1.本实用新型涉及机床加工设备的技术领域，具体涉及一种数控机床加工用通用夹持工具。
背景技术：2.数控机床(computer numerical control machine tools，数字控制机床)是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.而在数控机床对产品进行加工的过程中，需要利用到夹持工具，以便于对产品进行夹持，而现有的夹持工具不便于根据产品的实际情况进行限位固定，导致对一些特殊状态的产品夹持不稳，存在一定的局限性。
技术实现要素：4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种数控机床加工用通用夹持工具，可对不同的产品进行有效的限位固定，实用性高，应用性广。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种数控机床加工用通用夹持工具，包括壳体，所述壳体中开设有存放腔，所述壳体上可拆卸的安装有底板，底板设置在存放腔中，底板上转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的两侧活动的安装有抵紧块；所述壳体的两端螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动连接有安装框，安装框位于存放腔中，安装框中活动设有定位块，所述定位块远离安装框的一端固接有橡胶块。
7.进一步地，所述底板上可拆卸的安装有多个定位锚，所述底板通过定位锚活动的安装在存放腔中。
8.进一步地，所述壳体上开设有多个定位孔，定位锚可拆卸的安装在定位孔中。
9.进一步地，所述安装框呈倒放的u字形设置，安装框的两端朝内折弯，安装框的内侧安装有连接弹簧，连接弹簧固接有滑板，所述滑板滑动的设置在安装框中，所述定位块与滑板固接。
10.进一步地，所述第二螺杆的上下端设有相反的螺纹，所述第二螺杆的上下端均价螺纹安装有滑动块，所述滑动块的两端均铰接有连杆，相邻上下端的连杆之间铰接有铰接块，所述铰接块的侧面与所述抵紧块固接。
11.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设有第一螺杆，通过第一螺杆的转动带动安装框移动，通过安装框的移动，使得定位块与橡胶块可抵紧产品，可对产品进行限位固定；通过设有底板，在底板上转动设有第二螺杆，通过第二螺杆的转动可带动抵紧块相对移动，进而便于抵紧块对产品的内部抵紧，便于从产品内部进行限位固定，实用性高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的整体俯视图；
15.图2为本实用新型中底板与第二螺杆的正视连接示意图。
16.附图标记：
17.1-壳体，2-存放腔，3-第一螺杆，4-安装框，5-连接弹簧，6-滑板，7-定位块，8-橡胶块，9-第二螺杆，10-抵紧块，11-滑动块，12-连杆，13-铰接块，14-底板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.参阅图1-2所示，一种数控机床加工用通用夹持工具，包括壳体1，所述壳体1中开设有存放腔2，所述壳体1上可拆卸的安装有底板14，底板14设置在存放腔2中，底板14上转动安装有第二螺杆9，所述第二螺杆9的两侧活动的安装有抵紧块10；所述壳体1的两端螺纹安装有第一螺杆3，所述第一螺杆3的端部转动连接有安装框4，安装框4位于存放腔2中，安装框4中活动设有定位块7，所述定位块7远离安装框4的一端固接有橡胶块8。
20.在实际使用中，通过设有第一螺杆3，通过第一螺杆3的转动带动安装框4移动，通过安装框4的移动，使得定位块7与橡胶块8可抵紧产品，可对产品进行限位固定；通过设有底板14，在底板14上转动设有第二螺杆9，通过第二螺杆9的转动可带动抵紧块10相对移动，进而便于抵紧块10对产品的内部抵紧，便于从产品内部进行限位固定，实用性高。
21.本实施例中，所述底板14上可拆卸的安装有多个定位锚，所述底板14通过定位锚活动的安装在存放腔2中；具体的，可通过拔起定位锚，使得底板14可进行拆卸，便于对底板14进行拆卸，通过对底板14的拆卸，便于对一些产品进行限位固定，实用性高。
22.本实施例中，所述壳体1上开设有多个定位孔，定位锚可拆卸的安装在定位孔中；具体的，可通过将定位锚插入定位孔中，即可完成对底板14的安装。
23.本实施例中，所述安装框4呈倒放的u字形设置，安装框4的两端朝内折弯，安装框4的内侧安装有连接弹簧5，连接弹簧5固接有滑板6，所述滑板6滑动的设置在安装框4中，所述定位块7与滑板6固接；具体的，可便于滑板6在安装框4中滑动，在转动第一螺杆3时，带动安装框4移动，使得定位块7与橡胶块8可抵紧产品，进而对产品进行限位固定，同时橡胶块8具备一定的形变，可在一定程度上适应定位块7与橡胶块8对不同形状的产品进行限位固定，通用性强。
24.本实施例中，所述第二螺杆9的上下端设有相反的螺纹，所述第二螺杆9的上下端均价螺纹安装有滑动块11，所述滑动块11的两端均铰接有连杆12，相邻上下端的连杆12之间铰接有铰接块13，所述铰接块13的侧面与所述抵紧块10固接；具体的，可通过转动第二螺杆9，使得第二螺杆9上下端的滑动块11相对移动，通过滑动块11的相对移动，带动抵紧块10
张伸，进而可对从产品的内部进行限位固定。
25.工作原理：在数控机床加工空心产品时，将产品套设在第二螺杆9外围，转动第二螺杆9，使得抵紧块10可向外张伸，进而可使得抵紧块10抵紧产品的内部，同时转动第一螺杆3，带动安装框4移动，进而可带动定位块7与橡胶块8移动，进一步的对产品进行限位固定，定位效果好，实用性高。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：1.一种数控机床加工用通用夹持工具，包括壳体(1)，所述壳体(1)中开设有存放腔(2)，其特征在于：所述壳体(1)上可拆卸的安装有底板(14)，底板(14)设置在存放腔(2)中，底板(14)上转动安装有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的两侧活动的安装有抵紧块(10)；所述壳体(1)的两端螺纹安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的端部转动连接有安装框(4)，安装框(4)位于存放腔(2)中，安装框(4)中活动设有定位块(7)，所述定位块(7)远离安装框(4)的一端固接有橡胶块(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用通用夹持工具，其特征在于：所述底板(14)上可拆卸的安装有多个定位锚，所述底板(14)通过定位锚活动的安装在存放腔(2)中。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用通用夹持工具，其特征在于：所述壳体(1)上开设有多个定位孔，定位锚可拆卸的安装在定位孔中。4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用通用夹持工具，其特征在于：所述安装框(4)呈倒放的u字形设置，安装框(4)的两端朝内折弯，安装框(4)的内侧安装有连接弹簧(5)，连接弹簧(5)固接有滑板(6)，所述滑板(6)滑动的设置在安装框(4)中，所述定位块(7)与滑板(6)固接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用通用夹持工具，其特征在于：所述第二螺杆(9)的上下端设有相反的螺纹，所述第二螺杆(9)的上下端均价螺纹安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)的两端均铰接有连杆(12)，相邻上下端的连杆(12)之间铰接有铰接块(13)，所述铰接块(13)的侧面与所述抵紧块(10)固接。
技术总结本实用新型涉及机床加工设备的技术领域，具体涉及一种数控机床加工用通用夹持工具，包括壳体，壳体中开设有存放腔，壳体上可拆卸的安装有底板，底板设置在存放腔中，底板上转动安装有第二螺杆，第二螺杆的两侧活动的安装有抵紧块；壳体的两端螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的端部转动连接有安装框，安装框位于存放腔中，安装框中活动设有定位块。本实用新型通过设有第一螺杆，通过第一螺杆的转动带动安装框移动，通过安装框的移动，使得定位块与橡胶块可抵紧产品，可对产品进行限位固定；通过设有底板，在底板上转动设有第二螺杆，通过第二螺杆的转动可带动抵紧块相对移动，进而便于抵紧块对产品的内部抵紧，便于从产品内部进行限位固定。位固定。位固定。
技术研发人员：国世伟
受保护的技术使用者：重庆佳杰机械有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5
