1.本实用新型实施例涉及铆钉紧固件技术领域，具体涉及一种空心的铆钉紧固件。
背景技术：2.铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。
3.现有技术中的铆钉为了提高横向上的连接，会利用连杆将副铆钉插入物体中，但是副铆钉插入的过程比较费力，会浪费大量的人力。
技术实现要素：4.为此，本实用新型实施例提供一种空心的铆钉紧固件，通过向第一竖管、第二竖管和横管中通气，使得气体能够推动横管中的副铆钉移动，从而能够将副铆钉插入物体中，以增强本实用新型与铆钉之间的连接，而且整个安装的过程比较省力，从而能够节约人力资源，以解决现有技术中由于副铆钉插入比较费力导致的浪费人力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种空心的铆钉紧固件，包括铆钉主体和空腔，所述空腔开设在铆钉主体内部，所述铆钉主体内部设有安装机构；
6.所述安装机构包括两个第一通孔，所述第一通孔开设在铆钉主体两侧，所述第一通孔位于空腔两侧，所述第一通孔与空腔相连通，所述第一通孔底部设有两个第二通孔，所述第二通孔开设在铆钉主体两侧，所述第一通孔和第二通孔内部均设有副铆钉，每两个所述副铆钉外端均设有横管，两个所述横管固定设在铆钉主体内部，两个所述副铆钉相靠近的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有活塞板，所述活塞板远离连接杆一侧固定设有密封垫，所述活塞板和密封垫外端均与横管内壁相接触，位于顶部的所述横管顶部固定设有第一竖管，所述第一竖管顶端与铆钉主体内部固定连接，两个所述横管之间固定设有第二竖管。
7.进一步地，两个所述密封垫之间设有折叠杆，所述折叠杆两侧分别与两个密封垫固定连接。
8.进一步地，所述第一竖管一侧设有通气管，所述通气管一端与第一竖管固定连接，所述通气管设在空腔内部并延伸出空腔顶部与铆钉主体固定连接。
9.进一步地，所述通气管顶端插接有橡胶塞，所述橡胶塞设在通气管内部并延伸出通气管顶部。
10.进一步地，所述橡胶塞内部开设有凹槽。
11.进一步地，多个所述密封垫均由橡胶制成。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过向第一竖管和第二竖管中通气，并将气体通入两个横管中，使得气体能够推动横管中的副铆钉移动，从而能够将副铆钉插入物体中，以提高本实用新型与
铆钉之间的连接，而且整个安装的过程比较省力，从而能够节约人力资源，与现有技术相比，能够便于安装本实用新型，而且还能够节约人力资源。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的剖视图；
18.图3为本实用新型提供的铆钉主体的剖视图；
19.图4为本实用新型提供的铆钉主体的侧视图；
20.图5为本实用新型提供的图2中a的放大图。
21.图中：1铆钉主体、2空腔、3第一通孔、4第二通孔、5副铆钉、6连接杆、7横管、8活塞板、9密封垫、10折叠杆、11第一竖管、12第二竖管、13 通气管、14橡胶塞、15凹槽。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种空心的铆钉紧固件，包括铆钉主体 1和空腔2，所述空腔2开设在铆钉主体1内部，所述铆钉主体1内部设有安装机构；
24.所述安装机构包括两个第一通孔3，所述第一通孔3开设在铆钉主体1两侧，所述第一通孔3位于空腔2两侧，所述第一通孔3与空腔2相连通，所述第一通孔3底部设有两个第二通孔4，所述第二通孔4开设在铆钉主体1两侧，所述第一通孔3和第二通孔4内部均设有副铆钉5，每两个所述副铆钉5外端均设有横管7，两个所述横管7固定设在铆钉主体1内部，两个所述副铆钉5 相靠近的一侧均固定设有连接杆6，所述连接杆6一端固定设有活塞板8，所述活塞板8远离连接杆6一侧固定设有密封垫9，所述活塞板8和密封垫9外端均与横管7内壁相接触，位于顶部的所述横管7顶部固定设有第一竖管11，所述第一竖管11顶端与铆钉主体1内部固定连接，两个所述横管7之间固定设有第二竖管12。
25.进一步地，两个所述密封垫9之间设有折叠杆10，所述折叠杆10两侧分别与两个密封垫9固定连接，便于防止副铆钉5与铆钉主体1脱离。
26.进一步地，所述第一竖管11一侧设有通气管13，所述通气管13一端与第一竖管11固定连接，所述通气管13设在空腔2内部并延伸出空腔2顶部与铆钉主体1固定连接，便于排放出过多的气体。
27.进一步地，所述通气管13顶端插接有橡胶塞14，所述橡胶塞14设在通气管13内部并延伸出通气管13顶部，便于防止在进气时气体从通气管13中泄漏。
28.进一步地，所述橡胶塞14内部开设有凹槽15，便于将橡胶塞14从通气管13中拔出。
29.进一步地，多个所述密封垫9均由橡胶制成，便于防止漏气。
30.实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先将铆钉主体1插入物体中，然后再将充气泵的一端插入第一竖管11中，通过充气泵向第一竖管11内部充气，然后第一竖管11会将气体先送入其中一个横管7内部，由于两个横管7 之间连通有第二竖管12，所以横管7会通过第二竖管12将气体送入另一个横管7内部，然后当横管7中的气体越来越多时，气体会推动位于横管7内部的两个折叠杆10分别向两侧移动，并且利用折叠杆10带动密封垫9向一侧移动，使得密封垫9能够推动连接杆6向一侧移动，并且能够通过连接杆6带动副铆钉5向一侧移动，从而能够带动位于横管7内部的两个副铆钉5分别从两个第一通孔3中移动出去，使得第一通孔3能够插入物体之中，而且两个密封垫9 之间固定连接有处于折叠状态的折叠杆10，所以能够防止副铆钉5与铆钉主体1完全脱离，然后当副铆钉5插入物体之中后，能够从横向上固定铆钉主体 1的位置，从而能够提高铆钉主体1与物体之间的连接强度，而且整个安装的过程中比较简单、省力，从而能够能够方便快速安装本实用新型，以节约人力资源，安装结束后，可以从通气管13中拔出橡胶塞14，从而能够排放出第一竖管11中过多的气体，该实施方式具体解决了现有技术中由于副铆钉插入比较费力导致的浪费人力的问题。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
