1.本发明涉及化工安全预警技术领域，特别涉及一种化工企业安全生产预警系统。
背景技术：2.易燃易爆的气体、粉尘的爆炸及有毒气体的危害，在化工行业的绝大多数企业中普遍存在，这一现象是由化工行业本身固有的特点所决定的，多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品，自身具有易燃、易爆、有毒的性质，化工生产、储存和输送等工艺过程，许多都是处于加温（或低温)、加压（或负压)、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下，且容易挥发出有毒的气体，由于多数化工企业中不可避免存在火灾爆炸的潜在危险及有毒气体对人体的伤害，火灾爆炸事故及有毒气体的泄露常常造成严重的破坏后果，因此防火防爆防毒气在化工安全中具有特殊重要的地位。
3.目前化工企业无法对生产过程中出现的有毒气体、易爆气体等问题进行追踪溯源，不能根据问题进行对应的智能化分析处理。
技术实现要素：4.本发明目的就在于为了解决上述的问题而提供一种化工企业安全生产预警系统。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种化工企业安全生产预警系统，包括感应器系统，所述感应器系统包括粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器，所述粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器的数量为若干个，分别设置在车间的不同位置处，每个感应器有各自对应的编号；综合分析单元，所述综合分析单元用于接收感应器系统的监测数据，并根据监测数据进行分析处理，具体的处理内容为：分别获取各个粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器的监测数值；将各个粉尘感应器所实时监测到的粉尘值与粉尘阈值一一进行对比判定，当出现实时粉尘值大于粉尘阈值时，则生成粉尘预警信号，并调取对应的粉尘感应器的编号；将各个有毒气体感应器所实时监测到的有毒气体值与毒气警戒值进行一一对比，当出现实时有毒气体值大于毒气警戒值时，则生成毒气预警信号，并调取对应的有毒气体感应器的编号；将各个易燃气体感应器所实时监测到的易燃气体值与易燃警戒值进行一一对比，当出现实时易燃气体值大于易燃警戒值时，则生成易燃预警信号，并调取对应的易燃气体感应器的编号；将各个易爆气体感应器所实时监测到的易爆气体值与易爆警戒值进行一一对比，当出现实时易爆气体值大于易爆警戒值时，则生成易爆预警信号，并调取对应的易爆气体
感应器的编号；将各个火焰感应器所实时监测到的火焰值与火焰警戒值进行一一对比，当出现实时火焰值大于火焰预警值时，则生成火灾预警信号，并调取对应的火焰感应器的编号监控单元，所述监控单元由若干个摄像机组成，每个摄像机关联有对应的感应器，预警控制单元、响应终端、警报器，所述预警控制单元用于根据预警信号控制响应终端和警报器，所述预警控制单元还用于根据调取的编号切换到对应的摄像机。
6.进一步在于，所述响应终端包括排气扇、喷淋系统。
7.进一步在于，所述预警控制单元用于接收综合分析单元的反馈信息，并根据反馈信息控制响应终端和警报器，具体的控制步骤如下：当接收到粉尘预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出粉尘警报；当接收到毒气预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出毒气警报；当接收到易燃预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出易燃警报；当接收到易爆预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出易爆警报；当接收到火灾预警信号时，控制喷淋系统开启，控制警报器发出火灾警报。
8.进一步在于，每个所述摄像机设置在车间内的不同位置处。
9.进一步在于，所述警报器的数量为若干个，每个警报器设置在车间内的不同位置点。
10.进一步在于，所述警报器内预设置有不同的警报音频，所述警报器用于接受预警控制单元控制发出不同的警报声。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：各类感应器分别设置在车间的不同位置点，每个感应器设置有与之关联的摄像机，当环境出现异常问题时，可根据不同的问题进行不同的分析处理，并且当多种问题并发时，可分析问题中是否包含火灾问题，当火灾问题为并发问题之一时，则不再控制排气扇开启，以免助长火势，同时，还能调取问题地点的摄像机的画面，能够对发现的问题进行追踪溯源。
附图说明
12.图1为本发明整体组成图。
具体实施方式
13.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
14.如图1所示，一种化工企业安全生产预警系统，包括感应器系统，感应器系统包括粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器，粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器的数量为若干个，分别设置在车间的不同位置处，每个感应器有各自对应的编号，即火焰感应器h1、火焰感应器h2、火焰感应器h3、有毒气体感应器d1、d2、d3、粉尘感应器f1、粉尘感应器f2、粉尘感应器f3，其余的感应器以此类推；综合分析单元，综合分析单元用于接收感应器系统的监测数据，并根据监测数据
进行分析处理，具体的处理内容为：分别获取各个粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、火焰感应器的监测数值；将各个粉尘感应器所实时监测到的粉尘值与粉尘阈值一一进行对比判定，当出现粉尘感应器f1的实时粉尘值大于粉尘阈值时，则生成粉尘预警信号，并调取对应的粉尘感应器的编号，即f1；将各个有毒气体感应器所实时监测到的有毒气体值与毒气警戒值进行一一对比，当出现有毒气体感应器d1的实时有毒气体值大于毒气警戒值时，则生成毒气预警信号，并调取对应的有毒气体感应器的编号，即d1；将各个易燃气体感应器所实时监测到的易燃气体值与易燃警戒值进行一一对比，当出现实时易燃气体值大于易燃警戒值时，则生成易燃预警信号，并调取对应的易燃气体感应器的编号，参照上述调取粉尘感应器编号的内容；将各个易爆气体感应器所实时监测到的易爆气体值与易爆警戒值进行一一对比，当出现实时易爆气体值大于易爆警戒值时，则生成易爆预警信号，并调取对应的易爆气体感应器的编号，参照上述调取粉尘感应器编号的内容；将各个火焰感应器所实时监测到的火焰值与火焰警戒值进行一一对比，当出现实时火焰值大于火焰预警值时，则生成火灾预警信号，并调取对应的火焰感应器的编号，参照上述调取粉尘感应器编号的内容；监控单元，监控单元由若干个摄像机组成，每个摄像机设置在车间内的不同位置处，每个摄像机关联有对应的感应器；预警控制单元、响应终端、警报器，警报器的数量为若干个，每个警报器设置在车间内的不同位置点，警报器内预设置有不同的警报音频，警报器用于接受预警控制单元控制发出不同的警报声，预警控制单元用于根据预警信号控制响应终端和警报器，预警控制单元还用于根据调取的编号切换到对应的摄像机，当调取的内容为f1时，则切换到编号为f1的摄像机，当调取的内容为f2时，则切换到编号为f2的摄像机，当同时出现有多个编号时，则将所有对应编号的摄像机画面统一放在监视器里显示；响应终端包括排气扇、喷淋系统，预警控制单元用于接收综合分析单元的反馈信息，并根据反馈信息控制响应终端和警报器，具体的控制步骤如下：当接收到粉尘预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出粉尘警报；当接收到毒气预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出毒气警报；当接收到易燃预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出易燃警报；当接收到易爆预警信号时，控制排气扇开启，控制警报器发出易爆警报；当接收到火灾预警信号时，控制喷淋系统开启，控制警报器发出火灾警报；当接收到两种以上的信号，且信号中包含有火灾预警信号时，只控制喷淋系统开启，警报器根据预警信号依次进行警报。
15.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
16.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
