1.本发明涉及稀释剂及其制备技术领域，尤其涉及一种慢干型油墨稀释剂及其制备方法
背景技术：2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨稀释剂的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象。油墨在印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的稀释剂，如果稀释剂的干燥速度过快，油墨的流平时间短，油墨产品的外观就不平整、光滑，还会造成油墨在印版上干燥，出现堵版和糊版等印刷故障的发生。
技术实现要素：3.本发明实施例提供一种慢干型油墨稀释剂及其制备方法，以解决现有技术中油墨稀释剂干燥速度过快造成的油墨产品的外观就不平整、光滑，还会造成油墨在印版上干燥，出现堵版和糊版等印刷故障的发生的问题，本发明的内容如下：
4.本发明的目的在于提供一种慢干型油墨稀释剂，其技术点在于，包括40-50重量份的环已酮、20-25重量份的烷基乙酸酯、20-25重量份的二甲苯、20-25重量份的聚氨酯丙烯酸酯预聚物、20-25重量份的聚脲醛。
5.在本发明的有的实施例中，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中烷基乙酸酯为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯和和乙酸丁酯中的至少一种。
6.在本发明的有的实施例中，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物包括1000重量份的六亚甲基二异氰酸酯、3.5重量份的月桂酸二丁基锡、500重量份的聚乙二醇、2重量份的对苯二酚和1200重量份的丙烯酸羟乙酯。
7.在本发明的有的实施例中，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚脲醛包括10重量份的尿素和9-17重量份的甲醛溶液。
8.在本发明的有的实施例中，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中甲醛溶液的质量分数为30-40wt％。
9.在本发明的有的实施例中，上述的慢干型油墨稀释剂在油墨中的使用量为1-5％。
10.本发明的另外一个目的在于提供一种慢干型油墨稀释剂的制备方法，其技术点在于，包括以下步骤：
11.步骤一，聚脲醛的制备：将尿素和甲醛溶液混合，搅拌使尿素溶解，调节ph值至8-9，在70℃下恒温水浴搅拌反应1h，获得聚脲醛，冷却到室温待用；
12.步骤二，聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备：将六亚甲基二异氰酸酯与月桂酸二丁基锡混合，并调解ph值到5，再通入干燥的氮气5-10min，搅拌均匀，温至40-50℃，再将脱水处
理后的聚乙二醇滴入烧瓶中，反应2.5-3h，升温至75-80℃，加入对苯二酚，然后将脱水处理后的丙烯酸羟乙酯滴入，反应至-nco基团全部消失或含量《0.5％得到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
13.步骤三，慢干型油墨稀释剂的制备：将环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯混合，滴加步骤一制备的聚脲醛；调节ph值至1.5，加入步骤二制备的聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在30-40℃下反应10min，再在60-80℃下反应2h，继续恒温磁力搅拌6-8h，将其转移至冰箱中即得所述慢干型油墨稀释剂。
14.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.1、本发明的慢干型油墨稀释剂包括环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯、聚氨酯丙烯酸酯预聚物和聚脲醛，该配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物和聚脲醛可以对环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯进行包覆，从而大大降低稀释剂的挥发时间，使用时慢干型油墨稀释剂通过网版孔隙与油墨进行混合可以有效降低油墨的表面干燥速度、延长油墨的流平时间，使得油墨产品的外观平整、光滑，提高了油墨产品的质量。本发明的慢干型油墨稀释剂用于降低油墨的干燥程度，慢干型油墨稀释剂可以抑制和减缓油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。
16.2、本发明的慢干型油墨稀释剂的用量一般应控制在总墨量的1-5％，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1
19.一种慢干型油墨稀释剂包括55重量份的环已酮、22.5重量份的烷基乙酸酯、22.5重量份的二甲苯、22.5重量份的聚氨酯丙烯酸酯预聚物、22.5重量份的聚脲醛。
20.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中烷基乙酸酯为乙酸乙酯。
21.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物包括1000重量份的六亚甲基二异氰酸酯、3.5重量份的月桂酸二丁基锡、500重量份的聚乙二醇、2重量份的对苯二酚和1200重量份的丙烯酸羟乙酯。
22.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚脲醛包括10重量份的尿素和13重量份的甲醛溶液。
23.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中甲醛溶液的质量分数为35wt％。
24.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂在油墨中的使用量为3％，将油墨涂覆于基材上，于40-50℃温度下烘干6h，肉眼观察可见的油墨产品的外观平整、光滑，并且无堵版和糊版印刷故障的发生。
25.按照上述配方，本实施例的种慢干型油墨稀释剂的制备方法包括以下步骤：
26.步骤一，聚脲醛的制备：将尿素和甲醛溶液混合，搅拌使尿素溶解，调节ph值至8.5，在70℃下恒温水浴搅拌反应1h，获得聚脲醛，冷却到室温待用；
27.步骤二，聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备：将六亚甲基二异氰酸酯与月桂酸二丁基锡混合，并调解ph值到5，再通入干燥的氮气7min，搅拌均匀，温至45℃，再将脱水处理后的聚乙二醇滴入烧瓶中，反应2.5h，升温至77℃，加入对苯二酚，然后将脱水处理后的丙烯酸羟乙酯滴入，反应至-nco基团全部消失或含量《0.5％得到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
28.步骤三，慢干型油墨稀释剂的制备：将环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯混合，滴加步骤一制备的聚脲醛；调节ph值至1.5，加入步骤二制备的聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在35℃下反应10min，再在70℃下反应2h，继续恒温磁力搅拌7h，将其转移至冰箱中即得所述慢干型油墨稀释剂。
29.实施例2
30.一种慢干型油墨稀释剂包括40重量份的环已酮、20重量份的烷基乙酸酯、20重量份的二甲苯、20重量份的聚氨酯丙烯酸酯预聚物、20重量份的聚脲醛。
31.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中烷基乙酸酯为乙酸甲酯。
32.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物包括1000重量份的六亚甲基二异氰酸酯、3.5重量份的月桂酸二丁基锡、500重量份的聚乙二醇、2重量份的对苯二酚和1200重量份的丙烯酸羟乙酯。
33.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚脲醛包括10重量份的尿素和9重量份的甲醛溶液。
34.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中甲醛溶液的质量分数为30wt％。
35.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂在油墨中的使用量为1％，将油墨涂覆于基材上，于40-50℃温度下烘干6h，肉眼观察可见的油墨产品的外观平整、光滑，并且无堵版和糊版印刷故障的发生。
36.按照上述配方，本实施例的种慢干型油墨稀释剂的制备方法包括以下步骤：
37.步骤一，聚脲醛的制备：将尿素和甲醛溶液混合，搅拌使尿素溶解，调节ph值至8，在70℃下恒温水浴搅拌反应1h，获得聚脲醛，冷却到室温待用；
38.步骤二，聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备：将六亚甲基二异氰酸酯与月桂酸二丁基锡混合，并调解ph值到5，再通入干燥的氮气5min，搅拌均匀，温至40℃，再将脱水处理后的聚乙二醇滴入烧瓶中，反应2.5h，升温至75℃，加入对苯二酚，然后将脱水处理后的丙烯酸羟乙酯滴入，反应至-nco基团全部消失或含量《0.5％得到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
39.步骤三，慢干型油墨稀释剂的制备：将环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯混合，滴加步骤一制备的聚脲醛；调节ph值至1.5，加入步骤二制备的聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在30℃下反应10min，再在60℃下反应2h，继续恒温磁力搅拌6h，将其转移至冰箱中即得所述慢干型油墨稀释剂。
40.实施例3
41.一种慢干型油墨稀释剂包括50重量份的环已酮、25重量份的烷基乙酸酯、25重量份的二甲苯、25重量份的聚氨酯丙烯酸酯预聚物、25重量份的聚脲醛。
42.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中烷基乙酸酯为乙酸异丙酯。
43.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物包括1000重量份的六亚甲基二异氰酸酯、3.5重量份的月桂酸二丁基锡、500重量份的聚乙二醇、2重量份的对苯二酚和1200重量份的丙烯酸羟乙酯。
44.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中聚脲醛包括10重量份的尿素和17重量份的甲醛溶液。
45.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂配方体系中甲醛溶液的质量分数为40wt％。
46.进一步的，上述的慢干型油墨稀释剂在油墨中的使用量为5％，将油墨涂覆于基材上，于40-50℃温度下烘干6h，肉眼观察可见的油墨产品的外观平整、光滑，并且无堵版和糊版印刷故障的发生。
47.按照上述配方，本实施例的种慢干型油墨稀释剂的制备方法包括以下步骤：
48.步骤一，聚脲醛的制备：将尿素和甲醛溶液混合，搅拌使尿素溶解，调节ph值至9，在70℃下恒温水浴搅拌反应1h，获得聚脲醛，冷却到室温待用；
49.步骤二，聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备：将六亚甲基二异氰酸酯与月桂酸二丁基锡混合，并调解ph值到5，再通入干燥的氮气10min，搅拌均匀，温至50℃，再将脱水处理后的聚乙二醇滴入烧瓶中，反应3h，升温至80℃，加入对苯二酚，然后将脱水处理后的丙烯酸羟乙酯滴入，反应至-nco基团全部消失或含量《0.5％得到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
50.步骤三，慢干型油墨稀释剂的制备：将环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯混合，滴加步骤一制备的聚脲醛；调节ph值至1.5，加入步骤二制备的聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在40℃下反应10min，再在80℃下反应2h，继续恒温磁力搅拌8h，将其转移至冰箱中即得所述慢干型油墨稀释剂。
51.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
技术特征：1.一种慢干型油墨稀释剂，其特征在于，包括40-50重量份的环已酮、20-25重量份的烷基乙酸酯、20-25重量份的二甲苯、20-25重量份的聚氨酯丙烯酸酯预聚物、20-25重量份的聚脲醛。2.根据权利要求1所述的一种慢干型油墨稀释剂，其特征在于，所述烷基乙酸酯为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯和和乙酸丁酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种慢干型油墨稀释剂，其特征在于，按照重量份数计，所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物包括1000重量份的六亚甲基二异氰酸酯、3.5重量份的月桂酸二丁基锡、500重量份的聚乙二醇、2重量份的对苯二酚和1200重量份的丙烯酸羟乙酯。4.根据权利要求1所述的一种慢干型油墨稀释剂，其特征在于，按照重量份数计，所述聚脲醛包括10重量份的尿素和9-17重量份的甲醛溶液。5.根据权利要求4所述的一种慢干型油墨稀释剂，所述甲醛溶液的质量分数为30-40wt％。6.根据权利要求1-5任一所述的一种慢干型油墨稀释剂，其特征在于，所述慢干型油墨稀释剂在油墨中的使用量为1-5％。7.一种慢干型油墨稀释剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，聚脲醛的制备：将尿素和甲醛溶液混合，搅拌使尿素溶解，调节ph值至8-9，在70℃下恒温水浴搅拌反应1h，获得聚脲醛，冷却到室温待用；步骤二，聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备：将六亚甲基二异氰酸酯与月桂酸二丁基锡混合，并调解ph值到5，再通入干燥的氮气5-10min，搅拌均匀，温至40-50℃，再将脱水处理后的聚乙二醇滴入烧瓶中，反应2.5-3h，升温至75-80℃，加入对苯二酚，然后将脱水处理后的丙烯酸羟乙酯滴入，反应至-nco基团全部消失或含量<0.5％得到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物；步骤三，慢干型油墨稀释剂的制备：将环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯混合，滴加步骤一制备的聚脲醛；调节ph值至1.5，加入步骤二制备的聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在30-40℃下反应10min，再在60-80℃下反应2h，继续恒温磁力搅拌6-8h，将其转移至冰箱中即得所述慢干型油墨稀释剂。
技术总结本发明公开了一种慢干型油墨稀释剂及其制备方法，属于稀释剂及其制备技术领域，包括环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯、聚氨酯丙烯酸酯预聚物和聚脲醛，该配方体系中聚氨酯丙烯酸酯预聚物和聚脲醛可以对环已酮、烷基乙酸酯、二甲苯进行包覆，从而大大降低稀释剂的挥发时间，使用时慢干型油墨稀释剂通过网版孔隙与油墨进行混合可以有效降低油墨的表面干燥速度、延长油墨的流平时间，使得油墨产品的外观平整、光滑，提高了油墨产品的质量。本发明的慢干型油墨稀释剂用于降低油墨的干燥程度，慢干型油墨稀释剂可以抑制和减缓油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。的发生。
技术研发人员：张锦碧 陈海鹏 王坤 张志龙
受保护的技术使用者：惠州市华士德化工有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/5
