1.本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置。
背景技术：2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。木板就是采用完整的木材制成的木质板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。在进行板材是制作加工时，为了延长板材的使用寿命和便于安装，需要对板材的表面进行加工和防护处理。
3.现有的板材表面打磨设备在使用时效果较为单一，仅能用于对板材表面打磨，当板材表面打磨完毕后再转运至其余加工设备内进行边角切除和表面防护处理，在使用时板材加工效率较低，且在对板材表面进行弧形槽加工时需要工作人员手动进行加工，使用时极为不便，且在对板材进行表面加工后需要对板材表面进行手动饰面纸和底层纸安装时需要把打磨后在板材拿出并放置在工作台上，降低板材表面加工效率。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，包括机壳和机盖，所述机壳和机盖的内部均安装有固定板，固定板的两端均安装有调节机构，两个固定板的相对面均安装有加工机构，固定板上缠绕安装有打磨带，机壳的内部安装有挡板，且挡板的顶部位于机盖的内部，挡板的侧面贯穿开设有安装孔，安装孔内安装有进料机构。
7.优选的，所述调节机构包括l形的限位板，固定板的侧面两端均贯穿开设有调节孔，限位板的两端均安装有安装块，且两个安装块分别安装在调节孔的内部两端，调节孔两端的两侧内壁上均开设有限位孔，限位板的两端分别安装在调节孔两端的限位孔内，限位板的一侧安装有切刀，限位板的另一侧安装有清理刷，打磨带位于限位板与固定板之间。
8.优选的，所述加工机构包括若干个安装壳，两个固定板的相对面均按长度方向开设有若干个放置槽，放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽，若干个安装壳分别安装在若干个放置槽的内部。
9.优选的，所述安装壳的两侧均安装有卡块，卡块活动安装在限位槽内，安装壳的内部安装有橡胶气囊，橡胶气囊的外壁与放置槽的内壁抵接。
10.优选的，所述进料机构包括两个调节块，安装孔的内顶部和内底部均按长度方向开设有滑槽，调节块的两端均转动安装有滑块，滑块远离调节块的一端滑动安装在滑槽内。
11.优选的，所述调节块的两侧均开设有弧形槽，其中一个弧形槽的内壁上安装有海绵块，挡板的两侧均螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿挡板的侧面，并与调节块的
一侧抵接，安装孔的内壁上位于滑槽的两侧均安装有毛刷。
12.优选的，所述固定板的顶部两侧均安装有限位块，限位块位于放置槽的侧面，且限位块靠近挡板的一侧顶部开设有弧形的凹槽。
13.优选的，两个所述固定板的相对面均开设有若干个安装槽，安装槽的内部安装有加热板，调节孔的内部安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴远离双轴电机的一端均安装有转动轮，转动轮的两端均贯穿固定板，并与打磨带的靠近固定板的一侧抵接。
14.优选的，所述固定板的两侧开设有通孔，其中一个固定板上的两个通孔内均安装有切割轮，两个固定板的相对面两端均安装有橡胶条，且橡胶条位于打磨带与固定板之间。
15.优选的，所述机壳的顶部两侧均按长度方向开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑条，滑条的顶端安装在机盖的底部，挡板的顶部开设有存储槽，机壳的内部远离挡板的一侧内壁上安装有支撑架，机盖的内顶部安装有散热器。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中调节螺栓可通过调节块对板材的输送位置进行调整，根据板材输送位置的不同对板材实现打磨切割和表面刻痕装饰的不同效果，且两个调节块能对板材的两侧进行位置限定，使板材在移动时更加稳定，且在板材输送时能对板材的两侧矜持毛刺去除，当板材表面加工打磨完毕后移出机壳时，两个调节块上的海绵块能对板材的两端进行防护油涂抹，使板材进行打磨后能及时对板材的两端进行防护处理，使用时能对板材实现多个加工效果。
18.2、工作人员可根据使用情况对限位板的安装位置进行调整，在使用时可把限位板安装在固定板靠近板材的一侧，在板材进行移动时，限位板上的切刀能对板材的表面进行刻痕修饰，且打磨带对板材表面打磨时能对刻痕棱角一同进行打磨，使板材表面的刻痕更加平缓，限位板便可随着打磨带的移动对打磨带表面上的木屑进行清理，放置打磨带表面上的木屑随着打磨带的转动再次移动至板材的表面，同时当打磨带在出现褶皱时，限位板也能对打磨带的表面进行抚平，在使用时能使打磨带更好的对板材表面进行打磨处理。
19.3、在板材表面打磨完毕后，可使机盖进行移动，使机壳的内部暴露在外界，且机盖在移动时，其内部固定板上的打磨带可推动板材表面的木屑掉落至机壳的内底部。当机盖移动至机壳的顶部一端后，工作人员便可手动对板材的表面进行加工处理，使固定板变成工作台,同时工作人员可对加工后的板材表面进行饰面纸和底层纸安装粘贴，在使用时无需工作人员把板材移动至外界进行处理，且也能对加工完毕的板材进行出料和表面清理，使用时更加方便，同时可以对木柱类的圆柱形木料进行进行表面打磨处理。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的立体图；
21.图2为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的固定板安装结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的机壳内部结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的固定板结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的限位板结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的安装壳结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的挡板结构示意图；
27.图8为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的调节块结构示意图；
28.图9为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的双轴电机安装结构示意图；
29.图10为本发明提出的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置的支撑架安装结构示意图。
30.图中：1、机壳；2、机盖；3、挡板；4、固定板；5、打磨带；6、滑动槽；7、滑条；8、限位板；9、安装块；10、切刀；11、切割轮；12、通孔；13、限位块；14、橡胶条；15、放置槽；16、安装壳；17、限位槽；18、转动轮；19、安装槽；20、加热板；21、清理刷；22、双轴电机；23、限位孔；24、卡块；25、橡胶气囊；26、存储槽；27、安装孔；28、毛刷；29、调节块；30、滑槽；31、滑块；32、海绵块；33、散热器；34、支撑架。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-10，一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，包括机壳1和机盖2，机壳1和机盖2的内部均安装有固定板4，固定板4的两端均安装有调节机构，两个固定板4的相对面均安装有加工机构，固定板4上缠绕安装有打磨带5，机壳1的内部安装有挡板3，且挡板3的顶部位于机盖2的内部，挡板3的侧面贯穿开设有安装孔27，安装孔27内安装有进料机构。
33.作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包括l形的限位板8，固定板4的侧面两端均贯穿开设有调节孔，限位板8的两端均安装有安装块9，且两个安装块9分别安装在调节孔的内部两端，调节孔两端的两侧内壁上均开设有限位孔23，限位板8的两端分别安装在调节孔两端的限位孔23内，限位板8的一侧安装有切刀10，限位板8的另一侧安装有清理刷21，打磨带5位于限位板8与固定板4之间，在使用时工作人员可根据使用情况对限位板8和安装块9的安装方向进行调整，在正常使用时限位板8位于固定板4远离板材的一侧，限位板8上的清理刷21能对打磨带5上板材打磨时所产生的木屑进行清理，防止木屑再次随着打磨带5的转动移动至板材的表面，在使用时能使打磨带5更好的对板材表面进行打磨，当需要对板材的表面进行刻痕修饰处理时，可把限位板8的安装位置进行调整，使限位板8上的切刀10与板材的表面进行抵接，在板材移动至机壳1内部时，切刀10便可对板材的表面进行刻痕修饰。
34.作为本发明的一种技术优化方案，加工机构包括若干个安装壳16，两个固定板4的相对面均按长度方向开设有若干个放置槽15，放置槽15的两侧内壁上均开设有限位槽17，
若干个安装壳16分别安装在若干个放置槽15的内部，安装壳16的两侧均安装有卡块24，卡块24活动安装在限位槽17内，安装壳16的内部安装有橡胶气囊25，橡胶气囊25的外壁与放置槽15的内壁抵接，在使用时工作人员可通过对橡胶气囊25内部充气，使橡胶气囊25推动安装壳16向其底部的位置的打磨带5进行推动，在使用时能增加打磨带5对于安装壳16抵接位置的板材表面的打磨力度，在使用时能对板材表面进行弧形槽加工，且在使用时安装壳16通过对打磨带5的推动使打磨带5绷紧，使打磨带5更好的与板材的表面进行接触，对板材表面打磨的效果更好。
35.作为本发明的一种技术优化方案，进料机构包括两个调节块29，安装孔27的内顶部和内底部均按长度方向开设有滑槽30，调节块29的两端均转动安装有滑块31，滑块31远离调节块29的一端滑动安装在滑槽30内，在使用时调节块29能通过滑块31在滑槽30内进行位置调整，在使用时能通过对调节块29的位置调整时调节块29侧面的弧形槽两端对板材的两侧进行位置限定，同时能对板材的两侧毛刺进行切除。
36.作为本发明的一种技术优化方案，调节块29的两侧均开设有弧形槽，其中一个弧形槽的内壁上安装有海绵块32，挡板3的两侧均螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿挡板3的侧面，并与调节块29的一侧抵接，安装孔27的内壁上位于滑槽30的两侧均安装有毛刷28，当板材表面打磨完毕后，并通过安装孔27移出机壳1时，工作人员可对调节块29进行转动，使海绵块32与板材的两侧进行抵接，而工作人员可在海绵块32内注入一定量的防护油，在板材移出机壳1时，海绵块32便可把防护油均匀的涂抹在板材的两侧，对板材的两侧进行防护处理。
37.作为本发明的一种技术优化方案，固定板4的顶部两侧均安装有限位块13，限位块13位于放置槽15的侧面，且限位块13靠近挡板3的一侧顶部开设有弧形的凹槽，工作人员可把圆形的木柱放置在两个固定板4之间，且木柱的外壁与凹槽抵接，在使用时打磨带5便可对木柱的表面进行打磨。
38.作为本发明的一种技术优化方案，两个固定板4的相对面均开设有若干个安装槽19，安装槽19的内部安装有加热板20，调节孔的内部安装有双轴电机22，双轴电机22的两个输出轴远离双轴电机22的一端均安装有转动轮18，转动轮18的两端均贯穿固定板4，并与打磨带5的靠近固定板4的一侧抵接，双轴电机22的输出轴通过转动轮18带动打磨带5在固定板4上进行转动，并对两个固定板4之间的板材进行表面打磨，在使用时能使打磨带5移动更加稳定。
39.作为本发明的一种技术优化方案，固定板4的两侧开设有通孔12，其中一个固定板4上的两个通孔12内均安装有切割轮11，两个固定板4的相对面两端均安装有橡胶条14，且橡胶条14位于打磨带5与固定板4之间，工作人员在把板材放置在机壳1内部进行表面加工时，也能对板材进行切割加工，在板材切割完毕后便可直接进行表面打磨，在使用时更加方便。
40.作为本发明的一种技术优化方案，机壳1的顶部两侧均按长度方向开设有滑动槽6，滑动槽6内滑动安装有滑条7，滑条7的顶端安装在机盖2的底部，挡板3的顶部开设有存储槽26，机壳1的内部远离挡板3的一侧内壁上安装有支撑架34，机盖2的内顶部安装有散热器33，在使用时工作人员可在存储槽26的内部注入一定量的防护油，且海绵块32和毛刷28均与存储槽26内部的进行连通，在对板材进行进料和出料时，海绵块32和毛刷28均能对板材
打磨后的表面进行防护油涂抹。
41.本发明在使用时，工作人员把板材的一端插入挡板3侧面的安装孔27内，且板材位于安装孔27内部两个调节块29之间，工作人员对位于挡板3两侧的调节螺栓进行转动，调节螺栓在转动时其一端便可推动调节块29向板材的方向进行移动，使板材的侧面与调节块29侧面的弧形槽内壁进行抵接，在使用时板材和调节螺栓能对调节块29的位置进行限定，防止调节块29在使用时出现晃动的情况。当板材位置安装完毕后，工作人员对板材远离挡板3的一端进行推动，使板材通过安装孔27的内部向两个固定板4之间的位置进行移动，在板材进行移动时，工作人员可随时通过转动两个调节螺栓对板材的位置进行调整，板材进入两个固定板4之间的位置不同所达到的效果也有所区别。
42.当板材的一端位于两个固定板4之间后，双轴电机22的两个输出轴带动转动轮18进行转动，因为转动轮18的两端与打磨带5靠近固定板4的一侧抵接，所以当转动轮18转动时便可带动打磨带5在固定板4上进行转动，两个固定板4上的打磨带5便可带动板材向机壳1的内部移动，且两个固定板4和打磨带5可对板材的移动位置进行限定，使板材在移动时更加稳定。同时在板材进行移动时，两个调节块29上弧形槽的两端棱角便可对板材的两侧的毛刺进行切削打磨，同时调节块29和打磨带5相互配合使用时，在板材移动时能分别对板材的两端进行位置夹持和限定。
43.板材在移动时，工作人员可根据使用情况对限位板8的安装位置进行调整，在使用时可把限位板8安装在固定板4靠近板材的一侧，在板材进行移动时，限位板8上的切刀10能对板材的表面进行刻痕修饰，使板材进行表面打磨时能对刻痕棱角一同进行打磨，使板材表面的刻痕更加平缓。
44.当板材的一端与机壳1内部上的支撑架34抵接时，板材便无法进行移动，支撑架34能使板材固定在两个固定板4之间，而两个固定板4上的打磨带5依旧继续转动，在打磨带5转动时便可对板材的上下两面进行打磨，在打磨带5移动至固定板4远离板材的一面后，限位板8便可随着打磨带5的移动对打磨带5表面因为打磨所产生的木屑进行清理，防止打磨带5表面上的木屑随着打磨带5的转动再次移动至板材的表面，同时当打磨带5在出现褶皱时，限位板8也能对打磨带5的表面进行抚平，在使用时能使打磨带5更好的对板材表面进行打磨处理。在使用时对板材表面进行刻痕后，限位板8的位置可不动，在对板材表面进行打磨时依旧能对打磨带5的表面进行木屑清理，使用时更加方便。
45.在工作人员把板材输送至机壳1内部时，工作人员可通过调节螺栓对输送时的板材位置进行调整，使板材的一端与位于固定板4上的切割轮11进行抵接，在板材输送时切割轮11能对板材的指定位置进行切割，且在切割时所迸溅在打磨带5上的木屑能通过限位板8进行清理，在使用时能根据使用情况对板材进行切割。
46.在对板材进行表面打磨时，工作人员可通过对橡胶气囊25内部充气，使橡胶气囊25推动安装壳16向其底部的位置的打磨带5进行推动，在使用时能增加打磨带5对于安装壳16抵接位置的板材表面的打磨力度，在使用时能对板材表面进行弧形槽加工，且在使用时安装壳16通过对打磨带5的推动使打磨带5绷紧，使打磨带5更好的与板材的表面进行接触，对板材表面打磨的效果更好。
47.当板材表面加工完毕后，工作人员可推动机盖2进行移动，使机壳1的内部暴露在外界。在机盖2移动时，因为板材的一端与机壳1内壁上的支撑架34抵接，所以在机盖2移动
时板材不会出现位置移动，且机盖2在移动时，其内部固定板4上的打磨带5可推动板材表面的木屑掉落至机壳1的内底部。当机盖2移动至机壳1的顶部一端后，工作人员便可手动对板材的表面进行加工处理，同时工作人员可对加工后的板材表面进行饰面纸和底层纸安装粘贴。
48.当饰面纸和底层纸安装完毕后，工作人员便可启动位于机壳1内部固定板4上的双轴电机22，双轴电机22通过打磨带5带动板材向挡板3的方向进行移动，使板材通过挡板3上的安装孔27移出，在板材移动至安装孔27内部时，工作人员可先对位于安装孔27内部的调节块29进行转动，使调节块29上的海绵块32转动至两个调节块29的相对面，使板材通过安装孔27移出时两个海绵块32能对板材的两侧进行抵接。在使用时工作人员可在挡板3顶部的存储槽26内注入一定量的防护油，而海绵块32和毛刷28均与存储槽26的内部连通，所以板材在安装孔27内移动时，海绵块32和毛刷28能把防护油均匀的涂抹在板材的表面，且海绵块32和毛刷28也能对板材表面残留的木屑进行清理，调节块29在板材移动时能对板材的两侧进行位置限定，使板材在移动时更加稳定。毛刷28对板材的两侧进行防护时，毛刷28远离安装孔27内壁的一端可插入板材表面的刻痕内部，对刻痕的内壁进行涂抹和木屑清理。
49.在使用时工作人员可把木柱放置两个固定板4之间，且固定板4的外壁与限位块13抵接，使其中一个打磨带5进行转动，便可对木柱的外壁进行打磨处理，而另一个打磨带5在使用时与木柱的外壁抵接。在使用时限位块13能对木柱进行较好的位置限定，放置木柱在进行表面打磨时向固定板4的顶部一端进行滚动，同时在对板材进行打磨时限位块13也能对板材的两侧进行较好的位置限定。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，包括机壳(1)和机盖(2)，其特征在于，所述机壳(1)和机盖(2)的内部均安装有固定板(4)，固定板(4)的两端均安装有调节机构，两个固定板(4)的相对面均安装有加工机构，固定板(4)上缠绕安装有打磨带(5)，机壳(1)的内部安装有挡板(3)，且挡板(3)的顶部位于机盖(2)的内部，挡板(3)的侧面贯穿开设有安装孔(27)，安装孔(27)内安装有进料机构。2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括l形的限位板(8)，固定板(4)的侧面两端均贯穿开设有调节孔，限位板(8)的两端均安装有安装块(9)，且两个安装块(9)分别安装在调节孔的内部两端，调节孔两端的两侧内壁上均开设有限位孔(23)，限位板(8)的两端分别安装在调节孔两端的限位孔(23)内，限位板(8)的一侧安装有切刀(10)，限位板(8)的另一侧安装有清理刷(21)，打磨带(5)位于限位板(8)与固定板(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述加工机构包括若干个安装壳(16)，两个固定板(4)的相对面均按长度方向开设有若干个放置槽(15)，放置槽(15)的两侧内壁上均开设有限位槽(17)，若干个安装壳(16)分别安装在若干个放置槽(15)的内部。4.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述安装壳(16)的两侧均安装有卡块(24)，卡块(24)活动安装在限位槽(17)内，安装壳(16)的内部安装有橡胶气囊(25)，橡胶气囊(25)的外壁与放置槽(15)的内壁抵接。5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述进料机构包括两个调节块(29)，安装孔(27)的内顶部和内底部均按长度方向开设有滑槽(30)，调节块(29)的两端均转动安装有滑块(31)，滑块(31)远离调节块(29)的一端滑动安装在滑槽(30)内。6.根据权利要求5所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述调节块(29)的两侧均开设有弧形槽，其中一个弧形槽的内壁上安装有海绵块(32)，挡板(3)的两侧均螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿挡板(3)的侧面，并与调节块(29)的一侧抵接，安装孔(27)的内壁上位于滑槽(30)的两侧均安装有毛刷(28)。7.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述固定板(4)的顶部两侧均安装有限位块(13)，限位块(13)位于放置槽(15)的侧面，且限位块(13)靠近挡板(3)的一侧顶部开设有弧形的凹槽。8.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，两个所述固定板(4)的相对面均开设有若干个安装槽(19)，安装槽(19)的内部安装有加热板(20)，调节孔的内部安装有双轴电机(22)，双轴电机(22)的两个输出轴远离双轴电机(22)的一端均安装有转动轮(18)，转动轮(18)的两端均贯穿固定板(4)，并与打磨带(5)的靠近固定板(4)的一侧抵接。9.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，所述固定板(4)的两侧开设有通孔(12)，其中一个固定板(4)上的两个通孔(12)内均安装有切割轮(11)，两个固定板(4)的相对面两端均安装有橡胶条(14)，且橡胶条(14)位于打磨带(5)与固定板(4)之间。10.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，其特征在于，
所述机壳(1)的顶部两侧均按长度方向开设有滑动槽(6)，滑动槽(6)内滑动安装有滑条(7)，滑条(7)的顶端安装在机盖(2)的底部，挡板(3)的顶部开设有存储槽(26)，机壳(1)的内部远离挡板(3)的一侧内壁上安装有支撑架(34)，机盖(2)的内顶部安装有散热器(33)。
技术总结本发明涉及板材加工设备领域，具体的公开了一种具有环保功能的木质板材表面打磨装置，包括机壳和机盖，所述机壳和机盖的内部均安装有固定板，固定板的两端均安装有调节机构，两个固定板的相对面均安装有加工机构，固定板上缠绕安装有打磨带，机壳的内部安装有挡板，且挡板的顶部位于机盖的内部，挡板的侧面贯穿开设有安装孔，安装孔内安装有进料机构。本发明在使用时对板材具有多种表面处理方式，且使用时所达到的效果更好，同时在使用时能对板材的表面进行及时防护处理。表面进行及时防护处理。表面进行及时防护处理。
技术研发人员：李名涛
受保护的技术使用者：沭阳县鲁信板材机械厂
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/5
