1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具防止产品粘斜顶机构。
背景技术：2.现有的模具结构要实现斜顶与顶针的二次顶出；需要有四块顶针板，还要匹配安装机械开闭器结构，模具加工成本相对较高；而且现有四块顶针板结构会导致模具厚度尺寸设计相对较大，有时会导致无法匹配较小吨位注塑机的情况，增加生产成本，所以市面上就出现了新型装置，主要在斜顶下方安装等高套与弹簧即可实现斜顶与顶针之间的二次顶出，但是这样的装置在使用时，不能暂时性的对于等高套位置进行一段式的固定，从来可能会造成工作隐患，所以现在市面上急需一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，来解决上面提到的传统的装置不能对于等高套进行固定的问题。
技术实现要素：3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，具备可以对等高套进行固定等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不能对等高套进行固定的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述背景技术中提到的可以对等高套进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，包括顶针板，所述顶针板外表面一侧设置有等高装置，所述等高装置外表面上侧设置有限位装置，所述等高装置外表面上侧设置有斜顶座，所述斜顶座上端设置有斜顶限位块，所述斜顶座上端设置有斜顶；
7.所述限位装置包括装置箱，所述装置箱外表面一侧设置有固定插杆，所述固定插杆一端设置有活动杆，所述活动杆外表面一侧设置有底座板，所述装置箱内壁一侧设置有辅助杆，所述装置箱外表面一侧设置有螺纹管，所述装置箱外表面一侧设置有螺纹杆。
8.优选的，所述顶针板数量为两个，且两个顶针板外表面相对侧相互接触。
9.优选的，所述等高装置外表面一侧与顶针板外表面接触，并贯穿顶针板外表面一侧，至顶针板内。
10.优选的，所述固定插杆一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内，并与活动杆外表面一侧固定连接。
11.优选的，所述螺纹杆贯穿螺纹管，至装置箱内。
12.装置箱内壁上下两侧设置有辅助滑槽，且活动杆上下两端分别与上下两侧辅助滑槽内壁滑动连接，且固定插杆一端贯穿装置箱，至活动杆外表面一侧，与活动杆一侧固定连接，从而使得活动杆运动时，可以带动固定插杆在装置箱外表面一侧左右运动；
13.且底座板外表面一侧设置有装置槽，且装置槽内壁上下两侧设置有限位滑槽，且螺纹杆一端设置于装置槽内，且螺纹杆外表面上下两侧设置有限位滑杆，且上下两侧限位
滑杆分别与上下两侧限位滑槽滑动连接，且底座板外表面一侧与活动杆外表面一侧通过轴承连接，从而使得螺纹杆转动时，使得底座板一起转动；
14.且螺纹杆一端贯穿螺纹管与辅助杆，且螺纹杆与螺纹管和辅助杆螺纹连接，从而使得螺纹杆转动时，可以带动底座板左右运动。
15.优选的，所述等高装置包括等高套，所述等高套上端设置有弹簧装置，所述等高套外表面一侧设置有插槽。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，具备以下有益效果：
17.1、该注塑模具防止产品粘斜顶机构，通过设置在限位装置内的螺纹杆，当使得螺纹杆转动时，使得螺纹杆带动底座板和活动杆运动，从而使得固定插杆运动，且固定插杆与插槽相适配，从而使得当固定插杆与插槽插接时，使得等高套位置固定。
18.2、该注塑模具防止产品粘斜顶机构，通过设置在限位装置内的底座板，且底座板外表面一侧设置有装置槽，且装置槽内壁上下两侧设置有限位滑槽，且螺纹杆外表面上下两侧设置有限位滑杆，且限位滑杆与限位滑槽滑动连接，从而使得该装置在不使用时，使得螺纹杆可以收缩。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型结构限位装置正视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构等高装置正视剖视示意图。
22.其中：1、顶针板；2、等高装置；3、限位装置；4、斜顶座；5、斜顶限位块；6、斜顶；201、等高套；202、弹簧装置；203、插槽；301、装置箱；302、固定插杆；303、活动杆；304、底座板；305、辅助杆；306、螺纹管；307、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，包括顶针板1；
25.如图1所示，顶针板1外表面一侧设置有等高装置2，等高装置2外表面上侧设置有限位装置3，等高装置2外表面上侧设置有斜顶座4，斜顶座4上端设置有斜顶限位块5，斜顶座4上端设置有斜顶6；
26.如图2所示，限位装置3包括装置箱301，装置箱301外表面一侧设置有固定插杆302，固定插杆302一端设置有活动杆303，活动杆303外表面一侧设置有底座板304，装置箱301内壁一侧设置有辅助杆305，装置箱301外表面一侧设置有螺纹管306，装置箱301外表面一侧设置有螺纹杆307。
27.具体的，如图1所示，顶针板1数量为两个，且两个顶针板1外表面相对侧相互接触。
28.具体的，如图1所示，等高装置2外表面一侧与顶针板1外表面接触，并贯穿顶针板1
外表面一侧，至顶针板1内。
29.具体的，如图2所示，固定插杆302一端与装置箱301外表面一侧接触，并贯穿装置箱301外表面一侧，至装置箱301内，并与活动杆303外表面一侧固定连接。
30.具体的，如图2所示，螺纹杆307贯穿螺纹管306，至装置箱301内。
31.通过上述技术方案，装置箱301内壁上下两侧设置有辅助滑槽，且活动杆303上下两端分别与上下两侧辅助滑槽内壁滑动连接，且固定插杆302一端贯穿装置箱301，至活动杆303外表面一侧，与活动杆303一侧固定连接，从而使得活动杆303运动时，可以带动固定插杆302在装置箱301外表面一侧左右运动；
32.且底座板304外表面一侧设置有装置槽，且装置槽内壁上下两侧设置有限位滑槽，且螺纹杆307一端设置于装置槽内，且螺纹杆307外表面上下两侧设置有限位滑杆，且上下两侧限位滑杆分别与上下两侧限位滑槽滑动连接，且底座板304外表面一侧与活动杆303外表面一侧通过轴承连接，从而使得螺纹杆307转动时，使得底座板304一起转动；
33.且螺纹杆307一端贯穿螺纹管306与辅助杆305，且螺纹杆307与螺纹管306和辅助杆305螺纹连接，从而使得螺纹杆307转动时，可以带动底座板304左右运动。
34.具体的，如图3所示，等高装置2包括等高套201，等高套201上端设置有弹簧装置202，等高套201外表面一侧设置有插槽203。
35.在使用时，当使得等高装置2运动时，使得等高套201运动，当等高套201高度与限位装置3高度一致时，通过转动螺纹杆307，使得螺纹杆307在螺纹管306内壁转动，从而使得底座板304带动活动杆303运动，从而使得固定插杆302运动，当固定插杆302与插槽203插接时，使得等高套201位置固定。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，包括顶针板（1），其特征在于：所述顶针板（1）外表面一侧设置有等高装置（2），所述等高装置（2）外表面上侧设置有限位装置（3），所述等高装置（2）外表面上侧设置有斜顶座（4），所述斜顶座（4）上端设置有斜顶限位块（5），所述斜顶座（4）上端设置有斜顶（6）；所述限位装置（3）包括装置箱（301），所述装置箱（301）外表面一侧设置有固定插杆（302），所述固定插杆（302）一端设置有活动杆（303），所述活动杆（303）外表面一侧设置有底座板（304），所述装置箱（301）内壁一侧设置有辅助杆（305），所述装置箱（301）外表面一侧设置有螺纹管（306），所述装置箱（301）外表面一侧设置有螺纹杆（307）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，其特征在于：所述顶针板（1）数量为两个，且两个顶针板（1）外表面相对侧相互接触。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，其特征在于：所述等高装置（2）外表面一侧与顶针板（1）外表面接触，并贯穿顶针板（1）外表面一侧，至顶针板（1）内。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，其特征在于：所述固定插杆（302）一端与装置箱（301）外表面一侧接触，并贯穿装置箱（301）外表面一侧，至装置箱（301）内，并与活动杆（303）外表面一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，其特征在于：所述螺纹杆（307）贯穿螺纹管（306），至装置箱（301）内。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，其特征在于：所述等高装置（2）包括等高套（201），所述等高套（201）上端设置有弹簧装置（202），所述等高套（201）外表面一侧设置有插槽（203）。
技术总结本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具防止产品粘斜顶机构，包括顶针板，顶针板外表面一侧设置有等高装置，等高装置外表面上侧设置有限位装置，等高装置外表面上侧设置有斜顶座，斜顶座上端设置有斜顶限位块，斜顶座上端设置有斜顶，限位装置包括装置箱，装置箱外表面一侧设置有固定插杆，固定插杆一端设置有活动杆，活动杆外表面一侧设置有底座板，装置箱内壁一侧设置有辅助杆，装置箱外表面一侧设置有螺纹管，装置箱外表面一侧设置有螺纹杆。该注塑模具防止产品粘斜顶机构，当螺纹杆转动时，螺纹杆带动底座板和活动杆运动，从而固定插杆运动，且固定插杆与插槽相适配，从而使得当固定插杆与插槽插接时，使得等高套位置固定。高套位置固定。高套位置固定。
技术研发人员：倪明宇 胡华
受保护的技术使用者：江苏运达精密零部件有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5
