1.本发明涉及针织机械技术领域，具体为一种纺织用复合针。
背景技术：2.现有技术中公开号为“cn109706615a”的一种横机中的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针为细长状，头部设有一针钩；所述针套顶端设有顶角，针套朝向主针一侧设有第一扣件和第二扣件，主针的前后侧面上分段设有第一凹面和第二凹面，第一扣件和第二扣件分别扣在主针的第一凹面和第二凹面上；所述主针朝向针套的侧面和针套朝向主针的侧面互相抵触配合，使得针套移动时，顶角从主针的容置槽移动至闭合主针的针钩，上述装置复合针上的线圈脱圈阻力小，退圈动程小，编织速度快；可以引导相对位置的织针进入翻针位置，翻针可靠，动作简单利索；复合针在针槽内滑行平稳、布面平整。
3.但是上述该横机中的复合针在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置及现有技术中的横机复合针，通常包括主针和针套，并在横机工作过程中分别起到勾线和穿圈的作用，二者缺一不可，但二者分别通过不同的操动机构进行控制，由此导致主针和针钩的相对运转结构更加复杂，且二者在高速纺织过程中容易因为动作紊乱而造成制品脱钩的现象发生，大大影响了纺织品质量；2、上述装置的主针通常需要通过高速旋转的机械结构驱动其进行往复伸缩运动，因此主针与高速旋转的机械结构之间的连接部位成为磨损的主要部位，也是造成复合针损耗的重要原因；3、上述装置仅仅能够完成传统横机复合针的勾线和穿圈编织功能，由于编织的原材料包括化学纤维，因而在钩线和穿圈过程中不可避免与复合针表面发生接触和摩擦，而纤维在摩擦过程中容易产生静电而造成火灾隐患，且纺织行业一旦发生明火则会导致难以挽回和不可估量的损失，严重威胁安全生产进度。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种纺织用复合针，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种纺织用复合针，包括针钩，所述针钩伸缩式插设入伸缩套筒内，所述针钩弯头一侧的杆体上升降式设置有活动座，所述活动座远离针钩的杆体一侧设置有伸缩弹片，所述伸缩弹片与伸缩连杆固定连接，所述伸缩连杆活动插设于活动座内并贯穿活动座延伸至针钩开设的升降槽中，所述伸缩连杆远离伸缩弹片一端固定安装有活动磁性块，所述活动磁性块活动设置于升降槽中，所述活动磁性块与固定磁性块磁性配合，所述固定磁性块固定安装于针钩开设的升降槽一侧，所述固定磁性块包括与活动磁性块同极向对的同极磁性块及与其异极相对的异极磁性块，所述异极磁性块设置于活动座与针钩相对移动的底部极限端，所述同极磁性块设置于活动座与针钩相对移动且除底部极限位置的其余各处；
7.所述活动座底部还固定安装有弹簧座，所述弹簧座底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离弹簧座一端固定安装在支撑座上，所述支撑座穿设出针钩杆体开设的活动槽并固定连接在伸缩套筒的内侧。
8.优选的，所述针钩位于伸缩套筒内的一端固定安装有升降活塞，所述伸缩套筒底部一侧开设有充放气孔，所述充放气孔通过管道与外接充放气泵连接。
9.优选的，所述针钩与活动座相对一侧的杆体上端两侧还开设有硅油孔，所述硅油孔通过针钩内部开设的供油通道与底部的弹簧式供油管连通，所述弹簧式供油管远离针钩一端与外接的脉冲式供油泵连通。
10.优选的，所述伸缩弹片位于活动座内部的两端分别固定安装有限位块，两侧的所述限位块远离伸缩弹片一端均通过连接环与牵引弹簧固定连接，两侧的所述牵引弹簧远离连接环一端均固定安装在连接板上，所述连接板固定安装在活动座内。
11.优选的，所述活动座上端还固定安装有配合滑块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过在针钩上设置活动座及伸缩弹片从而巧妙替代了现有技术中的针套，使得在复合针的纺织工作过程中，仅需进行针钩的一次性往复伸缩即可完成现有技术中针钩和针套二者的协同工作，大大提高了复合针的集成作用，同时由于简化了动作步骤，从而大大降低了钩线和穿圈的时间，进一步提高了纺织行业的编制效率；
14.2、本发明改善了传统针钩的动作方式，摈弃了现有技术中通过机械结构高速旋转才能完成的针钩往复伸缩过程，通过气动的方式，使得针钩的伸缩动作更加迅速，进一步提高了生产效率；
15.3、本发明在纺织品的编织过程中，通过硅油孔向针钩的杆体上涂抹硅油，并通过活动座在针钩上的升降从而完成硅油的涂抹，从而在针钩表面形成防护膜，使纤维与复合针之间变得润滑,从而降低纺织材料在编织过程中的摩擦系数,使纤维难以产生静电，保证了安全生产的正常进行。
16.本发明通过在针钩上设置活动座及伸缩弹片从而巧妙替代了现有技术中的针套，仅需进行针钩的一次性往复伸缩即可完成现有技术中针钩和针套二者的协同工作，且通过气动的方式使得针钩的伸缩动作更加迅速，并在编织过程中通过活动座在针钩上的升降从而完成硅油的涂抹，保证了安全生产的正常进行，极大提高了纺织效率。
附图说明
17.图1为本发明的针钩工作流程示意图；
18.图2为本发明的针钩与伸缩套筒部分剖视结构示意图；
19.图3为本发明的活动磁性块和同极磁性块磁性配合状态示意图；
20.图4为本发明的活动磁性块和异极磁性块磁性配合状态示意图；
21.图5为本发明的针钩局部剖视示意图；
22.图6为本发明的a区域放大结构示意图；
23.图7为本发明的b区域放大结构示意图；
24.图8为本发明的c区域放大结构示意图；
25.图9为本发明的针钩及伸缩套筒整体结构正视示意图。
26.图中：1针钩、2伸缩套筒、3活动座、4伸缩弹片、5伸缩连杆、6升降槽、7活动磁性块、8固定磁性块、9同极磁性块、10异极磁性块、11弹簧座、12支撑弹簧、13支撑座、14活动槽、15升降活塞、16充放气孔、17硅油孔、18供油通道、19弹簧式供油管、20限位块、21连接环、22牵
引弹簧、23连接板、24配合滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：
31.一种纺织用复合针，包括针钩1，所述针钩1伸缩式插设入伸缩套筒2内，所述针钩1弯头一侧的杆体上升降式设置有活动座3，所述活动座3远离针钩1的杆体一侧设置有伸缩弹片4，所述伸缩弹片4与伸缩连杆5固定连接，所述伸缩连杆5活动插设于活动座3内并贯穿活动座3延伸至针钩1开设的升降槽6中，所述伸缩连杆5远离伸缩弹片4一端固定安装有活动磁性块7，所述活动磁性块7活动设置于升降槽6中，所述活动磁性块7与固定磁性块8磁性配合，所述固定磁性块8固定安装于针钩1开设的升降槽6一侧，所述固定磁性块8包括与活动磁性块7同极向对的同极磁性块9及与其异极相对的异极磁性块10，所述异极磁性块10设置于活动座3与针钩1相对移动的底部极限端，所述同极磁性块9设置于活动座3与针钩1相对移动且除底部极限位置的其余各处；
32.所述活动座3底部还固定安装有弹簧座11，所述弹簧座11底部固定安装有支撑弹簧12，所述支撑弹簧12远离弹簧座11一端固定安装在支撑座13上，所述支撑座13穿设出针钩1杆体开设的活动槽14并固定连接在伸缩套筒2的内侧。
33.在该实施例中，针钩1伸缩式插设于伸缩套筒2内，通过针钩1的伸缩完成钩线以及穿圈过程，在此过程中，活动座3在针钩1的上发生相对位移，并通过活动座3上设置的伸缩弹片4完成穿圈过程，伸缩弹片4通过伸缩连杆5的伸缩实现弧形形变，本实施例中伸缩弹片4突出的最远点与针钩1弯头的远端平行，参考说明书附图1中的图二状态，当活动磁性块7与异极磁性块10磁性配合时，此时活动磁性块7向异极磁性块10一侧进行移动，从而带动伸缩弹片4复位，参考说明书附图4，当活动磁性块7与同极磁性块9配合时，活动磁性块7向远离同极磁性块9的一侧进行移动，此时伸缩弹片4向活动座3外部膨胀，利用磁铁同极相斥、异极相吸的原理驱动伸缩弹片4的伸缩，当活动磁性块7位于活动座3与针钩相对移动的底部极限端时，此时伸缩弹片4收缩复位，其余状态时，伸缩弹片4膨胀打开，参照说明书附图1，由于支撑座13固定安装在伸缩套筒2的内侧，参考说明书附图1所示，当针钩1从复位位置下降时，活动座3保持不动，从而与针钩1发生相对位移，此时活动座3离开底部极限端，伸缩弹片4打开，随着针钩1继续下降导致钩头部分与伸缩弹片4发生接触，此时钩头的钩线限制于针钩1弯头处，此时由于伸缩弹片4与钩头尖头处接触，从而进一步限制线束脱离钩头，随着针钩1继续下降，此时针钩1挤压活动座3随其移动向下活动，由于伸缩弹片4对钩头的内侧产生遮挡，从而保证针钩1能够顺利穿过线圈，参考说明书附图1中的第三幅状态图，当针钩1穿过线圈后，针钩1向上移动复位，直至伸缩弹片4脱离针钩1的弯头部分并收缩，此时针钩1内部的线束得以向下越过伸缩弹片4，参照说明书附图1中的第五副状态图，利用该种方
式进行完成纺织材料的编织，整个过程只需操动针钩1的伸缩，大大提高了复合针的集成作用，同时由于简化了动作步骤，从而大大降低了钩线和穿圈的时间，进一步提高了纺织行业的编制效率。
34.实施例二：
35.在该实施例中，所述针钩1位于伸缩套筒2内的一端固定安装有升降活塞15，所述伸缩套筒2底部一侧开设有充放气孔16，所述充放气孔16通过管道与外接充放气泵连接，通过外接充放气泵通过充放气孔16向伸缩套筒2底部空间内充放气，从而使得内部负压或压强增大，进而带动升降活塞15完成升降，由于气动方式操动更加迅速高效，进一步提高了编织效率。
36.实施例三：
37.在该实施例中，所述针钩1与活动座3相对一侧的杆体上端两侧还开设有硅油孔17，所述硅油孔17通过针钩1内部开设的供油通道18与底部的弹簧式供油管19连通，所述弹簧式供油管19远离针钩1一端与外接的脉冲式供油泵连通，通过外接脉冲式供油泵间歇式通过供油通道18向硅油孔17内泵注硅油，并通过活动座在针钩上的升降从而完成硅油的涂抹，从而在针钩表面形成防护膜，使纤维与复合针之间变得润滑,从而降低纺织材料在编织过程中的摩擦系数,使纤维难以产生静电，保证了安全生产的正常进行。
38.实施例四：
39.在该实施例中，所述伸缩弹片4位于活动座3内部的两端分别固定安装有限位块20，两侧的所述限位块20远离伸缩弹片4一端均通过连接环21与牵引弹簧22固定连接，两侧的所述牵引弹簧22远离连接环21一端均固定安装在连接板23上，所述连接板23固定安装在活动座3内，通过牵引弹簧22在无外力的作用下将伸缩弹片4向靠近活动座3一侧进行牵引，从而保证在复位状态下，伸缩弹片4处于收缩状态。
40.实施例五：
41.在该实施例中，所述活动座3上端还固定安装有配合滑块24，通过配合滑块24的设置保证了活动座3升降的稳定性。
42.工作原理：参照说明书附图1，当针钩1处于复位状态时，此时针钩1处于最高点，且伸缩弹片4处于收缩状态，此时横机的送线机向前递送线束并通过缠绕在针钩1上从而被针钩1的钩头捕捉，此时在气动工作方式下，针钩1下降，由于活动座3离开底部极限位置，此时活动磁性块7与同极磁性块9配合，从而带动伸缩弹片4膨胀打开，随着针钩1继续下降与伸缩弹片4接触时，线束被限制于针钩1的钩头和伸缩弹片4围成的环形区域内，从而防止线束脱离钩头1，随着针钩1的继续下降，针钩1挤压活动座3使其随钩头1同步下降，由于伸缩弹片4膨胀使得底部的线圈能够顺利穿过钩头1，从而完成编织，此时钩头1内的线束仍然限制于环形区域内，随着针钩1的上升，伸缩弹片4与钩头1的弯头处脱离，此时线束得以向下移动，且当活动座3达到底部极限位置时，伸缩弹片4收缩复位，此时线束得以顺利越过伸缩弹片4向下移动，从而完成一个编织流程，通过上述步骤周而复始即可完成钩线和穿圈的编织流程，同时在活动座3的滑动过程中，能够将从硅油孔17排出的硅油向钩头1的杆体一侧进行涂抹，进而防止限位在于钩头1摩擦过程中产生静电，该结构颠覆了传统钩头1和钩套结构，编织效率更高，编织过程更加安全。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种纺织用复合针，包括针钩(1)，其特征在于：所述针钩(1)伸缩式插设入伸缩套筒(2)内，所述针钩(1)弯头一侧的杆体上升降式设置有活动座(3)，所述活动座(3)远离针钩(1)的杆体一侧设置有伸缩弹片(4)，所述伸缩弹片(4)与伸缩连杆(5)固定连接，所述伸缩连杆(5)活动插设于活动座(3)内并贯穿活动座(3)延伸至针钩(1)开设的升降槽(6)中，所述伸缩连杆(5)远离伸缩弹片(4)一端固定安装有活动磁性块(7)，所述活动磁性块(7)活动设置于升降槽(6)中，所述活动磁性块(7)与固定磁性块(8)磁性配合，所述固定磁性块(8)固定安装于针钩(1)开设的升降槽(6)一侧，所述固定磁性块(8)包括与活动磁性块(7)同极向对的同极磁性块(9)及与其异极相对的异极磁性块(10)，所述异极磁性块(10)设置于活动座(3)与针钩(1)相对移动的底部极限端，所述同极磁性块(9)设置于活动座(3)与针钩(1)相对移动且除底部极限位置的其余各处；所述活动座(3)底部还固定安装有弹簧座(11)，所述弹簧座(11)底部固定安装有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)远离弹簧座(11)一端固定安装在支撑座(13)上，所述支撑座(13)穿设出针钩(1)杆体开设的活动槽(14)并固定连接在伸缩套筒(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织用复合针，其特征在于：所述针钩(1)位于伸缩套筒(2)内的一端固定安装有升降活塞(15)，所述伸缩套筒(2)底部一侧开设有充放气孔(16)，所述充放气孔(16)通过管道与外接充放气泵连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织用复合针，其特征在于：所述针钩(1)与活动座(3)相对一侧的杆体上端两侧还开设有硅油孔(17)，所述硅油孔(17)通过针钩(1)内部开设的供油通道(18)与底部的弹簧式供油管(19)连通，所述弹簧式供油管(19)远离针钩(1)一端与外接的脉冲式供油泵连通。4.根据权利要求3所述的一种纺织用复合针，其特征在于：所述伸缩弹片(4)位于活动座(3)内部的两端分别固定安装有限位块(20)，两侧的所述限位块(20)远离伸缩弹片(4)一端均通过连接环(21)与牵引弹簧(22)固定连接，两侧的所述牵引弹簧(22)远离连接环(21)一端均固定安装在连接板(23)上，所述连接板(23)固定安装在活动座(3)内。5.根据权利要求1所述的一种纺织用复合针，其特征在于：所述活动座(3)上端还固定安装有配合滑块(24)。
技术总结本发明提供一种纺织用复合针，包括针钩，所述针钩伸缩式插设入伸缩套筒内，所述针钩弯头一侧的杆体上升降式设置有活动座，所述固定磁性块固定安装于针钩开设的升降槽一侧，所述固定磁性块包括与活动磁性块同极向对的同极磁性块及与其异极相对的异极磁性块，所述活动座底部还固定安装有弹簧座，所述弹簧座底部固定安装有支撑弹簧，本发明通过在针钩上设置活动座及伸缩弹片从而巧妙替代了现有技术中的针套，仅需进行针钩的一次性往复伸缩即可完成现有技术中针钩和针套二者的协同工作，且通过气动的方式使得针钩的伸缩动作更加迅速，并在编织过程中通过活动座在针钩上的升降从而完成硅油的涂抹，保证了安全生产的正常进行，极大提高了纺织效率。大提高了纺织效率。大提高了纺织效率。
技术研发人员：施建
受保护的技术使用者：南通宏澳纺织有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/5
