一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置
技术领域
1.本发明涉及uv墨水打印机技术领域，具体涉及一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置。
背景技术：2.紫外线固化墨水是通过紫外线照射使得墨水固化，常用在纸板外表面的印刷加工，现有技术中在使用uv墨印刷时，将喷涂印刷完成的纸板从管状的紫外线灯下行进通过进行照射，以达到标准的加工工艺，但是现有的紫外线灯因其形状特征，存在光照的强弱区间，从而使得照射纸板的不同区域的干燥速度不同，从而容易对印刷画面造成影响，会出现画面模糊，画面波纹等现象，针对该问题，现需要对uv墨印刷机的固化装置进行改进。
技术实现要素：3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其设置阵列的安装结构进行固化灯的安装，并将安装结构设置为了往复移动的结构，进而方便通过驱动固化灯往复运动，实现对工作区域的均匀覆盖照射，从而保证印刷画面的均匀、快速固化干燥。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.它包含承台、机架，其中机架固定设置在承台上，它还包含：
6.固定件，所述的固定件设置在机架上；
7.固化灯，所述的固化灯设置在固定件上；
8.驱动件，所述的驱动件设置在机架上，且其输出端与固定件传动连接；
9.将固化灯安装在固定件上形成阵列结构，通过驱动件带动固定件往复运动，进而固化灯往复运动并均匀覆盖照射，进而对从固化灯下方行进的印刷工件进行均匀照射固化。
10.优选地，所述的固定件包含：
11.固定座，所述的固定座为数个，且前后相邻设置；
12.固定导向套，所述的固定导向套于固定座的左右两侧对称固定设置在机架上；
13.固定导向杆，所述的固定导向杆左右对称固定设置在固定座上，且左右两侧的固定导向杆分别穿设在左右两侧的固定导向套内；
14.安装套，所述的安装套穿设固定在固定座上，且同一固定座上的安装套从左至右等距设置，固化灯嵌设固定在安装套内；
15.将固化灯设置在安装套内，进而形成阵列结构，通过固定导向杆在固定导向套内滑动，进而实现带动固定座进行左右往复运动，进而固化灯左右往复运动，实现固化灯的均匀覆盖照射。
16.优选地，所述的驱动件包含：
17.驱动导向杆，所述的驱动导向杆固定设置在机架上，且其设置在固定座的右侧；
18.驱动座，所述的驱动座活动套设在驱动导向杆上；
19.支撑弹簧，所述的支撑弹簧套设固定在驱动导向杆上，支撑弹簧的一端固定设置在机架上，且其另一端固定设置在驱动座的右侧壁上；
20.驱动轴，所述的驱动轴为数个，且与右侧的固定导向杆一一对应通过轴承旋设在机架上；
21.旋臂，所述的旋臂固定设置在驱动轴的下端；
22.连接杆，所述的连接杆通过转轴旋设在旋臂上远离驱动轴的一端，旋臂的另一端通过转轴旋设在右侧的固定导向杆的右端；
23.蜗轮，所述的蜗轮套设固定在驱动轴的上端；
24.蜗杆，所述的蜗杆通过轴承旋设在驱动座的下表面上，且蜗杆与蜗轮啮合设置；
25.驱动电机，所述的驱动电机固定设置在驱动座上，且驱动电机的输出端与蜗杆的后端传动设置；
26.驱动电机带动蜗杆旋转，进而啮合的蜗杆、蜗轮带动驱动轴旋转，进而驱动轴带动旋臂旋转，并通过旋臂带动连接杆移动，进而连接杆拉动固定导向杆进行左右往复运动，进而实现带动固定座进行左右往复运动。
27.优选地，所述的机架上位于固定座的后方固定设置有通风仓，且通风仓的前端口下侧边活动抵设在最后侧的固定座的后侧壁上，通风仓内活动插设有盖板，盖板的侧板下侧边活动抵设在固定座的上表面上，承台上固定设置有风机，风机的出口端通过管道与通风仓贯通连接设置；
28.通过风机向通风仓内吹气，进而通风仓内的气流通过盖板送至未安装固化灯的安装套内排出，进而实现对下方的工件的吹风干燥，在调整吹风的前后起始位置时，前后抽拉盖板，调整盖板覆盖的位置即可。
29.优选地，所述的固定座的上表面上位于安装套的前方固定设置有“u”形弹性支架，盖板的前侧板下端活动架设在其中一个“u”形弹性支架内；
30.在调整盖板的位置完成后，将盖板的前侧板下侧边卡在“u”形弹性支架内，在盖板前后移动时，将“u”形弹性支架压扁，盖板从其上方通行。
31.优选地，所述的机架上位于固定座的下方左右对称固定设置有插槽，插槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有压边板，且压边板的活动侧边架设在承台的上方；
32.将纸板工件放在承台上从前向后行进，进而通过固化灯对纸板的印刷面进行照射固化，将压边板通过滑块滑动设置在插槽内，进而通过压边板将行进的纸板的侧边压住。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
34.1、机架上通过固定导向套、固定导向杆设置固定座，在固定座上设置多组的安装套，在安装套内安装管固化灯，进而固化灯形成阵列排设，通过驱动固定座进行往复运动，使得固化灯进行均匀覆盖，将印刷产品从固化灯下方通过，保证产品表面均匀照射，保证展品表面的均匀固化干燥；
35.2、机架上设置驱动轴，通过旋臂与连接杆连接固定导向杆，通过蜗轮、蜗轮、蜗杆连接驱动电机，进而实现固定座的往复运动，蜗杆设置在驱动座上，驱动座设置在驱动导向杆上，并通过支撑弹簧抵紧，进而实现蜗轮蜗杆之间的可分离结构，进而方便对独立的固定座的起始位置进行适应性调节。
附图说明
36.图1是本发明的结构示意图。
37.图2是图1中的a-a剖视图。
38.图3是图1中的v-v剖视图。
39.图4是图l中的c-c剖视图。
40.图5是图3中的d部放大图。
41.附图标记说明：
42.承台1、机架2、固定件3、固定座3-1、固定导向套3-2、固定导向杆3-3、安装套3-4、固化灯4、驱动件5、驱动导向杆5-1、驱动座5-2、支撑弹簧5-3、驱动轴5-4、旋臂5-5、连接杆5-6、蜗轮5-7、蜗杆5-8、驱动电机5-9、通风仓6、盖板7、风机8、“u”形弹性支架9、插槽10、滑块11、压边板12。
具体实施方式
43.下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：
45.如图1-4所示，本实施例包含承台1、机架2，其中机架2通过螺丝固定在承台1上，它还包含：
46.固定件3，所述的固定件3设置在机架2上；
47.固化灯4，所述的固化灯4设置在固定件3上；
48.驱动件5，所述的驱动件5设置在机架2上，且其输出端与固定件3传动连接；
49.采用以上设计方案，将固化灯4安装在固定件3上形成阵列结构，通过驱动件5带动固定件3往复运动，进而固化灯4往复运动并均匀覆盖照射，进而对从固化灯4下方行进的印刷工件进行均匀照射固化。
50.实施例2：
51.如图1、4所示，在上述实施例1的基础上，所述的固定件3包含：
52.固定座3-1，所述的固定座3-1为数个，且前后相邻设置；
53.固定导向套3-2，所述的固定导向套3-2于固定座3-1的左右两侧对称通过螺丝固定在机架2上；
54.固定导向杆3-3，所述的固定导向杆3-3左右对称通过螺丝固定在固定座3-1上，且左右两侧的固定导向杆3-3分别穿设在左右两侧的固定导向套3-2内；
55.安装套3-4，所述的安装套3-4穿设固定在固定座3-1上，且同一固定座3-1上的安装套3-4从左至右等距设置，固化灯4嵌设固定在安装套3-4内；
56.采用以上设计方案，将固化灯4设置在安装套3-4内，进而形成阵列结构，通过固定导向杆3-3在固定导向套3-2内滑动，进而实现带动固定座3-1进行左右往复运动，进而固化灯4左右往复运动，实现固化灯4的均匀覆盖照射。
57.实施例3：
58.如图2、4所示，在上述实施例2的基础上，所述的驱动件5包含：
59.驱动导向杆5-1，所述的驱动导向杆5-1通过螺丝固定在机架2上，且其设置在固定座3-1的右侧；
60.驱动座5-2，所述的驱动座5-2活动套设在驱动导向杆5-1上；
61.支撑弹簧5-3，所述的支撑弹簧5-3套设固定在驱动导向杆5-1上，支撑弹簧5-3的一端固定设置在机架2上，且其另一端通过螺丝固定在驱动座5-2的右侧壁上；
62.驱动轴5-4，所述的驱动轴5-4为数个，且与右侧的固定导向杆3-3一一对应通过轴承旋设在机架2上；
63.旋臂5-5，所述的旋臂5-5通过螺丝固定在驱动轴5-4的下端；
64.连接杆5-6，所述的连接杆5-6通过转轴旋设在旋臂5-5上远离驱动轴5-4的一端，旋臂5-5的另一端通过转轴旋设在右侧的固定导向杆3-3的右端；
65.蜗轮5-7，所述的蜗轮5-7套设固定在驱动轴5-4的上端；
66.蜗杆5-8，所述的蜗杆5-8通过轴承旋设在驱动座5-2的下表面上，且蜗杆5-8与蜗轮5-7啮合设置；
67.驱动电机5-9，所述的驱动电机5-9通过螺丝固定在驱动座5-2上，且驱动电机5-9的输出端与蜗杆5-8的后端传动设置；
68.采用以上设计方案，驱动电机5-9带动蜗杆5-8旋转，进而啮合的蜗杆5-8、蜗轮5-7带动驱动轴5-4旋转，进而驱动轴5-4带动旋臂5-5旋转，并通过旋臂5-5带动连接杆5-6移动，进而连接杆5-6拉动固定导向杆3-3进行左右往复运动，进而实现带动固定座3-1进行左右往复运动。
69.实施例4：
70.如图1、3所示，在上述实施例2的基础上，所述的机架2上位于固定座3-1的后方通过螺丝固定有通风仓6，且通风仓6的前端口下侧边活动抵设在最后侧的固定座3-1的后侧壁上，通风仓6内活动插设有盖板7，盖板7的侧板下侧边活动抵设在固定座3-1的上表面上，承台1上通过螺丝固定有风机8，风机8的出口端通过管道与通风仓6贯通连接设置；
71.采用以上设计方案，通过风机8向通风仓6内吹气，进而通风仓6内的气流通过盖板7送至未安装固化灯4的安装套3-4内排出，进而实现对下方的工件的吹风干燥，在调整吹风的前后起始位置时，前后抽拉盖板7，调整盖板7覆盖的位置即可。
72.实施例5：
73.如图3、5所示，在上述实施例4的基础上，所述的固定座3-1的上表面上位于安装套3-4的前方通过螺丝固定有“u”形弹性支架9，盖板7的前侧板下端活动架设在其中一个“u”形弹性支架9内；
74.采用以上设计方案，在调整盖板7的位置完成后，将盖板7的前侧板下侧边卡在“u”形弹性支架9内，在盖板7前后移动时，将“u”形弹性支架9压扁，盖板7从其上方通行。
75.实施例6：
76.如图1、3所示，在上述实施例1的基础上，所述的机架2上位于固定座3-1的下方左右对称通过螺丝固定有插槽10，插槽10内滑动设置有滑块11，滑块11上通过螺丝固定有压边板12，且压边板12的活动侧边架设在承台1的上方；
77.采用以上设计方案，将纸板工件放在承台1上从前向后行进，进而通过固化灯4对纸板的印刷面进行照射固化，将压边板12通过滑块11滑动设置在插槽10内，进而通过压边
板12将行进的纸板的侧边压住。
78.采用本发明公开的技术方案后，能够实现：
79.在装置工作时，喷涂完成的纸板放置在承台1上，并从固定件3的下方向后行进通过，固定件3上的固化灯4对纸板上的油墨进行固化；启动驱动电机5-9，驱动电机5-9带动蜗杆5-8旋转，进而蜗杆5-8带动蜗轮5-7旋转蜗轮5-7带动驱动轴5-4旋转，驱动轴5-4带动旋臂5-5旋转，旋臂5-5通过连接杆5-6带动右侧的固定导向杆3-3进行左右往复运动，进而固定导向杆3-3带动固定座3-1进行左右往复运动，最终实现固化灯4进行左右往复运动，固化灯4覆盖照射纸板，对纸板上的油墨进行固化落在装置工作时，启动风机8向通风仓6内吹气，进而通风仓6内的空气进入盖板7内，并通过盖板7，从固定座3-1上未安装固化灯4的安装套3-4内排出，实现对纸板上吹气，加快油墨的固化干燥速度，且随着固定座3-1的往复运动，吹气的安装套3-4进行左右往复运动；在独立调整固定座3-1进行往复运动的起始位置时，向右移动驱动座5-2，进而驱动座5-2戴东光蜗杆5-8向右移动脱离蜗轮5-7，此时支撑弹簧5-3压紧，接着旋转指定的蜗轮5-7，进而实现对该蜗轮5-7随着固定座3-1进行左右往复运动连接的固定座3-1的位置进行调整，在调整完成后将驱动座5-2松开，则支撑弹簧5-3推动驱动座5-2复位，则蜗轮5-7、蜗杆5-8再次啮合；在调整装置吹风的位置时，直接抽拉盖板7，则调整盖板7覆盖的固定座3-1的数量，则通过盖板7覆盖的固定座3-1上的安装套3-4出风，在调整过盖板7的位置后，通过“u”形弹性支架9将盖板7的前侧板夹住，则随着固定座3-1进行左右往复运动，“u”形弹性支架9在盖板7的侧边上滑动。
80.采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：
81.1、机架2上通过固定导向套3-2、固定导向杆3-3设置固定座3-1，在固定座3-1上设置多组的安装套3-4，在安装套3-4内安装管固化灯4，进而固化灯4形成阵列排设，通过驱动固定座3-1进行往复运动，使得固化灯4进行均匀覆盖，将印刷产品从固化灯4下方通过，保证产品表面均匀照射，保证展品表面的均匀固化干燥；
82.2、机架2上设置驱动轴5-4，通过旋臂5-5与连接杆5-6连接固定导向杆3-3，通过蜗轮5-7、蜗轮5-7、蜗杆5-8连接驱动电机5-9，进而实现固定座3-1的往复运动，蜗杆5-8设置在驱动座5-2上，驱动座5-2设置在驱动导向杆5-1上，并通过支撑弹簧5-3抵紧，进而实现蜗轮5-7蜗杆5-8之间的可分离结构，进而方便对独立的固定座3-1的起始位置进行适应性调节。
83.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，它包含承台(1)、机架(2)，其中机架(2)固定设置在承台(1)上；其特征在于，它还包含：固定件(3)，所述的固定件(3)设置在机架(2)上；固化灯(4)，所述的固化灯(4)设置在固定件(3)上；驱动件(5)，所述的驱动件(5)设置在机架(2)上，且其输出端与固定件(3)传动连接；将固化灯(4)安装在固定件(3)上形成阵列结构，通过驱动件(5)带动固定件(3)往复运动，进而固化灯(4)往复运动并均匀覆盖照射，进而对从固化灯(4)下方行进的印刷工件进行均匀照射固化。2.根据权利要求1所述的一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其特征在于：所述的固定件(3)包含：固定座(3-1)，所述的固定座(3-1)为数个，且前后相邻设置；固定导向套(3-2)，所述的固定导向套(3-2)于固定座(3-1)的左右两侧对称固定设置在机架(2)上；固定导向杆(3-3)，所述的固定导向杆(3-3)左右对称固定设置在固定座(3-1)上，且左右两侧的固定导向杆(3-3)分别穿设在左右两侧的固定导向套(3-2)内；安装套(3-4)，所述的安装套(3-4)穿设固定在固定座(3-1)上，且同一固定座(3-1)上的安装套(3-4)从左至右等距设置，固化灯(4)嵌设固定在安装套(3-4)内；将固化灯(4)设置在安装套(3-4)内，进而形成阵列结构，通过固定导向杆(3-3)在固定导向套(3-2)内滑动，进而实现带动固定座(3-1)进行左右往复运动，进而固化灯(4)左右往复运动，实现固化灯(4)的均匀覆盖照射。3.根据权利要求2所述的一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其特征在于：所述的驱动件(5)包含：驱动导向杆(5-1)，所述的驱动导向杆(5-1)固定设置在机架(2)上，且其设置在固定座(3-1)的右侧；驱动座(5-2)，所述的驱动座(5-2)活动套设在驱动导向杆(5-1)上；支撑弹簧(5-3)，所述的支撑弹簧(5-3)套设固定在驱动导向杆(5-1)上，支撑弹簧(5-3)的一端固定设置在机架(2)上，且其另一端固定设置在驱动座(5-2)的右侧壁上；驱动轴(5-4)，所述的驱动轴(5-4)为数个，且与右侧的固定导向杆(3-3)一一对应通过轴承旋设在机架(2)上；旋臂(5-5)，所述的旋臂(5-5)固定设置在驱动轴(5-4)的下端；连接杆(5-6)，所述的连接杆(5-6)通过转轴旋设在旋臂(5-5)上远离驱动轴(5-4)的一端，旋臂(5-5)的另一端通过转轴旋设在右侧的固定导向杆(3-3)的右端；蜗轮(5-7)，所述的蜗轮(5-7)套设固定在驱动轴(5-4)的上端；蜗杆(5-8)，所述的蜗杆(5-8)通过轴承旋设在驱动座(5-2)的下表面上，且蜗杆(5-8)与蜗轮(5-7)啮合设置；驱动电机(5-9)，所述的驱动电机(5-9)固定设置在驱动座(5-2)上，且驱动电机(5-9)的输出端与蜗杆(5-8)的后端传动设置；驱动电机(5-9)带动蜗杆(5-8)旋转，进而啮合的蜗杆(5-8)、蜗轮(5-7)带动驱动轴(5-4)旋转，进而驱动轴(5-4)带动旋臂(5-5)旋转，并通过旋臂(5-5)带动连接杆(5-6)移动，进
而连接杆(5-6)拉动固定导向杆(3-3)进行左右往复运动，进而实现带动固定座(3-1)进行左右往复运动。4.根据权利要求3所述的一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其特征在于：所述的机架(2)上位于固定座(3-1)的后方固定设置有通风仓(6)，且通风仓(6)的前端口下侧边活动抵设在最后侧的固定座(3-1)的后侧壁上，通风仓(6)内活动插设有盖板(7)，盖板(7)的侧板下侧边活动抵设在固定座(3-1)的上表面上，承台(1)上固定设置有风机(8)，风机(8)的出口端通过管道与通风仓(6)贯通连接设置；通过风机(8)向通风仓(6)内吹气，进而通风仓(6)内的气流通过盖板(7)送至未安装固化灯(4)的安装套(3-4)内排出，进而实现对下方的工件的吹风干燥，在调整吹风的前后起始位置时，前后抽拉盖板(7)，调整盖板(7)覆盖的位置即可。5.根据权利要求4所述的一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其特征在于：所述的固定座(3-1)的上表面上位于安装套(3-4)的前方固定设置有“u”形弹性支架(9)，盖板(7)的前侧板下端活动架设在其中一个“u”形弹性支架(9)内；在调整盖板(7)的位置完成后，将盖板(7)的前侧板下侧边卡在“u”形弹性支架(9)内，在盖板(7)前后移动时，将“u”形弹性支架(9)压扁，盖板(7)从其上方通行。6.根据权利要求5所述的一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置，其特征在于：所述的机架(2)上位于固定座(3-1)的下方左右对称固定设置有插槽(10)，插槽(10)内滑动设置有滑块(11)，滑块(11)上固定设置有压边板(12)，且压边板(12)的活动侧边架设在承台(1)的上方；将纸板工件放在承台(1)上从前向后行进，进而通过固化灯(4)对纸板的印刷面进行照射固化，将压边板(12)通过滑块(11)滑动设置在插槽(10)内，进而通过压边板(12)将行进的纸板的侧边压住。
技术总结一种均匀干燥的UV墨印刷固化装置，本发明涉及UV墨水打印机技术领域，固定件设置在机架上，固化灯设置在固定件上，驱动件设置在机架上，且其输出端与固定件传动连接；其设置阵列的安装结构进行固化灯的安装，并将安装结构设置为了往复移动的结构，进而方便通过驱动固化灯往复运动，实现对工作区域的均匀覆盖照射，从而保证印刷画面的均匀、快速固化干燥。快速固化干燥。快速固化干燥。
技术研发人员：林可飞 皮新君
受保护的技术使用者：天津艺虹智能包装科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/5
