1.本实用新型涉及海上风力发电机组的技术领域，尤其是指一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置。
背景技术：2.随着能源消耗日益增长和环境保护的需求增加，可再生新能源开发越来越受重视，其中风力发电是发展最快的新能源之一，风力发电机组设计则成为风能行业至关重要的技术。近年来，风力发电机组具有从陆地向海上发展的趋势，由于海上工作环境的特殊性，这就要求风电机组内的部件均需要具有较高的工作性能，以确保风电机组运行的稳定性和可靠性。海上风电机组会用到滚子轴承，尤其针对在海水下使用的滚子轴承，其密封性能有很高的要求，需要针对其密封件的抗压、抗老化以及抗盐性能进行验证，以保证机组的安全运行，但现有技术缺少这种相应的实验设备进行相关的检测。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、成本低的海上风力发电机组轴承密封件试验装置，针对在海水下使用的轴承密封件进行抗压、抗老化以及抗盐性能的验证，试验结果准确直观。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，包括驱动电机、驱动法兰、回转支承轴承、内侧法兰组件、外侧法兰组件、上底板、下底板、待测密封件、电动试压泵和压力表，所述驱动电机通过驱动法兰安装于回转支承轴承的外圈上，其输出齿轮与回转支承轴承的内圈啮合，所述内侧法兰组件设于回转支承轴承的内圈底部，并与回转支承轴承的内圈连接成一个整体，由驱动电机驱动回转支承轴承的内圈带动内侧法兰组件转动，所述外侧法兰组件设于回转支承轴承的外圈底部，并与回转支承轴承的外圈连接成一个整体，且外侧法兰组件的内壁的上部与内侧法兰组件的外壁之间形成用于安装待测密封件的第一腔体，所述上底板连接于内侧法兰组件的底部，所述下底板连接于外侧法兰组件的底部，由上底板、下底板和外侧法兰组件的内壁的下部围构形成用于注入高压液体的第二腔体，且第二腔体与第一腔体连通，所述电动试压泵和压力表分别与第二腔体连接，并分别用于向第二腔体内注入高压液体和检测第二腔体内的压力。
5.进一步，所述内侧法兰组件包括相互连接的内侧上法兰和内侧下法兰以及设有两个法兰之间的密封圈。
6.进一步，所述外侧法兰组件包括依次连接的外侧上法兰、外侧中法兰和外侧下法兰以及设于两个相邻法兰之间的密封圈。
7.进一步，所述外侧上法兰上加工有与第一腔体连通的观察孔，用于观察待测密封件的漏水情况。
8.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
9.采用本实用新型的轴承密封件试验装置，能够针对在海水下使用的滚子轴承密封件进行抗压、抗老化以及抗盐性能等验证，能够有效测得轴承密封件在高压力、高盐腐蚀、高转速工况下的密封性能，试验结果准确直观，且整体结构简单，试验操作方便，成本低，适用性广。
附图说明
10.图1为本实用新型的试验装置的整体结构示意图。
11.图2为图1中a处的局部放大图。
12.图3为本实用新型的外侧上法兰的主视图。
13.图4为图3的b向剖视图。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的使用方式不限于此。
15.如图1至图2所示，本实施例所述的海上风力发电机组轴承密封件试验装置，包括驱动电机1、驱动法兰2、回转支承轴承3、内侧法兰组件4、外侧法兰组件5、上底板6、下底板7、待测密封件8、电动试压泵9和压力表10，所述回转支承轴承3优选双排球回转支承轴承3，所述驱动电机1通过驱动法兰2安装于回转支承轴承3的外圈301上，其输出齿轮与回转支承轴承3的内圈302啮合，所述内侧法兰组件4设于回转支承轴承3的内圈302底部，并与回转支承轴承3的内圈302通过螺栓连接成一个整体，由驱动电机1驱动回转支承轴承3的内圈302带动内侧法兰组件4转动，所述外侧法兰组件5设于回转支承轴承3的外圈301底部，并与回转支承轴承3的外圈301通过螺栓连接成一个整体，且外侧法兰组件5的内壁的上部与内侧法兰组件4的外壁之间形成用于安装待测密封件8的第一腔体11，本实施例的待测密封件8包括主密封件801、防水密封件802以及密封隔离环803，所述上底板6焊接于内侧法兰组件4的底部，所述下底板7焊接于外侧法兰组件5的底部，由上底板6、下底板7和外侧法兰组件5的内壁的下部围构形成用于注入高压液体的第二腔体12，且第二腔体12与第一腔体11连通，所述电动试压泵9和压力表10分别与第二腔体12连接，并分别用于向第二腔体12内注入高压液体和检测第二腔体12内的压力。
16.具体的，所述内侧法兰组件4包括相互连接的内侧上法兰401和内侧下法兰402以及设有两个法兰之间的密封圈，所述外侧法兰组件5包括依次连接的外侧上法兰501、外侧中法兰502和外侧下法兰503以及设于两个相邻法兰之间的密封圈。进一步的，内侧法兰组件4和外侧法兰组件5之间的第一腔体11的形状尺寸可以根据实际待测密封件8的结构制作，以满足实际的测试要求。
17.另外，如图3、图4所示，还可以在外侧上法兰501上加工与第一腔体11连通的观察孔5011，试验过程中工作人员通过观察孔可以实时直观的观察到待测密封件8的漏水情况。
18.上述试验装置的操作方法步骤如下：
19.1)、将待测密封件与试验装置组装到一起；
20.2)、通过电动试压泵向第二腔体内注入高压液体，通过调节压强验证待测密封件的抗压性能，可以根据待测密封件在海水下不同深度的安装位置设置水压大小，以验证其
保压性能；
21.3)、通过驱动电机驱动回转支承轴承旋转，转速至少在15rpm以上，以验证待测密封件的耐磨性；
22.4)、试验运行一段时间，在运行过程中通过观察孔观察待测密封件的漏水情况，根据其漏水情况判断其密封性能是否合格。
23.同时在此过程中还可以通过调节注入高压液体的含盐比来验证待测密封件的抗盐性能，针对不同的工况可以相应的调节液体的成分，以验证不同情况下的密封性能。
24.以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，其特征在于：包括驱动电机、驱动法兰、回转支承轴承、内侧法兰组件、外侧法兰组件、上底板、下底板、待测密封件、电动试压泵和压力表，所述驱动电机通过驱动法兰安装于回转支承轴承的外圈上，其输出齿轮与回转支承轴承的内圈啮合，所述内侧法兰组件设于回转支承轴承的内圈底部，并与回转支承轴承的内圈连接成一个整体，由驱动电机驱动回转支承轴承的内圈带动内侧法兰组件转动，所述外侧法兰组件设于回转支承轴承的外圈底部，并与回转支承轴承的外圈连接成一个整体，且外侧法兰组件的内壁的上部与内侧法兰组件的外壁之间形成用于安装待测密封件的第一腔体，所述上底板连接于内侧法兰组件的底部，所述下底板连接于外侧法兰组件的底部，由上底板、下底板和外侧法兰组件的内壁的下部围构形成用于注入高压液体的第二腔体，且第二腔体与第一腔体连通，所述电动试压泵和压力表分别与第二腔体连接，并分别用于向第二腔体内注入高压液体和检测第二腔体内的压力。2.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，其特征在于：所述内侧法兰组件包括相互连接的内侧上法兰和内侧下法兰以及设有两个法兰之间的密封圈。3.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，其特征在于：所述外侧法兰组件包括依次连接的外侧上法兰、外侧中法兰和外侧下法兰以及设于两个相邻法兰之间的密封圈。4.根据权利要求3所述的一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，其特征在于：所述外侧上法兰上加工有与第一腔体连通的观察孔，用于观察待测密封件的漏水情况。
技术总结本实用新型公开了一种海上风力发电机组轴承密封件试验装置，包括驱动电机、回转支承轴承、内侧法兰组件、外侧法兰组件、上底板和下底板，所述驱动电机安装于回转支承轴承的外圈上，所述内侧法兰组件设于回转支承轴承的内圈底部，所述外侧法兰组件设于回转支承轴承的外圈底部，且外侧法兰组件的内壁的上部与内侧法兰组件的外壁之间形成用于安装待测密封件的第一腔体，所述上底板连接于内侧法兰组件的底部，所述下底板连接于外侧法兰组件的底部，由上底板、下底板和外侧法兰组件的内壁的下部围构形成用于注入高压液体的第二腔体。本实用新型能够针对在海水下使用的滚子轴承密封件进行抗压、抗老化以及抗盐性能的验证，试验结果准确直观。准确直观。准确直观。
技术研发人员：姜超旭 曾军林
受保护的技术使用者：明阳智慧能源集团股份公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/5
