具有废气热能回收利用装置的智能热定型机的制作方法

allin2022-07-12  194



1.本实用新型涉及热定型机废气回收利用技术领域,具体为具有废气热能回收利用装置的智能热定型机。


背景技术:

2.热定型是指,利用热力,消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力,使大分子发生一定程度的松弛,使编织纤维的形状固定成型,热定型机是利用加热使涤纶、腈纶、锦纶等,及其混纺、交织的机织物、针织物获得定型效果的设备,热定型机主要有五部分组成,包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置,将未定型布匹由剥边器平幅送入机器,机器自动将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱,烘箱由电加热,风机鼓风,经过连续的几个不同温段的恒温烘箱,进到尾端经过冷却去静电后,摆幅落入布车。
3.传统的热定型机在进行工作时,会产生大量的高温废气,而这些高温废气则会被直接排放至空中,造成了能源浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供具有废气热能回收利用装置的智能热定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有废气热能回收利用装置的智能热定型机,包括机体、控制器、箱体和支撑腿,所述控制器固定连接于机体正面顶部左侧,所述箱体固定连接于机体底部,所述支撑腿固定连接于箱体底部,所述箱体内部固定连接有加热机构,所述箱体内部固定连接有废气吸收机构。
6.所述加热机构包括水箱、支撑块、水泵、抽水管道、送水管道、螺纹管道、加热箱、插块、进气孔、废气发热管道、温度传感器、出气口、出水口、出水管道和出水孔,所述水箱固定连接于箱体背面左侧,所述支撑块固定连接于箱体内壁左侧顶部,所述水泵固定连接于支撑块顶部,所述抽水管道固定连接于水泵左侧,所述送水管道固定连接于水泵右侧,所述螺纹管道套接于送水管道外壁,所述加热箱设置于箱体内壁,所述插块固定连接于加热箱底部中心,所述进气孔开设于加热箱内部,所述废气发热管道固定连接于加热箱内部,所述温度传感器固定连接于加热箱内部底部,所述出气口开设于加热箱内部左侧底部,所述出水口开设于加热箱内部右侧底部,所述出水管道固定连接于加热箱外壁右侧底部,所述出水孔开设于箱体内部右侧底部。
7.优选的,所述支撑腿分布于箱体底部四角处,对箱体起到支撑作用,避免箱体的底部与地面发生接触,所述箱体正面设置有门板,所述门板外壁固定连接有门栓,所述门板正面开设有锁孔,通过锁孔对门板进行锁止。
8.优选的,所述门栓分布于门板左右两侧的顶部和底部,所述门板通过门栓与箱体铰链铰接,在将锁孔打开后,可以对门板进行旋转,从而使操作人员可以对箱体内部的机械
进行清理。
9.优选的,所述水泵与控制器电性连接,可以通过控制器控制水泵,操作简单方便,所述抽水管道贯穿箱体内壁和水箱外壁,并延伸至水箱内部底部,可以将水箱内部的水尽数抽出,避免水箱内部出现积水现象,所述加热箱顶部开设有插口,所述螺纹管道延伸至插口内部,所述插口内壁开设有与螺纹管道外壁相匹配的螺纹,所述螺纹管道与加热箱螺纹连接,可以避免水泵进行送水时,送水管道与加热箱发生分离,在需要对加热箱进行清洗时,可以通过旋转螺纹管道,使螺纹管道与加热箱发生分离,从而将送水管道与加热箱进行分离。
10.优选的,所述箱体内部底部开设有插孔,所述插块与插孔插接,所述加热箱通过插块与箱体固定连接,需要对加热箱进行更换时,将螺纹管道与加热箱进行分离后,滑动加热箱,使插块与插孔分离,便可以对加热箱进行更换,所述废气发热管道与进气孔连通,方便废气流入,所述废气发热管道由黄铜制作而成,黄铜具有良好的导热性能,所述温度传感器与控制器电性连接,所述出水口内部固定连接有电子阀门,所述电子阀门与控制器电性连接,可以通过控制器完成对电子阀门的控制,操作简单方便。
11.优选的,所述废气吸收机构包括废气流通孔、吸气风扇、顶块、滑动块、滑槽和废气管道,所述废气流通孔开设于箱体内部顶部中心,所述吸气风扇设置于废气流通孔底部,所述顶块固定连接于吸气风扇外壁,所述滑动块固定连接于顶块顶部,所述滑槽开设于箱体内部顶部,所述废气管道固定连接于吸气风扇底部,可以将废气从机体内部吸出。
12.优选的,所述吸气风扇与控制器电性连接,可以通过控制器完成对吸气风扇的控制,操作简单方便,所述顶块分布于吸气风扇外壁左右两侧顶部,所述滑动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,滑动顶块,便可以将吸气风扇与箱体进行分离。
13.优选的,所述加热箱的左侧底部固定连接有排气管,所述排气管左端设置有过滤管,所述排气管与过滤管通过法兰盘固定连接,所述排气管与出气口连通,在废气利用完毕后,会通过排气管排出,而过滤管会将废气内的有害物质过滤下来,对废气进行过滤,排放时,可以降低污染。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该具有废气热能回收利用装置的智能热定型机,在废气通过吸气风扇和废气管道进入加热箱内部后,由于废气管道的底端与进气孔的顶端连通,而进气孔的底端与废气发热管道的顶端连通,因此废气会通过进气孔进入废气发热管道内部,由于废气发热管道由黄铜制作而成,而黄铜具有良好的导热性能,因此在废气进入废气发热管道内部后,废气内部的热量会被废气发热管道吸收,并对加热箱内部的水进行加热,在加热箱内部的水温达到一定程度后,可以通过控制器打开固定连接在出水口内部的电子阀门,使加热箱内部的水通过出水口、出水管道和出水孔流出箱体,完成废气内热能的回收利用。
16.2、该具有废气热能回收利用装置的智能热定型机,在将废气内的热能吸收完毕后,剩余的废气会通过废气发热管道、出气口、排气管和过滤管排出箱体,而排气管与排气管通过法兰盘进行固定连接,因此在需要对过滤管进行更换时,仅需要将法兰盘内部的螺栓拧下,使螺栓与法兰盘脱离,便可以将过滤管取下,进行清洗更换。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图;
18.图2为本实用新型箱体结构正面放大示意图;
19.图3为本实用新型箱体结构正面内部示意图;
20.图4为图3中a处结构放大示意图;
21.图5为本实用新型加热箱结构正面内部放大示意图;
22.图6为本实用新型箱体结构背面示意图;
23.图7为本实用新型水箱结构内部示意图。
24.图中:1、机体;2、控制器;3、箱体;4、支撑腿;5、门板;6、门栓;7、锁孔;8、废气吸收机构;801、废气流通孔;802、吸气风扇;803、顶块;804、滑动块;805、滑槽;806、废气管道;9、加热机构;901、水箱;902、支撑块;903、水泵;904、抽水管道;905、送水管道;906、螺纹管道;907、加热箱;908、插块;909、进气孔;910、废气发热管道;911、温度传感器;912、出气口;913、出水口;914、出水管道;915、出水孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:具有废气热能回收利用装置的智能热定型机,包括机体1、控制器2、箱体3和支撑腿4,控制器2固定连接于机体1正面顶部左侧,箱体3固定连接于机体1底部,支撑腿4固定连接于箱体3底部,支撑腿4分布于箱体3底部四角处,对箱体3起到支撑作用,避免箱体3的底部与地面发生接触,箱体3正面设置有门板5,门板5外壁固定连接有门栓6,门栓6分布于门板5左右两侧的顶部和底部,门板5通过门栓6与箱体3铰链铰接,门板5正面开设有锁孔7,通过锁孔7对门板5进行锁止,避免门板5在机体1工作时,自动打开,在将锁孔7打开后,可以对门板5进行旋转,从而使操作人员可以对箱体3内部的机械进行清理,箱体3内部固定连接有加热机构9,箱体3内部固定连接有废气吸收机构8。
27.加热机构9包括水箱901、支撑块902、水泵903、抽水管道904、送水管道905、螺纹管道906、加热箱907、插块908、进气孔909、废气发热管道910、温度传感器911、出气口912、出水口913、出水管道914和出水孔915,水箱901固定连接于箱体3背面左侧,支撑块902固定连接于箱体3内壁左侧顶部,水泵903固定连接于支撑块902顶部,水泵903与控制器2电性连接,可以通过控制器2控制水泵903,操作简单方便,抽水管道904固定连接于水泵903左侧,抽水管道904贯穿箱体3内壁和水箱901外壁,并延伸至水箱901内部底部,可以将水箱901内部的水尽数抽出,避免水箱901内部出现积水现象,送水管道905固定连接于水泵903右侧,螺纹管道906套接于送水管道905外壁,加热箱907设置于箱体3内壁,加热箱907顶部开设有插口,螺纹管道906延伸至插口内部,插口内壁开设有与螺纹管道906外壁相匹配的螺纹,螺纹管道906与加热箱907螺纹连接,可以避免水泵903进行送水时,送水管道905与加热箱907发生分离,导致水从送水管道905流到箱体3内部,在需要对加热箱907进行清洗时,可以通
过旋转螺纹管道906,使螺纹管道906与加热箱907发生分离,从而将送水管道905与加热箱907进行分离,插块908固定连接于加热箱907底部中心,箱体3内部底部开设有插孔,插块908与插孔插接,加热箱907通过插块908与箱体3固定连接,需要对加热箱907进行更换时,将螺纹管道906与加热箱907进行分离后,滑动加热箱907,使插块908与插孔分离,便可以对加热箱907进行更换,进气孔909开设于加热箱907内部,废气发热管道910固定连接于加热箱907内部,废气发热管道910与进气孔909连通,方便废气流入,废气发热管道910由黄铜制作而成,黄铜具有良好的导热性能,可以进一步的利用废气中的热量,温度传感器911固定连接于加热箱907内部底部,温度传感器911与控制器2电性连接,出气口912开设于加热箱907内部左侧底部,出水口913开设于加热箱907内部右侧底部,出水口913内部固定连接有电子阀门,电子阀门与控制器2电性连接,可以通过控制器2完成对电子阀门的控制,操作简单方便,出水管道914固定连接于加热箱907外壁右侧底部,出水孔915开设于箱体3内部右侧底部,在废气通过吸气风扇802和废气管道806进入加热箱907内部后,由于废气管道806的底端与进气孔909的顶端连通,而进气孔909的底端与废气发热管道910的顶端连通,因此废气会通过进气孔909进入废气发热管道910内部,由于废气发热管道910由黄铜制作而成,而黄铜具有良好的导热性能,因此在废气进入废气发热管道910内部后,废气内部的热量会被废气发热管道910吸收,并对加热箱907内部的水进行加热,在加热箱907内部的水温达到一定程度后,可以通过控制器2打开固定连接在出水口913内部的电子阀门,使加热箱907内部的水通过出水口913、出水管道914和出水孔915流出箱体3,完成废气内热能的回收利用,加热箱907的左侧底部固定连接有排气管,排气管左端设置有过滤管,排气管与过滤管通过法兰盘固定连接,排气管与出气口912连通,在废气利用完毕后,会通过排气管排出,而过滤管会将废气内的有害物质过滤下来,对废气进行过滤,排放时,可以降低污染,在将废气内的热能吸收完毕后,剩余的废气会通过废气发热管道910、出气口912、排气管和过滤管排出箱体3,而排气管与排气管通过法兰盘进行固定连接,因此在需要对过滤管进行更换时,仅需要将法兰盘内部的螺栓拧下,使螺栓与法兰盘脱离,便可以将过滤管取下,进行清洗更换。
28.废气吸收机构8包括废气流通孔801、吸气风扇802、顶块803、滑动块804、滑槽805和废气管道806,废气流通孔801开设于箱体3内部顶部中心,吸气风扇802设置于废气流通孔801底部,吸气风扇802与控制器2电性连接,可以通过控制器2完成对吸气风扇802的控制,操作简单方便,顶块803固定连接于吸气风扇802外壁,顶块803分布于吸气风扇802外壁左右两侧顶部,滑动块804固定连接于顶块803顶部,滑槽805开设于箱体3内部顶部,滑动块804的外壁与滑槽805的内壁滑动连接,滑动顶块803,便可以将吸气风扇802与箱体3进行分离,方便对吸气风扇802进行更换,废气管道806固定连接于吸气风扇802底部,可以将废气从机体1内部吸出。
29.在使用时,废气通过吸气风扇802和废气管道806进入加热箱907内部后,由于废气管道806的底端与进气孔909的顶端连通,而进气孔909的底端与废气发热管道910的顶端连通,因此废气会通过进气孔909进入废气发热管道910内部,由于废气发热管道910由黄铜制作而成,而黄铜具有良好的导热性能,因此在废气进入废气发热管道910内部后,废气内部的热量会被废气发热管道910吸收,并对加热箱907内部的水进行加热,在加热箱907内部的水温达到一定程度后,可以通过控制器2打开固定连接在出水口913内部的电子阀门,使加
热箱907内部的水通过出水口913、出水管道914和出水孔915流出箱体3,完成废气内热能的回收利用,在将废气内的热能吸收完毕后,剩余的废气会通过废气发热管道910、出气口912、排气管和过滤管排出箱体3,而排气管与排气管通过法兰盘进行固定连接,因此在需要对过滤管进行更换时,仅需要将法兰盘内部的螺栓拧下,使螺栓与法兰盘脱离,便可以将过滤管取下,进行清洗更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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