1.本实用新型涉及吹氧管技术领域，尤其涉及一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管。
背景技术：2.授权公告号cn205650807u提出一种吹氧管工装，包括支撑管、用于套装吹氧管的管头、螺杆和与螺杆配合使用的固定螺母，支撑管与管头均为无缝空心碳钢管，支撑管的一端与管头焊接连接在一起，支撑管的另一端作为供氧气装置的连接端，管头上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆上的螺纹尺寸相同，螺杆通过螺纹孔与管头相连接，固定螺母连接在位于管头外部的螺杆上。
3.上述的吹氧管工装，当有吹氧管插入管头时，螺杆旋入管头内部并挤压吹氧管，使吹氧管与管头相对固定，固定螺母旋紧使螺杆与管头相对固定，螺纹杆、固定螺母与管头配合连接，共同夹持吹氧管。本实用新型实施例还提供一种吹氧管套件，但是，该吹氧管工装，在实际使用中由于其缺少相关的对压力调节组件，导致吹出的氧气压力不均，进而使得燃烧火焰忽高忽低，不利于生产使用，且危险系数较高。
4.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，包括吹氧管主体，所述吹氧管主体的一端连通有波纹软管，该所述波纹软管远离吹氧管主体端连通有套接管，所述吹氧管主体靠近两端的外壁固定连接有安装块，该所述安装块基于吹氧管主体长度方向对称设置，每个所述安装块均开设有连接有通孔，所述安装块均基于吹氧管主体外壁沿圆周设置有多个。
8.进一步的，所述套接管外壁连通有多个调节管道，所述调节管道基于套接管外壁呈圆周排布。
9.进一步的，其中一个所述安装块上通过销轴活动连接有第一回形支架，另外一个所述安装块上通过销轴活动连接有第二回形支架，所述第二回形支架远离安装块端通过销轴与第一回形支架活动连接，所述第一回形支架远离安装块端通过销轴转动连接有限位轮。
10.进一步的，所述调节管道连通有隔离套筒，所述隔离套筒内部沿着垂直于隔离套筒内壁设置有两组隔离板，每组该所述隔离板均采用相同规格和配置，所述隔离板包括有相互贴合的第一隔离层和第二隔离层。
11.进一步的，所述调节管道外壁开设有渗漏通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提出了一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，具有以下有益效果：
13.该用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，吹氧管主体靠近两端的外壁固定连接有安装块，该安装块基于吹氧管主体长度方向对称设置，每个安装块均开设有连接有通孔，安装块均基于吹氧管主体外壁沿圆周设置有多个，套接管外壁连通有多个调节管道，调节管道基于套接管外壁呈圆周排布，通过设置有调节管道，能够在实际使用中通过该调节管道能够将套接管内部存在的压力进行实时调节，提升吹氧工作的安全性，通过设置的多个隔离板，能够对吹氧压力进行适时的调节，并且能够有效防止套接管由于高压而产生爆炸或破裂情况的发生。
14.该用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，其中一个安装块上通过销轴活动连接有第一回形支架，另外一个安装块上通过销轴活动连接有第二回形支架，第二回形支架远离安装块端通过销轴与第一回形支架活动连接，第一回形支架远离安装块端通过销轴转动连接有限位轮，调节管道连通有隔离套筒，隔离套筒内部沿着垂直于隔离套筒内壁设置有两组隔离板，每组该隔离板均采用相同规格和配置，隔离板包括有相互贴合的第一隔离层和第二隔离层，调节管道外壁开设有渗漏通孔，实际使用中，并且通过设置的限位轮能够在将本装置安装复位的同时具有较高的防护功能，进而便于对吹氧压力进行实时的调节，保证使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管的整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管的隔离套筒的结构示意图。
17.图中：1、吹氧管主体；2、波纹软管；3、套接管；4、安装块； 5、调节管道；6、第一回形支架；7、第二回形支架；8、限位轮；9、隔离套筒；10、第一隔离层；11、第二隔离层；12、渗漏通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参照图1和图2，一种用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，包括吹氧管主体1，吹氧管主体1的一端连通有波纹软管2，该波纹软管2远离吹氧管主体1端连通有套接管3。
21.吹氧管主体1靠近两端的外壁固定连接有安装块4，该安装块4 基于吹氧管主体1
长度方向对称设置，每个安装块4均开设有连接有通孔，安装块4均基于吹氧管主体1外壁沿圆周设置有多个。
22.套接管3外壁连通有多个调节管道5，调节管道5基于套接管3 外壁呈圆周排布。
23.其中一个安装块4上通过销轴活动连接有第一回形支架6，另外一个安装块4上通过销轴活动连接有第二回形支架7，第二回形支架 7远离安装块4端通过销轴与第一回形支架6活动连接，第一回形支架6远离安装块4端通过销轴转动连接有限位轮8。
24.调节管道5连通有隔离套筒9，隔离套筒9内部沿着垂直于隔离套筒9内壁设置有两组隔离板，每组该隔离板均采用相同规格和配置，隔离板包括有相互贴合的第一隔离层10和第二隔离层11。
25.调节管道5外壁开设有渗漏通孔12。
26.本实用新型中，使用时，该用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，吹氧管主体1靠近两端的外壁固定连接有安装块4，该安装块4 基于吹氧管主体1长度方向对称设置，每个安装块4均开设有连接有通孔，安装块4均基于吹氧管主体1外壁沿圆周设置有多个，套接管 3外壁连通有多个调节管道5，调节管道5基于套接管3外壁呈圆周排布，通过设置有调节管道5，能够在实际使用中通过该调节管道5 能够将套接管3内部存在的压力进行实时调节，提升吹氧工作的安全性，通过设置的多个隔离板，能够对吹氧压力进行适时的调节，并且能够有效防止套接管3由于高压而产生爆炸或破裂情况的发生。
27.该用于双腔导管的可调节压力的吹氧导管，其中一个安装块4上通过销轴活动连接有第一回形支架6，另外一个安装块4上通过销轴活动连接有第二回形支架7，第二回形支架7远离安装块4端通过销轴与第一回形支架6活动连接，第一回形支架6远离安装块4端通过销轴转动连接有限位轮8，调节管道5连通有隔离套筒9，隔离套筒 9内部沿着垂直于隔离套筒9内壁设置有两组隔离板，每组该隔离板均采用相同规格和配置，隔离板包括有相互贴合的第一隔离层10和第二隔离层11，调节管道5外壁开设有渗漏通孔12，并且通过设置的限位轮8能够在将本装置安装复位的同时具有较高的防护功能，进而便于对吹氧压力进行实时的调节，保证使用效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
