果其中之一:
8.1,废气爆燃时,压力废气破开金属防爆片爆燃废气排出,气动行程开关工作控制气缸下行,关闭防爆座,结构简单、使用安全;
9.2,多组气缸连续工作,无需停机更换防爆金属片;
[0010] 3,通过外接多孔消音罩,有效防止爆燃废气的噪音污染。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型蓄热燃烧系统防爆消音装置的安装示意图。
具体实施方式
[0012]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]
如图1所示,蓄热燃烧系统防爆消音装置,包括防爆箱101、防爆装置201与多孔消音器301。防爆箱101的箱体102的下端设置有进气管103,该箱体102的侧面设置有排气管104。防爆装置201的外部设置有防爆罩204,该防爆罩204的内部设置有四个防爆座202;防爆座202设置在防爆箱101的顶部,该防爆座202上设置有防爆金属片203。防爆罩204的外部设置有气缸205,该气缸205的移动杆206的杆体207穿过防爆罩204,进入防爆罩204的内部,该杆体207的顶端设置有密封盖板208;密封盖板208设置在防爆座202的上部。气缸205的移动杆206移动,密封盖板208与防爆座202接触。多孔消音器301的消音管口305,与防爆装置201的侧面出口304相通;该多孔消音罩301的罩体302壁面上设置有若干个消音孔,该多孔消音罩301的顶部设置有若干块导流板303。防爆金属片203的底部设置有行程气动开关401;防爆金属片203被爆燃气体冲破后,该行程气动开关401工作,气缸205的移动杆206向下移动,密封盖板208关闭防爆座202。多孔消音器301的出风管口402附近设置有阻火网403。
[0014]
至此,本实用新型的实施例,介绍完毕。
[0015]
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种蓄热燃烧系统防爆消音装置,其特征在于,包括:防爆箱(101),其箱体(102)的下端设置有进气管(103);其箱体(102)的侧面设置有排气管(104);防爆装置(201),其外部设置有防爆罩(204);所述防爆罩(204)的内部设置有若干个防爆座(202);所述防爆座(202)设置在防爆箱(101)的顶部,所述防爆座(202)上设置有防爆金属片(203);所述防爆罩(204)的外部设置有气缸(205),所述气缸(205)的移动杆(206)的杆体(207)穿过防爆罩(204),进入防爆罩(204)的内部;所述杆体(207)的顶端设置有密封盖板(208),所述密封盖板(208)设置在防爆座(202)的上部;所述气缸(205)的移动杆(206)移动,所述密封盖板(208)与防爆座(202)接触;多孔消音器(301),其消音管口(305)与防爆装置(201)的侧面出口(304)相通;所述多孔消音器(301)的罩体(302)壁面上设置有若干个消音孔;所述多孔消音器(301)的顶部设置有若干块导流板(303)。2.根据权利要求1所述的蓄热燃烧系统防爆消音装置,其特征在于:所述防爆金属片(203)的底部设置有行程气动开关(401),所述防爆金属片(203)被爆燃气体冲破后,该行程气动开关(401)工作,气缸(205)的移动杆(206)向下移动,密封盖板(208)关闭防爆座(202)。3.根据权利要求1所述的蓄热燃烧系统防爆消音装置,其特征在于:所述多孔消音器(301)的出风管口(402)附近设置有阻火网(403)。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄热燃烧系统防爆消音装置,包括防爆箱、防爆装置与多孔消音器。防爆箱的箱体下端设置有进气管,该箱体的侧面上设置有排气管;防爆装置的外部设置有防爆罩该防爆罩的内部,设置有若干个防爆座,该防爆座上设置有防爆金属片;防爆罩的外部设置有气缸,该气缸杆体的顶端设置有密封盖板;多孔消音器的消音管口,与防爆装置的侧面出口相通。防爆金属片的底部设置有行程气动开关,防爆金属片被爆燃气体冲破后,该行程气动开关工作,气缸的移动杆向下移动,密封盖板关闭防爆座。本实用新型蓄热燃烧系统防爆消音装置无需停机更换防爆金属片,同时有效减小冲击波引起的噪音污染环境。噪音污染环境。噪音污染环境。


技术研发人员:顾超
受保护的技术使用者:江苏中研宜普科技有限公司
技术研发日:2021.12.14
技术公布日:2022/7/5
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