1.本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域，具体为一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜。
背景技术：2.反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
3.在硅酸钠生产中，反应釜的洁净程度会干扰到产品的质量，目前市场的反应釜不易清洗，会导致产品质量不合格，如何让反应釜容易清洗，是现在需要解决的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，具备方便清洗的优点，解决了现有的反应釜不易清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上表面活动连接有盖板，所述反应釜的上表面设有贯穿盖板并延伸至反应釜内的清洗机构；
6.所述清洗机构包括位于反应釜顶部的清洗杆和固定安装于盖板上表面的定位杆，所述清洗杆靠近盖板的一端转动连接有贯穿盖板并延伸至反应釜内的搅拌杆，所述定位杆和清洗杆之间固定连接有连接杆，所述定位杆外周壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述搅拌杆外周壁固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述搅拌杆的外周壁从上至下依次固定连接有挡料板、旋转喷头、旋转杆和搅拌轴，所述旋转杆远离清洗杆的一端固定连接有刷毛杆。
7.进一步，所述反应釜的内腔设有进气机构，所述进气机构包括蒸汽环，所述蒸汽环外周壁固定连接有与反应釜内周壁固定连接的连杆，所述蒸汽环上表面固定连接有贯穿反应釜并延伸至反应釜顶端的进气管，所述蒸汽环内周壁开设有蒸汽孔。
8.进一步，所述进料阀贯穿反应釜连接至反应釜内腔，所述反应釜下表面固定连接有与反应釜相连通的三通阀，所述反应釜上表面固定连接有贯穿反应釜并插接至蒸汽环内的进料阀。
9.进一步，所述清洗杆内开设有第一导水孔，所述搅拌杆内开设有第二导水孔，所述第二导水孔与第一导水孔相连通。
10.进一步，所述第二导水孔远离第一导水孔的一端与旋转喷头相连通，所述挡料板、旋转喷头、旋转杆和搅拌轴均位于反应釜内。
11.进一步，所述挡料板与反应釜内周壁之间的距离小于旋转喷头与反应釜内周壁之
间的距离。
12.进一步，所述刷毛杆远离搅拌杆的一端固定连接有刷毛，所述刷毛与反应釜内腔相接触，所述搅拌轴的数量为六个，所述旋转杆、旋转喷头和挡料板的数量均为两个。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.通过第一导水管进水，水到达第二导水管，第二导水管引水到旋转喷头处，通过旋转喷头喷出水，同时电机带动第一齿轮运动，第一齿轮带动第二齿轮运动，第二齿轮带动清洗杆运动，清洗杆带动旋转杆运动，旋转杆带动刷毛杆开始洗刷反应釜，解决了目前反应釜不易清洗的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1所示a处的放大示意图；
17.图3为本实用新型图1所示b处的放大示意图。
18.图中：1反应釜、2进气机构、201蒸汽环、202连杆、203进气管、204蒸汽孔、3清洗机构、301清洗杆、302搅拌杆、303定位杆、304连接杆、305电机、306第一齿轮、307第二齿轮、308挡料板、309旋转喷头、310旋转杆、311搅拌轴、312刷毛杆、4三通阀、5进料阀、6盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图3，本实施例中的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，反应釜1的上表面活动连接有盖板6，反应釜1的上表面设有贯穿盖板6并延伸至反应釜1内的清洗机构3，清洗机构3包括位于反应釜1顶部的清洗杆301和固定安装于盖板6上表面的定位杆303，清洗杆301靠近盖板6的一端转动连接有贯穿盖板6并延伸至反应釜1内的搅拌杆302，定位杆303和清洗杆301之间固定连接有连接杆304，定位杆303外周壁固定连接有电机305，电机305的输出轴固定连接有第一齿轮306，搅拌杆302外周壁固定连接有与第一齿轮306相啮合的第二齿轮307，搅拌杆302的外周壁从上至下依次固定连接有挡料板308、旋转喷头309、旋转杆310和搅拌轴311，旋转杆310远离清洗杆301的一端固定连接有刷毛杆312。
21.需要说明的是，清洗杆301内开设有第一导水孔，搅拌杆302内开设有第二导水孔，第二导水孔与第一导水孔相连通，第二导水孔远离第一导水孔的一端与旋转喷头305相连通。
22.需要说明的是，挡料板308、旋转喷头309、旋转杆310和搅拌轴311均位于反应釜1内。
23.需要说明的是，为了达到完全保护旋转喷头的目的，挡料板308与反应釜1内周壁之间的距离小于旋转喷头309与反应釜1内周壁之间的距离。
24.为了提升搅拌杆302在转动过程中的稳定性，搅拌杆302与反应釜1之间固定连接有支撑杆。
25.需要说明的是，刷毛杆312远离搅拌杆302的一端固定连接有刷毛，刷毛与反应釜1内腔相接触，搅拌轴311的数量为六个，旋转杆310、旋转喷头309和挡料板308的数量均为两个，盖板6通过铰链与反应釜1上表面转动连接。
26.请参阅图2，为了反应釜进气，本实施例中的反应釜1的内腔设有进气机构2，进气机构2包括蒸汽环201，蒸汽环201外周壁固定连接有与反应釜1内周壁固定连接的连杆202，蒸汽环201上表面固定连接有贯穿反应釜1并延伸至反应釜1顶端的进气管203，蒸汽环201内周壁开设有蒸汽孔204。
27.需要说明的是，反应釜1下表面固定连接有与反应釜1相连通的三通阀4，通过改变三通阀4位置，达到让污水和成品分开流动的效果，反应釜1上表面固定连接有贯穿反应釜1并插接至蒸汽环203内的进料阀5。
28.上述实施例的工作原理为：
29.工作时通过电机305啮合第一齿轮306运动，第一齿轮306啮合带动第二齿轮307，第二齿轮307带动搅拌杆302运动，从进料阀5进料，从进气管203运送蒸汽到蒸汽环201，蒸汽环201内腔的蒸汽从蒸汽环203内周壁的蒸汽孔204散发，蒸汽和材料通过搅拌轴311搅拌，反应得到硅酸钠，当使用者需要清洗反应釜1的时候，通水到第一导水管，通过第一导水管到第二导水管，然后到达旋转喷头309，旋转喷头309开始喷水，挡料板308位于旋转喷头309的顶部，其作用是不让材料堵塞住旋转喷头309，电机305啮合第一齿轮306运动，第一齿轮306啮合带动第二齿轮307，第二齿轮307带动搅拌杆302运动，搅拌杆302带动旋转杆310运动，旋转杆310带动刷毛杆312运动，刷毛杆312开始清洗反应釜1内周壁，从而可以方便快速的清洗反应釜1。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上表面活动连接有盖板(6)，所述反应釜(1)的上表面设有贯穿盖板(6)并延伸至反应釜(1)内的清洗机构(3)；所述清洗机构(3)包括位于反应釜(1)顶部的清洗杆(301)和固定安装于盖板(6)上表面的定位杆(303)，所述清洗杆(301)靠近盖板(6)的一端转动连接有贯穿盖板(6)并延伸至反应釜(1)内的搅拌杆(302)，所述定位杆(303)和清洗杆(301)之间固定连接有连接杆(304)，所述定位杆(303)外周壁固定连接有电机(305)，所述电机(305)的输出轴固定连接有第一齿轮(306)，所述搅拌杆(302)外周壁固定连接有与第一齿轮(306)相啮合的第二齿轮(307)，所述搅拌杆(302)的外周壁从上至下依次固定连接有挡料板(308)、旋转喷头(309)、旋转杆(310)和搅拌轴(311)，所述旋转杆(310)远离清洗杆(301)的一端固定连接有刷毛杆(312)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的内腔设有进气机构(2)，所述进气机构(2)包括蒸汽环(201)，所述蒸汽环(201)外周壁固定连接有与反应釜(1)内周壁固定连接的连杆(202)，所述蒸汽环(201)上表面固定连接有贯穿反应釜(1)并延伸至反应釜(1)顶端的进气管(203)，所述蒸汽环(201)内周壁开设有蒸汽孔(204)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)下表面固定连接有与反应釜(1)相连通的三通阀(4)，所述反应釜(1)上表面固定连接有贯穿反应釜(1)并插接至蒸汽环(201)内的进料阀(5)。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述清洗杆(301)内开设有第一导水孔，所述搅拌杆(302)内开设有第二导水孔，所述第二导水孔与第一导水孔相连通。5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述第二导水孔远离第一导水孔的一端与旋转喷头(309)相连通，所述挡料板(308)、旋转喷头(309)、旋转杆(310)和搅拌轴(311)均位于反应釜(1)内。6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述挡料板(308)与反应釜(1)内周壁之间的距离小于旋转喷头(309)与反应釜(1)内周壁之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，其特征在于：所述刷毛杆(312)远离搅拌杆(302)的一端固定连接有刷毛，所述刷毛与反应釜(1)内腔相接触，所述搅拌轴(311)的数量为六个，所述旋转杆(310)、旋转喷头(309)和挡料板(308)的数量均为两个。
技术总结本实用新型涉及一种便于清洁的水玻璃生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上表面活动连接有盖板，所述反应釜的上表面设有贯穿盖板并延伸至反应釜内的清洗机构，所述清洗机构包括位于反应釜顶部的清洗杆和固定安装于盖板上表面的定位杆，所述清洗杆靠近盖板的一端转动连接有贯穿盖板并延伸至反应釜内的搅拌杆。该便于清洁的水玻璃生产用反应釜，通过第一导水管进水，水到达第二导水管，第二导水管引水到旋转喷头处，通过旋转喷头喷出水，同时电机带动第一齿轮运动，第一齿轮带动第二齿轮运动，第二齿轮带动清洗杆运动，清洗杆带动旋转杆运动，旋转杆带动刷毛杆开始洗刷反应釜，解决了目前反应釜不易清洗的问题。解决了目前反应釜不易清洗的问题。解决了目前反应釜不易清洗的问题。
技术研发人员：江涛 李成焱 王荣
受保护的技术使用者：谷城县虹江新型铸造材料有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/5
