1.本实用新型属于防护门领域，尤其涉及一种垂直对开滑移门装置。
背景技术：2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3.现代工业中，激光的应用越来越广泛，如汽车行业的激光焊接，激光紧密测量等。而激光的高强度，使它与生物体组织产生极剧烈的光化学、光热、光动力、光剥离、光波电磁场等交互作用，而造成严重的伤害。由此需要对激光焊接进行有效的防护。
4.现有的激光防护门多数采用左右对开和上下对开的方式，而上下对开的方式采用的均是杆系结构，不仅复杂，且稳定性较弱。
技术实现要素：5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够有效垂直上下对开且稳定性强、加速度可控的滑移门装置。
6.技术方案：本实用新型的垂直对开滑移门装置，包括对称设置的左门柱和右门柱，嵌设于该两门柱内并可沿其上下滑移的上门板和下门板；
7.其中，所述下门板的右侧设有同轴转动连接的定滑轮a和定滑轮f，下门板的左侧设有同轴转动连接的定滑轮b和定滑轮g；上门板的左侧设有同轴转动连接的定滑轮c和定滑轮i，上门板的右侧设有同轴转动连接的定滑轮d和定滑轮j；所述右门柱的顶端设有定滑轮h，左门柱的顶端设有定滑轮e；
8.该装置还包括牵引上门板及下门板上下滑移的驱动装置、第一绳索和第二绳索，所述第一绳索的一端固定于右门柱的底端，另一端经定滑轮a、定滑轮b、驱动装置、定滑轮c、定滑轮d后固定连接于右门柱的底端；所述第二绳索经定滑轮e、定滑轮f、定滑轮g、定滑轮h、定滑轮i及定滑轮j后回至定滑轮e。
9.进一步说，该装置的定滑轮a和定滑轮b位于同一侧，定滑轮c和定滑轮d位于同一侧，定滑轮f和定滑轮g位于同一侧，定滑轮i和定滑轮j位于同一侧。
10.进一步说，该装置的左门柱及右门柱为u型槽板，槽板内侧两对应平面设有一长条形凸台。
11.进一步说，该装置的下门板内设有容纳定滑轮a和定滑轮g、定滑轮b和定滑轮f、第一绳索和第二绳索通过的槽。
12.进一步说，该装置的上门板内设有容纳定滑轮c和定滑轮j、定滑轮d和定滑轮i、第一绳索和第二绳索通过的槽。
13.进一步说，该装置的驱动装置为卷扬机，该卷扬机设于左门柱的外侧面底端。
14.进一步说，该装置的定滑轮h设于右门柱的内侧顶端，所述定滑轮e设于左门柱的内侧顶端。
15.进一步说，该装置还包括分别设于门柱的顶端及底端、用于监测上门板的底端到达门柱顶端及下门板的顶端到达门柱底端的传感器。
16.进一步说，该装置还包括驱动驱动装置运行，并接收传感器信号反馈至驱动装置以进一步操控驱动装置运动的plc控制系统。
17.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该滑移门装置通过定滑轮组和绳索之间的传动，使得该装置的整体结构简单，轻便，不存在复杂的杆系结构。
附图说明
18.图1为该装置的整体结构图；
19.图2为该装置的结构示意图；
20.图3为该装置定滑轮组的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
22.如图1所示，本实用新型的垂直对开滑移门装置，包括两侧对称设置的左门柱1及右门柱2，嵌套设于该左门柱1及右门柱2内的上门板3及下门板4。左门柱1及右门柱2均为u型槽结构，槽板内侧两对应平面设有一长条形凸台，进而使得左门柱1及右门柱2嵌套设于其内进行上下运动时，防止因转矩而造成运行过程中上门板3及下门板4的转动，提高上门板3及下门板4上下运动的稳定性。
23.上门板3和下门板4于左门柱1及右门柱2内的上下滑移运动是通过设于左门柱1或者右门柱2上的驱动装置，以及分别设于左门柱1、右门柱2以及上门板3、下门板4上的定滑轮组实现。具体地，如图2及图3所示，右门柱2的顶端内侧设有定滑轮h 12，左门柱1的顶端内侧设有定滑轮e 9，下门板4的右侧设有同轴转动连接的定滑轮a 5和定滑轮g 11，下门板4的左侧设有同轴转动连接的定滑轮b6和定滑轮f10；上门板3的左侧设有同轴转动连接的定滑轮c 7 和定滑轮j 14，上门板3的右侧设有同轴转动连接的定滑轮d 8和定滑轮i 13，左门柱1的底端设有驱动装置15，该驱动装置15优选为卷扬机，同时，定滑轮 a 5和定滑轮b 6位于同一侧，定滑轮c 7和定滑轮d 8位于同一侧，定滑轮f 10 和定滑轮g 11位于同一侧，定滑轮i 13和定滑轮j 14位于同一侧，使得门板两侧的定滑轮彼此互不干涉。驱动装置15和定滑轮组间的连接通过两道绳索实现，即第一绳索16，其一端固定于右门柱2的底端，另一端经定滑轮a 5、定滑轮b6、驱动装置15、定滑轮c 7、定滑轮d 8后固定连接于右门柱2的底端。第二绳索17经定滑轮e 9、定滑轮f 10、定滑轮g 11、定滑轮h 12、定滑轮i 13及定滑轮j 14后回至定滑轮e 9。当卷扬机进行顺时针转动时，第一绳索16带动定滑轮a 5、定滑轮b 6向左运动，由于该第一绳索16的另一端一直固定设于右门柱的底端，进而使得第一绳索在运动时，带动下门板向下运动，此时，由于第二绳索17的长度是固定的，进而带动定滑轮i13和定滑轮j 14相右运动，进而使得上门板向上运动，实现上门板及下门板的对开运动。同理，当卷扬机进行逆时针转动时，带动上门板及下门板的相向关闭，本实用新型的装置通过上门板和下门板两侧的定滑轮组驱动上下运动，进而确保了门板的受力位于其重心的两
侧，提高了门板上下运动的稳定性，防止偏转。同时通过卷扬机驱动两者的运动，进而使得上门板和下门板的加速度大于两者的重力，不仅两者的加速度可控，且提高了两者的开关速度，提高了工作效率。
24.对于本实用新型的上门板3和下门板4，其内设有供定滑轮组和绳索通过的槽，如此能够使得定滑轮a 5和定滑轮g 11、定滑轮b 6和定滑轮f 10，定滑轮 c 7和定滑轮j 14、定滑轮d 8和定滑轮i 13设于两门框之内，不影响两者的工作和该装置本身的外观。
25.除上述之外，该装置还包括分别设于门柱的顶端及底端、用于监测上门板3 的底端到达门柱顶端及下门板4的顶端到达门柱底端的传感器，以及驱动驱动装置15运行，并接收传感器信号反馈至驱动装置15以进一步操控驱动装置15运动的plc控制系统，进而实现对上门板和下门板运动的限位。
技术特征：1.一种垂直对开滑移门装置，其特征在于：该装置包括对称设置的左门柱(1)和右门柱(2)，嵌设于该两门柱内并可沿其上下滑移的上门板(3)和下门板(4)；其中，所述下门板(4)的右侧设有同轴转动连接的定滑轮a(5)和定滑轮g(11)，下门板(4)的左侧设有同轴转动连接的定滑轮b(6)和定滑轮f(10)；上门板(3)的左侧设有同轴转动连接的定滑轮c(7)和定滑轮j(14)，上门板(3)的右侧设有同轴转动连接的定滑轮d(8)和定滑轮i(13)；所述右门柱(2)的顶端设有定滑轮h(12)，左门柱(1)的顶端设有定滑轮e(9)；该装置还包括牵引上门板(3)及下门板(4)上下滑移的驱动装置(15)、第一绳索(16)和第二绳索(17)，所述第一绳索(16)的一端固定于右门柱(2)的底端，另一端经定滑轮a(5)、定滑轮b(6)、驱动装置(15)、定滑轮c(7)、定滑轮d(8)后固定连接于右门柱(2)的底端；所述第二绳索(17)经定滑轮e(9)、定滑轮f(10)、定滑轮g(11)、定滑轮h(12)、定滑轮i(13)及定滑轮j(14)后回至定滑轮e(9)。2.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述定滑轮a(5)和定滑轮b(6)位于同一侧，定滑轮c(7)和定滑轮d(8)位于同一侧，定滑轮f(10)和定滑轮g(11)位于同一侧，定滑轮i(13)和定滑轮j(14)位于同一侧。3.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述左门柱(1)及右门柱(2)为u型槽板，槽板内侧两对应平面设有一长条形凸台。4.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述下门板(4)内设有容纳定滑轮a(5)和定滑轮g(11)、定滑轮b(6)和定滑轮f(10)、第一绳索(16)和第二绳索(17)通过的槽。5.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述上门板(3)内设有容纳定滑轮c(7)和定滑轮j(14)、定滑轮d(8)和定滑轮i(13)、第一绳索(16)和第二绳索(17)通过的槽。6.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述驱动装置(15)为卷扬机，该卷扬机设于左门柱(1)的外侧面底端。7.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：所述定滑轮h(12)设于右门柱(2)的内侧顶端，所述定滑轮e(9)设于左门柱(1)的内侧顶端。8.根据权利要求1所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：该装置还包括分别设于门柱的顶端及底端、用于监测上门板(3)的底端到达门柱顶端及下门板(4)的顶端到达门柱底端的传感器。9.根据权利要求8所述的垂直对开滑移门装置，其特征在于：该装置还包括驱动驱动装置(15)运行，并接收传感器信号反馈至驱动装置(15)以进一步操控驱动装置(15)运动的plc控制系统。
技术总结本实用新型公开了一种垂直对开滑移门装置，包括左门柱和右门柱，嵌设于该两门柱内的上门板和下门板；下门板的右侧设有同轴的定滑轮A和定滑轮F，下门板的左侧设有同轴的定滑轮B和定滑轮G；上门板的左侧设有同轴的定滑轮C和定滑轮I，上门板的右侧设有同轴的定滑轮D和定滑轮J；右门柱设有定滑轮H，左门柱设有定滑轮E、驱动装置、第一绳索和第二绳索，第一绳索的一端固定于右门柱的底端，另一端经定滑轮A、定滑轮B、驱动装置、定滑轮C、定滑轮D后固定连接于右门柱的底端；第二绳索经定滑轮E、定滑轮F、定滑轮G、定滑轮H、定滑轮I及定滑轮J后回至定滑轮E。该装置通过定滑轮组和绳索之间的传动，不存在复杂的杆系结构。不存在复杂的杆系结构。不存在复杂的杆系结构。
技术研发人员：柏杨 汤旭东 潘宣军 金爱龙
受保护的技术使用者：同高先进制造科技（太仓）有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/5
