1.本发明涉及气缸体试漏机构领域，具体而言，涉及一种气缸体试漏密封装置。
背景技术：2.气缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。
3.目前，现有的气缸体试漏密封装置，密封装置由密封板、密封垫和螺栓构成，在把密封板安装固定到气缸体的过程中，螺栓的承压面直接与密封板外表面发生摩擦，螺栓和密封板之间产生粉末，导致粉末掉落到缸体螺栓孔内，存在清洁度隐患。
技术实现要素：4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种气缸体试漏密封装置，旨在改善在把密封板安装固定到气缸体的过程中，螺栓的承压面直接与密封板外表面发生摩擦，螺栓和密封板之间产生粉末，导致粉末掉落到缸体螺栓孔内，存在清洁度隐患的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种气缸体试漏密封装置，包括基础组件和压紧组件。
7.所述基础组件包括密封板。
8.所述压紧组件包括螺栓、压紧座、密封垫、压紧套、单向推力球轴承和小圆螺母，所述压紧座固定在所述密封板上，所述小圆螺母固定在所述压紧座内，所述单向推力球轴承插设在所述压紧座内，所述压紧套插设在所述单向推力球轴承内，所述螺栓插设在所述压紧套内，所述螺栓同样螺纹贯穿所述小圆螺母，所述密封垫固定在所述密封板上。
9.在本发明的一种实施例中，所述基础组件还包括拉手，所述拉手固定在所述密封板的外壁上。
10.在本发明的一种实施例中，所述基础组件还包括第一内六角圆柱头螺钉，所述拉手通过所述第一内六角圆柱头螺钉固定在所述密封板上。
11.在本发明的一种实施例中，所述压紧组件还包括第二内六角圆柱头螺钉，所述压紧座通过所述第二内六角圆柱头螺钉固定在所述密封板上。
12.在本发明的一种实施例中，所述密封垫包括密封垫本体和内六角沉头螺钉，所述密封垫本体通过所述内六角沉头螺钉固定在所述密封板上。
13.在本发明的一种实施例中，所述密封板上开设有第一通孔，所述螺栓贯穿所述第一通孔。
14.在本发明的一种实施例中，所述压紧座设置有多个，所述压紧座均匀的分布在所述密封板上。
15.在本发明的一种实施例中，所述密封垫上开设有第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔相对应设置。
16.在本发明的一种实施例中，所述压紧座上开设有第三通孔，所述第二内六角圆柱
头螺钉贯穿所述第三通孔。
17.在本发明的一种实施例中，所述密封板的面积小于等于所述密封垫的面积，所述密封板的厚度大于所述密封垫的厚度。
18.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种气缸体试漏密封装置，使用时，在装配前把密封板、第一内六角圆柱头螺钉、螺栓、压紧座、密封垫、压紧套、单向推力球轴承和小圆螺母清洗干净，在螺栓、压紧套和单向推力球轴承上加润滑油，把密封垫安装固定到密封板上，把压紧座安装固定在密封板上，然后把单向推力球轴承有间隙的一侧朝向压紧座并插入到其内，然后把压紧套插入到单向推力球轴承内，最后把螺栓插入到压紧套内，旋转螺栓把其旋进到气缸体内，该密封装置螺栓的承压面跟随单向推力球轴承转动，没有直接与密封板干摩擦，不会掉粉末，有效的消除清洁度隐患。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明实施方式提供的一种气缸体试漏密封装置的立体结构示意图；
21.图2为本发明实施方式提供的基础组件的立体结构示意图；
22.图3为本发明实施方式提供的压紧组件的剖面结构示意图；
23.图4为本发明实施方式提供的密封板的立体结构示意图；
24.图5为本发明实施方式提供的密封垫的立体结构示意图；
25.图6为本发明实施方式提供的压紧组件的立体结构示意图；
26.图7为本发明实施方式提供的压紧套和小圆螺母的关系图；
27.图8为本发明实施方式提供的压紧套的立体结构示意图；
28.图9为本发明实施方式提供的压紧套的剖面结构示意图。
29.图中：100-基础组件；110-密封板；120-拉手；130-第一内六角圆柱头螺钉；140-第一通孔；200-压紧组件；210-螺栓；220-压紧座；230-第二内六角圆柱头螺钉；250-密封垫；251-密封垫本体；252-内六角沉头螺钉；260-压紧套；270-单向推力球轴承；280-小圆螺母；290-第二通孔；291-第三通孔。
具体实施方式
30.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种气缸体试漏密封装置，包括基础组件100和压紧组件200。压紧组件200设置在基础组件100上，该密封装置螺栓210的承压面跟
随单向推力球轴承270转动，没有直接与密封板110干摩擦，不会掉粉末，有效的消除清洁度隐患。
33.请参阅图1、图2和图4，基础组件100包括密封板110，基础组件100还包括拉手120，拉手120固定在密封板110的外壁上，拉手120便于对该密封装置进行提携，基础组件100还包括第一内六角圆柱头螺钉130，拉手120通过第一内六角圆柱头螺钉130固定在密封板110上，第一内六角圆柱头螺钉130便于把拉手120安装固定在密封板110上。
34.请参阅图1、图3和图5-图9，压紧组件200包括螺栓210、压紧座220、密封垫250、压紧套260、单向推力球轴承270和小圆螺母280，压紧座220固定在密封板110上，压紧座220设置有多个，压紧座220均匀的分布在密封板110上，多个压紧座220使密封板110更加牢固的被固定在气缸体上，压紧组件200还包括第二内六角圆柱头螺钉230，压紧座220通过第二内六角圆柱头螺钉230固定在密封板110上，第二内六角圆柱头螺钉230便于把压紧座220安装固定在密封板110上，压紧座220上开设有第三通孔291，第二内六角圆柱头螺钉230贯穿第三通孔291，第三通孔291便于第二内六角圆柱头螺钉230穿过压紧座220，小圆螺母280焊接在压紧座220内，单向推力球轴承270插设在压紧座220内，压紧套260插设在单向推力球轴承270内，螺栓210插设在压紧套260内，螺栓210同样螺纹贯穿小圆螺母280，密封板110上开设有第一通孔140，螺栓210贯穿第一通孔140，第一通孔140便于把螺栓210穿过密封板110，密封垫250固定在密封板110上，密封垫250包括密封垫本体251和内六角沉头螺钉252，密封垫本体251通过内六角沉头螺钉252固定在密封板110上，内六角沉头螺钉252便于把密封垫本体251安装固定在密封板110上，密封垫250上开设有第二通孔290，第二通孔290和第一通孔140相对应设置，第二通孔290便于螺栓210穿过密封垫250，密封板110的面积小于等于密封垫250的面积，密封板110的厚度大于密封垫250的厚度，密封垫250使密封板110和气缸体之间的密封性更好。
35.具体的，该气缸体试漏密封装置的工作原理：使用时，在装配前把密封板110、第一内六角圆柱头螺钉130、螺栓210、压紧座220、密封垫250、压紧套260、单向推力球轴承270和小圆螺母280清洗干净，在螺栓210、压紧套260和单向推力球轴承270上加润滑油，把密封垫250安装固定到密封板110上，把压紧座220安装固定在密封板110上，然后把单向推力球轴承270有间隙的一侧朝向压紧座220并插入到其内，然后把压紧套260插入到单向推力球轴承270内，最后把螺栓210插入到压紧套260内，旋转螺栓210把其旋进到气缸体内，该密封装置螺栓210的承压面跟随单向推力球轴承270转动，没有直接与密封板110干摩擦，不会掉粉末，有效的消除清洁度隐患。
36.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括密封板(110)；压紧组件(200)，所述压紧组件(200)包括螺栓(210)、压紧座(220)、密封垫(250)、压紧套(260)、单向推力球轴承(270)和小圆螺母(280)，所述压紧座(220)固定在所述密封板(110)上，所述小圆螺母(280)固定在所述压紧座(220)内，所述单向推力球轴承(270)插设在所述压紧座(220)内，所述压紧套(260)插设在所述单向推力球轴承(270)内，所述螺栓(210)插设在所述压紧套(260)内，所述螺栓(210)同样螺纹贯穿所述小圆螺母(280)，所述密封垫(250)固定在所述密封板(110)上。2.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述基础组件(100)还包括拉手(120)，所述拉手(120)固定在所述密封板(110)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述基础组件(100)还包括第一内六角圆柱头螺钉(130)，所述拉手(120)通过所述第一内六角圆柱头螺钉(130)固定在所述密封板(110)上。4.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述压紧组件(200)还包括第二内六角圆柱头螺钉(230)，所述压紧座(220)通过所述第二内六角圆柱头螺钉(230)固定在所述密封板(110)上。5.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述密封垫(250)包括密封垫本体(251)和内六角沉头螺钉(252)，所述密封垫本体(251)通过所述内六角沉头螺钉(252)固定在所述密封板(110)上。6.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述密封板(110)上开设有第一通孔(140)，所述螺栓(210)贯穿所述第一通孔(140)。7.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述压紧座(220)设置有多个，所述压紧座(220)均匀的分布在所述密封板(110)上。8.根据权利要求6所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述密封垫(250)上开设有第二通孔(290)，所述第二通孔(290)和所述第一通孔(140)相对应设置。9.根据权利要求4所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述压紧座(220)上开设有第三通孔(291)，所述第二内六角圆柱头螺钉(230)贯穿所述第三通孔(291)。10.根据权利要求1所述的一种气缸体试漏密封装置，其特征在于，所述密封板(110)的面积小于等于所述密封垫(250)的面积，所述密封板(110)的厚度大于所述密封垫(250)的厚度。
技术总结本发明提供了一种气缸体试漏密封装置，属于气缸体试漏机构技术领域。该气缸体试漏密封装置包括基础组件和压紧组件。所述基础组件包括密封板，所述压紧组件包括螺栓、压紧座、密封垫、压紧套、单向推力球轴承和小圆螺母，所述压紧座固定在所述密封板上，所述小圆螺母固定在所述压紧座内，使用时，把压紧座安装固定在密封板上，然后把单向推力球轴承有间隙的一侧朝向压紧座并插入到其内，然后把压紧套插入到单向推力球轴承内，最后把螺栓插入到压紧套内，旋转螺栓把其旋进到气缸体内，该密封装置螺栓的承压面跟随单向推力球轴承转动，没有直接与密封板干摩擦，不会掉粉末，有效的消除清洁度隐患。隐患。隐患。
技术研发人员：宁琨 易致达 陈超君 邓贤森 钟长波 冯伟霞 苏远梅
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/5
