1.本实用新型涉及干燥机领域，具体是一种热能循环的加热式干燥炉。
背景技术：2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。
3.目前现有的加热式干燥炉，结构简单，一般不具备热能循环装置，导致热能使用后流失，从而降低了使用性能。因此，本领域技术人员提供了一种热能循环的加热式干燥炉。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种热能循环的加热式干燥炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括干燥炉机箱，所述干燥炉机箱的下端安装四组支撑固定底脚，所述干燥炉机箱的内部开设有加热工作槽孔，所述干燥炉机箱的上端安装有支撑固定底座，所述支撑固定底座的两端均开设有管道连接槽孔，所述支撑固定底座远离干燥炉机箱的一端开设有两组固定连接卡槽，每组固定连接卡槽的两端均开设有一号限位槽孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：每组一号限位槽孔的内部均安装有限位固定插销，且每组限位固定插销均与对应的一号限位槽孔设置为相匹配，使热能循环机箱快速与干燥炉机箱固定安装，从而提高了工作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑固定底座远离干燥炉机箱的一端安装有热能循环机箱，使干燥炉机箱具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述热能循环机箱的一端安装有定位控制面板，所述定位控制面板远离热能循环机箱的一端安装有数据显示装置，所述数据显示装置的一端安装有若干组调节控制按钮，使干燥炉机箱具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述热能循环机箱的两端均安装有热能循环管道，且每组热能循环管道的一端均与对应的管道连接槽孔设置为相匹配，使干燥炉机箱具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述热能循环机箱的下端安装有两组固定连接卡块，且每组固定连接卡块均与对应的固定连接卡槽设置为相匹配，使热能循环机箱快速与干燥炉机箱固定安装，从而提高了工作。
12.作为本实用新型再进一步的方案：每组固定连接卡块的一端均开设有二号限位槽
孔，且每组二号限位槽孔均与对应的限位固定插销设置为相匹配，使热能循环机箱快速与干燥炉机箱固定安装，从而提高了工作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过固定连接卡块塞入支撑固定底座上端的固定连接卡槽的内部，直到二号限位槽孔对准一号限位槽孔，然后插入限位固定插销，且贯穿一号限位槽孔和二号限位槽孔的内部，且每组热能循环管道进入管道连接槽孔的内部，完成热能循环机箱与干燥炉机箱的快速安装工作，从而提高了工作效率。
15.2、本实用新型中，通过定位控制面板上的数据显示装置很好的进行数据显示工作，且调节控制按钮很好的进行调节工作，加热工作槽孔内部的热能很好的通过热能循环管道进入到热能循环机箱的内部进行储存，需要用时，再从另一端的热能循环管道将热能输送到加热工作槽孔的内部，从而实现热能循环工作，从而提高了使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的热能循环机箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型中的支撑固定底座的结构示意图；
19.图4为本实用新型中的固定连接卡块的结构示意图。
20.图中：1、干燥炉机箱；2、支撑固定底脚；3、加热工作槽孔；4、支撑固定底座；5、管道连接槽孔；6、固定连接卡槽；7、一号限位槽孔；8、限位固定插销；9、热能循环机箱；10、定位控制面板；11、数据显示装置；12、调节控制按钮；13、热能循环管道；14、固定连接卡块；15、二号限位槽孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热能循环的加热式干燥炉，包括干燥炉机箱1，干燥炉机箱1的下端安装四组支撑固定底脚2，干燥炉机箱1的内部开设有加热工作槽孔3，干燥炉机箱1的上端安装有支撑固定底座4，支撑固定底座4的两端均开设有管道连接槽孔5，支撑固定底座4远离干燥炉机箱1的一端开设有两组固定连接卡槽6，每组固定连接卡槽6的两端均开设有一号限位槽孔7。
23.其中，每组一号限位槽孔7的内部均安装有限位固定插销8，且每组限位固定插销8均与对应的一号限位槽孔7设置为相匹配，使热能循环机箱9快速与干燥炉机箱1固定安装，从而提高了工作。
24.支撑固定底座4远离干燥炉机箱1的一端安装有热能循环机箱9，使干燥炉机箱1具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
25.热能循环机箱9的一端安装有定位控制面板10，定位控制面板10远离热能循环机箱9的一端安装有数据显示装置11，数据显示装置11的一端安装有若干组调节控制按钮12，
使干燥炉机箱1具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
26.热能循环机箱9的两端均安装有热能循环管道13，且每组热能循环管道13的一端均与对应的管道连接槽孔5设置为相匹配，使干燥炉机箱1具备很好的热能循环工作，从而提高了使用性能。
27.热能循环机箱9的下端安装有两组固定连接卡块14，且每组固定连接卡块14均与对应的固定连接卡槽6设置为相匹配，使热能循环机箱9快速与干燥炉机箱1固定安装，从而提高了工作。
28.每组固定连接卡块14的一端均开设有二号限位槽孔15，且每组二号限位槽孔15均与对应的限位固定插销8设置为相匹配，使热能循环机箱9快速与干燥炉机箱1固定安装，从而提高了工作。
29.本实用新型的工作原理是：固定连接卡块14塞入支撑固定底座4上端的固定连接卡槽6的内部，直到二号限位槽孔15对准一号限位槽孔7，然后插入限位固定插销8，且贯穿一号限位槽孔7和二号限位槽孔15的内部，且每组热能循环管道13进入管道连接槽孔5的内部，完成热能循环机箱9与干燥炉机箱1的快速安装工作，从而提高了工作效率，支撑固定底脚2很好的对干燥炉机箱1进行支撑的作用，工作时，定位控制面板10上的数据显示装置11很好的进行数据显示工作，且调节控制按钮12很好的进行调节工作，加热工作槽孔3内部的热能很好的通过热能循环管道13进入到热能循环机箱9的内部进行储存，需要用时，再从另一端的热能循环管道13将热能输送到加热工作槽孔3的内部，从而实现热能循环工作，从而提高了使用性能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种热能循环的加热式干燥炉，包括干燥炉机箱(1)，其特征在于：所述干燥炉机箱(1)的下端安装四组支撑固定底脚(2)，所述干燥炉机箱(1)的内部开设有加热工作槽孔(3)，所述干燥炉机箱(1)的上端安装有支撑固定底座(4)，所述支撑固定底座(4)的两端均开设有管道连接槽孔(5)，所述支撑固定底座(4)远离干燥炉机箱(1)的一端开设有两组固定连接卡槽(6)，每组固定连接卡槽(6)的两端均开设有一号限位槽孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：每组一号限位槽孔(7)的内部均安装有限位固定插销(8)，且每组限位固定插销(8)均与对应的一号限位槽孔(7)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：所述支撑固定底座(4)远离干燥炉机箱(1)的一端安装有热能循环机箱(9)。4.根据权利要求3所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：所述热能循环机箱(9)的一端安装有定位控制面板(10)，所述定位控制面板(10)远离热能循环机箱(9)的一端安装有数据显示装置(11)，所述数据显示装置(11)的一端安装有若干组调节控制按钮(12)。5.根据权利要求3所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：所述热能循环机箱(9)的两端均安装有热能循环管道(13)，且每组热能循环管道(13)的一端均与对应的管道连接槽孔(5)设置为相匹配。6.根据权利要求3所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：所述热能循环机箱(9)的下端安装有两组固定连接卡块(14)，且每组固定连接卡块(14)均与对应的固定连接卡槽(6)设置为相匹配。7.根据权利要求6所述的一种热能循环的加热式干燥炉，其特征在于：每组固定连接卡块(14)的一端均开设有二号限位槽孔(15)，且每组二号限位槽孔(15)均与对应的限位固定插销(8)设置为相匹配。
技术总结本实用新型公开了干燥机领域的一种热能循环的加热式干燥炉，包括干燥炉机箱，干燥炉机箱的下端安装四组支撑固定底脚，干燥炉机箱的内部开设有加热工作槽孔，干燥炉机箱的上端安装有支撑固定底座，支撑固定底座的两端均开设有管道连接槽孔，支撑固定底座远离干燥炉机箱的一端开设有两组固定连接卡槽，每组固定连接卡槽的两端均开设有一号限位槽孔，通过定位控制面板上的数据显示装置很好的进行数据显示工作，且调节控制按钮很好的进行调节工作，加热工作槽孔内部的热能很好的通过热能循环管道进入到热能循环机箱的内部进行储存，需要用时，再从另一端的热能循环管道将热能输送到加热工作槽孔的内部，从而实现热能循环工作，从而提高了使用性能。从而提高了使用性能。从而提高了使用性能。
技术研发人员：卞炳康 刘剑 王罗芹
受保护的技术使用者：扬州市宝康涂装机械有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5
