1.本技术涉及升降机技术领域，尤其涉及一种可调节的升降机用支撑平台。
背景技术：2.升降机又称升降作业平台，是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修等施工情况。
3.现有的升降机用支撑平台大都是直接固定设置在升降架上的，长时间使用后，长时间的重压会使设备的金属框架产生一定范围的形变，从而致使升降机的支撑平台产生一定的倾斜，严重影响了升降机的使用效果。
技术实现要素：4.本技术的目的是为了解决现有技术中现有的升降机用支撑平台长时间的重压后会使设备的金属框架产生一定形变，从而致使升降机的支撑平台产生一定的倾斜，严重影响了升降机的使用效果的问题，而提出的一种可调节的升降机用支撑平台。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种可调节的升降机用支撑平台，包括固定座，所述固定座上端的板面上开设有三个凹槽，所述凹槽内通过轴承转动设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部螺纹连接有螺杆，所述凹槽的底端内壁上开设有限位插槽，所述螺杆的下端固定设有方形插杆，所述方形插杆的下端延伸至所述限位插槽的内部并与所述限位插槽的内壁滑动连接，所述螺杆的上端延伸出所述内螺纹套管并固定设有球体，三个所述球体的上方设有放置板，所述放置板下端的板面上开设有三个球形槽，所述球体的上端延伸至所述球形槽的内部并与所述球形槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述内螺纹套管管壁的上端延伸出所述凹槽并固定设有转柄，所述转柄的侧壁上开设有防滑纹。
8.优选的，三个所述球体呈等边三角形排列。
9.优选的，所述放置板上端板面的中心位置开设有放置槽，所述放置槽内设有气泡，所述放置槽的上端固定设有透明钢化玻璃板，所述透明钢化玻璃板的上端与所述放置板的上端板面平齐。
10.优选的，所述固定座的上端固定设有围板，所述放置板位于所述围板的内部。
11.优选的，所述放置板的上端延伸出围板且其外圈固定设有外沿板。
12.优选的，所述围板的两端侧壁上开设有条形开口。
13.优选的，所述固定座上开设有多个镂空。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种可调节的升降机用支撑平台，具备以下有益效果：
15.1、该可调节的升降机用支撑平台，通过转动转柄带动内螺纹套管转动，通过限位插槽对方形插杆的限位，使螺杆不会随着内螺纹套管转动，从而使内螺纹套管与螺杆产生
相对转动，且通过内螺纹套管与螺杆螺纹连接，实现转动内螺纹套管带动螺杆在竖直方向上的运动，从而实现便捷调节球体的高度。
16.2、该可调节的升降机用支撑平台，通过对三个球体高度的配合调节，实现对放置板角度上精细调节，通过观察放置槽内的气泡是否水平来判断放置板是否调节水平，从而实现了对放置板水平的便捷调节。
17.3、该可调节的升降机用支撑平台，通过围板对放置板进行保护限位，增加了该支持平台的安全性，通过放置板的上端延伸出围板且其外圈固定设有外沿板，使放置板的上端表面可以延伸出去，与外界环境直接接触，提升了放置板的便捷性。
18.综上所述，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对升降机的支撑平台进行角度上的精准微调，提升支撑平台的实用性。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种可调节的升降机用支撑平台的结构示意图；
20.图2为本技术提出的一种可调节的升降机用支撑平台的俯视结构示意图。
21.图中：1固定座、2内螺纹套管、3螺杆、4球体、5放置板、6转柄、7限位插槽、8方形插杆、9气泡、10透明钢化玻璃板、11围板、12外沿板、13条形开口、14镂空、15凹槽、16球形槽、17放置槽。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1，一种可调节的升降机用支撑平台，包括固定座1，固定座1上开设有多个镂空14，不仅减轻了支撑平台的重量，还节省了材料。固定座1上端的板面上开设有三个凹槽15，凹槽15内通过轴承转动设有内螺纹套管2，内螺纹套管2管壁的上端延伸出凹槽15并固定设有转柄6，转柄6的侧壁上开设有防滑纹，通过转动转柄6带动内螺纹套管2转动。内螺纹套管2的内部螺纹连接有螺杆3，凹槽15的底端内壁上开设有限位插槽7，螺杆3的下端固定设有方形插杆8，方形插杆8的下端延伸至限位插槽7的内部并与限位插槽7的内壁滑动连接，螺杆3的上端延伸出内螺纹套管2并固定设有球体4，三个球体4的上方设有放置板5，放置板5下端的板面上开设有三个球形槽16，球体4的上端延伸至球形槽16的内部并与球形槽16的内壁滑动连接。
25.参照图2，三个球体4呈等边三角形排列，通过调节三个球体4的高度，实现便捷调平放置板5。放置板5上端板面的中心位置开设有放置槽17，放置槽17内设有气泡9，通过观察气泡9的位置便捷判断放置板5是否调平。放置槽17的上端固定设有透明钢化玻璃板10，透明钢化玻璃板10的上端与放置板5的上端板面平齐，对气泡9进行保护且保持了放置板5上端板面的一体性。固定座1的上端固定设有围板11，围板11的两端侧壁上开设有条形开口
13，放置板5位于围板11的内部，通过围板11对放置板5进行保护限位。放置板5的上端延伸出围板11且其外圈固定设有外沿板12，使放置板5的上端表面可以延伸出去，与外界环境直接接触，提升了放置板5的便捷性。
26.本技术中，在实际使用中，当需要对支撑平台进行角度调节时，工作人员通过转动转柄6带动内螺纹套管2转动，通过限位插槽7对方形插杆8的限位，使螺杆3不会随着内螺纹套管2转动，从而使内螺纹套管2与螺杆3产生相对转动，且通过内螺纹套管2与螺杆3螺纹连接，实现转动内螺纹套管2带动螺杆3在竖直方向上的运动，从而实现便捷调节球体4的高度。通过对三个球体4高度的配合调节，实现对放置板5角度上精细调节，通过观察放置槽17内的气泡9是否水平来判断放置板5是否调节水平，从而实现了对放置板5水平的便捷调节。通过围板11对放置板5进行保护限位，增加了该支持平台的安全性，通过放置板5的上端延伸出围板11且其外圈固定设有外沿板12，使放置板5的上端表面可以延伸出去，与外界环境直接接触，提升了放置板5的便捷性。
27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
