1.本发明属于纺织面料印染技术领域，具体为一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法。
背景技术：2.随着社会发展，消费者对功能性面料产品需求越来越高，尤其是具有保健功能的纺织面料，但目前家纺行业的功能性面料较少，其中，石墨烯面料具有改善人体微循环、除菌抑菌、抗静电的性能，备受行业关注，而在石墨烯面料生产完成之后，往往需要根据需求进行印染。
3.目前，现有技术中在对面料进行印染的过程中，一般直接通过泵进行抽吸喷洒到面料表面进行印染，不仅印染不够均匀，而且由于染液直接存放在染桶内，容易发生沉淀的现象，导致印染质量较差，而且印染后还需要使用热风装置进行烘干处理，不仅操作麻烦，还需要购买匹配的烘干设备使用，并且面料在印染后表面会附着一些多余的染料，不仅导致染料的浪费，而且染料过多导致面料不易烘干，因此，研究一种新的含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法来解决上述问题具有重要意义。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，解决了现有技术中在对面料进行印染的过程中，一般直接通过泵进行抽吸喷洒到面料表面进行印染，不仅印染不够均匀，而且由于染液直接存放在染桶内，容易发生沉淀的现象，导致印染质量较差，而且印染后还需要使用热风装置进行烘干处理，不仅操作麻烦，还需要购买匹配的烘干设备使用，并且面料在印染后表面会附着一些多余的染料，不仅导致染料的浪费，而且染料过多导致面料不易烘干的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含石墨烯纺织面料印染装置，包括处理箱，所述处理箱外表面的右侧设置有引流输气组件，所述引流输气组件的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于处理箱内，所述搅拌装置与往复运动结构传动连接，所述往复运动结构位于处理箱的内部，所述往复运动结构的两端分别与两个连接板固定连接，两个所述连接板与两个传输壳和两个输气壳外表面的两侧固定连接，两个所述传输壳的相对面均设置有若干个喷洒头，两个所输气壳的相对面均固定连接有若干个加热丝，两个所述输气壳的相对面均设置有若干个喷气头，两个所述输气壳位于处理箱的内部，两个所述输气壳与引流输气组件的一端相连通，两个所述传输壳位于处理箱的内部，两个所述传输壳与引流输气组件相连通。
8.所述处理箱的内部设置有若干个辊轮，若干个所述辊轮的外表面缠绕有同一个面料，所述引流输气组件包括上圆柱筒和下圆柱筒，所述下圆柱筒的内部设置有第一活塞，所
述第一活塞的内部卡接有单向阀，所述下圆柱筒外表面的左侧与处理箱外表面的右侧固定连接，所述下圆柱筒外表面的左侧与单向管的一端相连通，所述单向管的另一端与处理箱的底部相连通，所述下圆柱筒的上表面与连接软管的一端相连通，所述连接软管的另外两端分别与两个传输壳的外表面右侧相连通。
9.所述第一活塞的上表面与运动结构的底端固定连接，所述运动结构的顶端与第二活塞的下表面固定连接，所述第二活塞设置在上圆柱筒的内部，所述上圆柱筒外表面的左侧与处理箱外表面的右侧固定连接，所述第二活塞的上表面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与上圆柱筒内壁的上表面固定连接，所述上圆柱筒外表面的左侧与连通软管的一端相连通，所述连通软管的另外两端分别与两个输气壳外表面的右侧相连通。
10.作为本发明的进一步方案：所述运动结构包括长条杆，所述长条杆的顶端与第二活塞的下表面固定连接，所述长条杆的底端与第一活塞的上表面固定连接，所述长条杆与密封圈之间滑动连接，所述密封圈卡接在下圆柱筒的上表面，所述长条杆的上侧位于通孔内，所述通孔开设在上圆柱筒的下表面。
11.作为本发明的进一步方案：所述长条杆外表面的后侧与齿杆外表面的前侧固定连接，所述齿杆外表面的后侧与半齿轮啮合连接。
12.作为本发明的进一步方案：所述搅拌装置包括两个连接轴和主动链轮，两个所述连接轴的外表面均固定连接有若干个搅拌叶，两个所述连接轴外表面的两端均转动连接有第一轴承，两个所述第一轴承分别卡接在处理箱外表面的两侧，其中一个所述连接轴的外表面一端与半齿轮的内表面固定连接。
13.作为本发明的进一步方案：所述主动链轮卡接在其中一个连接轴的外表面，另外一个所述连接轴的外表面与从动链轮的内表面固定连接，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，其中一个所述连接轴外表面的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的外表面与固定架的一端固定连接，所述固定架的另一端与处理箱外表面的左侧固定连接。
14.作为本发明的进一步方案：所述处理箱的外表面前侧与两个箱门铰接，两个所述箱门外表面的前侧设置有观察窗，所述处理箱的下表面与四个支架的上表面固定连接，四个所述支架分别位于处理箱下表面的四角处。
15.作为本发明的进一步方案：所述处理箱的内表面与滤板的外表面固定连接，所述处理箱内壁的两侧分别与两个导向杆外表面的两端固定连接，两个所述导向杆的外表面均滑动连接有两个滑套，两个所述滑套的外表面与同一个连接板固定连接。
16.作为本发明的进一步方案：所述往复运动结构包括传动辊，所述传动辊的外表面开设有两个弧面槽，所述弧面槽内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端分别与两个连接板的内壁固定连接，所述传动辊的两端分别转动连接在两个第二轴承内，两个所述第二轴承分别卡接在处理箱外表面的两侧，所述连接轴的外表面与第一传动轮的内表面固定连接，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮与另外一个连接轴外表面的一端固定连接。
17.作为本发明的进一步方案：所述压紧装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与处理箱内壁的两侧固定连接，两个所述支撑杆的一端分别与两个连接架的相背面固定连接，两个所述连接架的相对面分别与两个滚轮组的两端固定连接，两个所述滚轮组分别与
面料的两侧搭接，两个所述滚轮组外表面的两侧分别与两个固定板固定连接，所述固定板的一侧固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别与两个连接架的内壁一侧固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和连接架固定连接。
18.一种含石墨烯纺织面料印染装置的印染方法，包括以下步骤：
19.s1、印染时，首先控制电机运行，使得电机控制连接轴运动，使得连接轴带动主动链轮转动，使得主动链轮带动链条转动，使得链条带动从动链轮转动，使得从动链轮和主动链轮同步带动两个连接轴转动，使得两个连接轴带动搅拌叶旋转运动，使得搅拌叶可以对处理箱底部的染料进行混合处理的工作。
20.s2、在连接轴旋转运动时，使得连接轴带动半齿轮旋转，使得半齿轮带动齿杆进行移动，使得齿杆带动长条杆进行移动，使得长条杆带动第二活塞和第一活塞进行运动，使得第一弹簧产生形变，当半齿轮与齿杆分离时，使得第一弹簧带动第二活塞复位运动，则通过长条杆可以带动第一活塞进行复位的工作，当半齿轮再次与齿杆啮合传动时，则通过长条杆带动第一活塞和第二活塞再次运动，以此往复控制，使得第一活塞向上运动时，使得单向阀关闭，同时单向管打开，使得染料可以通过单向管进入下圆柱筒的内部，当第一活塞向下运动时，使得单向管关闭，此时单向阀打开，使得染料进入第一活塞的上部，当第一活塞再次向上运动时，使得上方的染料可以通过连接软管进入传输壳，并通过传输壳进入喷洒头喷出，使得染料可以喷洒至面料的表面，同时可再次通过单向管将染料引入下圆柱筒，以此往复进行印染的作业，同时第二活塞上下往复运动可以通过连通软管将气体输入输气壳，并通过喷气头喷出，同时通过加热丝可以对喷出的气体起到加热的作用。
21.s3、当面料印染完成后，使得面料输送，并通过第二弹簧的弹性力对滚轮组施力夹紧面料，使得面料内部的多余染料可以挤出，同时面料经过喷气头时，使得热风可以对面料起到烘干的作用，并且在连接轴旋转时，使得第二传动轮通过皮带带动第一传动轮转动，使得第一传动轮带动传动辊旋转，使得传动辊依靠弧面槽驱动滑杆进行左右往复运动，使得滑杆带动连接板进行左右往复运动，使得连接板带动喷洒头和喷气头进行均匀印染和烘干面料的作业。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
24.1、该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构，在搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构三者之间的传动配合下，进而可以同步带动搅拌、印染和烘干的作业，使得本装置多处理方式集成一体，不仅可以保证投印染和烘干的均匀性，而且无需过多驱动设备的介入，大大降低了整体使用成本。
25.2、该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置搅拌装置，在电机驱动下，使得电机可以控制连接轴旋转运动，同时在链条、主动链轮和从动链轮的传动作用下，进而可以实现两个连接轴的同步运动，使得搅拌叶旋转可以对染料起到搅拌混合的作业，有效防止染料发生沉淀的现象，确保后续印染质量。
26.3、该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置引流输气组件，使得第一弹簧与半齿轮配合可以实现控制第一活塞和第二活塞上下往复运动的作业，使得第二活塞通过喷气头可以实现喷气作业，并配合加热丝对空气加热，进而可以达到对面料的烘干
作业，同时第一活塞可以起到往复印染的作业，从而保证面料顺利达到印染的工作。
27.4、该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置往复运动结构和压紧装置，在第一传动轮、皮带和第二传动轮的传动作用下，使得传动辊通过弧面槽控制滑杆左右往复运动，进而使得连接板往复运动，使得喷气头和喷洒头可以往复运动进行烘干和印染的作业，从而保证了均匀印染和烘干的工作，同时在压紧装置通过弹性力对面料压紧的状态下，使得面料中多余的染料会被挤出，进而可以对染料起到回收的效果，避免染料的浪费，同时大大提高了后续对面料的烘干作业。
附图说明
28.图1为本发明立体的剖面结构示意图；
29.图2为本发明右视的立体结构示意图；
30.图3为本发明俯视的立体结构示意图；
31.图4为本发明左视的立体结构示意图；
32.图5为本发明处理箱立体的剖面结构示意图；
33.图6为本发明压紧装置立体的结构示意图；
34.图7为本发明输气壳俯视的结构示意图；
35.图中：1处理箱、2面料、3支架、4辊轮、5搅拌装置、51电机、52固定架、53主动链轮、54链条、55从动链轮、56连接轴、57搅拌叶、58第一轴承、6往复运动结构、61第二轴承、62传动辊、63弧面槽、64滑杆、65皮带、66第一传动轮、67第二传动轮、7传输壳、8引流输气组件、81上圆柱筒、82运动结构、821半齿轮、822长条杆、823密封圈、824齿杆、83第二活塞、84连通软管、85通孔、86单向管、87第一活塞、88单向阀、89下圆柱筒、810连接软管、811第一弹簧、9压紧装置、91滚轮组、92连接架、93支撑杆、94第二弹簧、95伸缩杆、96固定板、10连接板、11喷洒头、12喷气头、13输气壳、14加热丝、15箱门、16观察窗、17滤板、18滑套、19导向杆。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
37.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种含石墨烯纺织面料印染装置，包括处理箱1，处理箱1外表面的右侧设置有引流输气组件8，通过设置引流输气组件8，使得引流输气组件8可以起到引流和输气的作用，便于后续的加工处理，引流输气组件8的一侧设置有搅拌装置5，通过设置搅拌装置5，从而可以对染料起到搅拌混合的作用，避免染料沉淀，搅拌装置5位于处理箱1内，搅拌装置5与往复运动结构6传动连接，通过设置往复运动结构6，则通过往复运动带动连接板10往复运动，进而可以实现均匀烘干和均匀印染的作业，往复运动结构6位于处理箱1的内部，往复运动结构6的两端分别与两个连接板10固定连接，两个连接板10与两个传输壳7和两个输气壳13外表面的两侧固定连接，两个传输壳7的相对面均设置有若干个喷洒头11，通过设置喷洒头11，从而便于染料的喷出，两个所输气壳13的相对面均固定连接有若干个加热丝14，通过设置加热丝14，从而可以对空气起到加热作用，便于对面料2的烘干作业，两个输气壳13的相对面均设置有若干个喷气头12，通过设置喷气头12，从而便于出气作业，两个输气壳13位于处理箱1的内部，两个输气壳13与引流输气组件8的一端相连通，两个传输壳7位于处理箱1的内部，两个传输壳7与引流输气组件8相连通。
38.处理箱1的内部设置有若干个辊轮4，通过设置辊轮4，从而可以对面料2导向，同时保证面料2的流畅传动，若干个辊轮4的外表面缠绕有同一个面料2，引流输气组件8包括上圆柱筒81和下圆柱筒89，下圆柱筒89的内部设置有第一活塞87，第一活塞87的内部卡接有单向阀88，通过设置单向阀88，从而可以保证染料单向向上流动，，下圆柱筒89外表面的左侧与处理箱1外表面的右侧固定连接，下圆柱筒89外表面的左侧与单向管86的一端相连通，通过设置单向管86，从而使得染料可以顺利进入下圆柱筒89，避免染料回流，单向管86的另一端与处理箱1的底部相连通，下圆柱筒89的上表面与连接软管810的一端相连通，通过设置连接软管810，且连接软管810具有伸缩性，进而使得输气壳13可以顺利左右移动，连接软管810的另外两端分别与两个传输壳7的外表面右侧相连通。
39.第一活塞87的上表面与运动结构82的底端固定连接，运动结构82的顶端与第二活塞83的下表面固定连接，第二活塞83设置在上圆柱筒81的内部，上圆柱筒81外表面的左侧与处理箱1外表面的右侧固定连接，第二活塞83的上表面与第一弹簧811的一端固定连接，通过设置第一弹簧811，从而便于控制第二活塞83的复位，第一弹簧811的另一端与上圆柱筒81内壁的上表面固定连接，上圆柱筒81外表面的左侧与连通软管84的一端相连通，通过设置连通软管84，且连通软管84可进行伸缩，进而使得传输壳7可以顺利移动，连通软管84的另外两端分别与两个输气壳13外表面的右侧相连通。
40.具体的，如图1、图2和图3所示，运动结构82包括长条杆822，长条杆822的顶端与第二活塞83的下表面固定连接，长条杆822的底端与第一活塞87的上表面固定连接，长条杆822与密封圈823之间滑动连接，通过设置密封圈823，使得密封圈823，可以保证与长条杆822之间的密封性，密封圈823卡接在下圆柱筒89的上表面，长条杆822的上侧位于通孔85内，通过开设通孔85，从而便于长条杆822上下顺利滑动，通孔85开设在上圆柱筒81的下表面，长条杆822外表面的后侧与齿杆824外表面的前侧固定连接，齿杆824外表面的后侧与半齿轮821啮合连接，通过设置半齿轮821和齿杆824，使得半齿轮821旋转可以控制齿杆824直线运动，搅拌装置5包括两个连接轴56和主动链轮53，两个连接轴56的外表面均固定连接有若干个搅拌叶57，通过设置搅拌叶57，从而可以对染料起到搅拌的作用，两个连接轴56外表面的两端均转动连接有第一轴承58，通过设置第一轴承58，从而使得连接轴56可以稳定的旋转，两个第一轴承58分别卡接在处理箱1外表面的两侧，其中一个连接轴56的外表面一端与半齿轮821的内表面固定连接，主动链轮53卡接在其中一个连接轴56的外表面，另外一个连接轴56的外表面与从动链轮55的内表面固定连接，主动链轮53通过链条54与从动链轮55传动连接，通过设置链条54，使得主动链轮53和从动链轮55可以同步旋转，其中一个连接轴56外表面的一端与电机51的输出轴固定连接，电机51的外表面与固定架52的一端固定连接，通过设置固定架52，使得固定架52可以对电机51固定，固定架52的另一端与处理箱1外表面的左侧固定连接。
41.具体的，如图1、图3和图4所示，处理箱1的外表面前侧与两个箱门15铰接，两个箱门15外表面的前侧设置有观察窗16，通过设置箱门15，从而便于打开处理箱1内部，处理箱1的下表面与四个支架3的上表面固定连接，四个支架3分别位于处理箱1下表面的四角处，通过设置支架3，从而可以对处理箱1支撑，处理箱1的内表面与滤板17的外表面固定连接，通过设置滤板17，从而可以对染料起到过滤的作用，处理箱1内壁的两侧分别与两个导向杆19外表面的两端固定连接，两个导向杆19的外表面均滑动连接有两个滑套18，通过设置滑套
18，使得滑套18可以在导向杆19的表面平稳的滑动，从而使得连接板10可以平稳的移动，两个滑套18的外表面与同一个连接板10固定连接。
42.具体的，如图3和图5所示，往复运动结构6包括传动辊62，传动辊62的外表面开设有两个弧面槽63，通过设置滑杆64和弧面槽63，使得弧面槽63的弧面可以控制滑杆64进行左右滑动的作用，弧面槽63内滑动连接有滑杆64，两个滑杆64的一端分别与两个连接板10的内壁固定连接，传动辊62的两端分别转动连接在两个第二轴承61内，通过设置第二轴承61，从而使得传动辊62可以顺利旋转，两个第二轴承61分别卡接在处理箱1外表面的两侧，连接轴56的外表面与第一传动轮66的内表面固定连接，第一传动轮66通过皮带65与第二传动轮67传动连接，通过设置皮带65，在皮带65传动作用下，使得第一传动论和第二传动轮67可以同步旋转，第二传动轮67与另外一个连接轴56外表面的一端固定连接。
43.具体的，如图6所示，压紧装置9包括两个支撑杆93，两个支撑杆93分别与处理箱1内壁的两侧固定连接，两个支撑杆93的一端分别与两个连接架92的相背面固定连接，通过设置支撑杆93和连接架92，从而可以滚轮组91固定，两个连接架92的相对面分别与两个滚轮组91的两端固定连接，通过设置滚轮组91，从而可以保证面料2的流畅运动，两个滚轮组91分别与面料2的两侧搭接，两个滚轮组91外表面的两侧分别与两个固定板96固定连接，固定板96的一侧固定连接有两个伸缩杆95，通过设置伸缩杆95和第二弹簧94，使得伸缩杆95可以保证第二弹簧94的稳定伸缩，同时第二弹簧94可以控制滚轮组91对面料2夹紧的作业，从而便于挤出面料2内部多余的染料，两个伸缩杆95分别与两个连接架92的内壁一侧固定连接，伸缩杆95的外表面套接有第二弹簧94，第二弹簧94的两端分别与固定板96和连接架92固定连接。
44.一种含石墨烯纺织面料印染装置的印染方法，包括以下步骤：
45.s1、印染时，首先控制电机51运行，使得电机51控制连接轴56运动，使得连接轴56带动主动链轮53转动，使得主动链轮53带动链条54转动，使得链条54带动从动链轮55转动，使得从动链轮55和主动链轮53同步带动两个连接轴56转动，使得两个连接轴56带动搅拌叶57旋转运动，使得搅拌叶57可以对处理箱1底部的染料进行混合处理的工作。
46.s2、在连接轴56旋转运动时，使得连接轴56带动半齿轮821旋转，使得半齿轮821带动齿杆824进行移动，使得齿杆824带动长条杆822进行移动，使得长条杆822带动第二活塞83和第一活塞87进行运动，使得第一弹簧811产生形变，当半齿轮821与齿杆824分离时，使得第一弹簧811带动第二活塞83复位运动，则通过长条杆822可以带动第一活塞87进行复位的工作，当半齿轮821再次与齿杆824啮合传动时，则通过长条杆822带动第一活塞87和第二活塞83再次运动，以此往复控制，使得第一活塞87向上运动时，使得单向阀88关闭，同时单向管86打开，使得染料可以通过单向管86进入下圆柱筒89的内部，当第一活塞87向下运动时，使得单向管86关闭，此时单向阀88打开，使得染料进入第一活塞87的上部，当第一活塞87再次向上运动时，使得上方的染料可以通过连接软管810进入传输壳7，并通过传输壳7进入喷洒头11喷出，使得染料可以喷洒至面料2的表面，同时可再次通过单向管86将染料引入下圆柱筒89，以此往复进行印染的作业，同时第二活塞83上下往复运动可以通过连通软管84将气体输入输气壳13，并通过喷气头12喷出，同时通过加热丝14可以对喷出的气体起到加热的作用。
47.s3、当面料2印染完成后，使得面料2输送，并通过第二弹簧94的弹性力对滚轮组91
施力夹紧面料2，使得面料2内部的多余染料可以挤出，同时面料2经过喷气头12时，使得热风可以对面料2起到烘干的作用，并且在连接轴56旋转时，使得第二传动轮67通过皮带65带动第一传动轮66转动，使得第一传动轮66带动传动辊62旋转，使得传动辊62依靠弧面槽63驱动滑杆64进行左右往复运动，使得滑杆64带动连接板10进行左右往复运动，使得连接板10带动喷洒头11和喷气头12进行均匀印染和烘干面料2的作业。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种含石墨烯纺织面料印染装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)外表面的右侧设置有引流输气组件(8)，所述引流输气组件(8)的一侧设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)位于处理箱(1)内，所述搅拌装置(5)与往复运动结构(6)传动连接，所述往复运动结构(6)位于处理箱(1)的内部，所述往复运动结构(6)的两端分别与两个连接板(10)固定连接，两个所述连接板(10)与两个传输壳(7)和两个输气壳(13)外表面的两侧固定连接，两个所述传输壳(7)的相对面均设置有若干个喷洒头(11)，两个所输气壳(13)的相对面均固定连接有若干个加热丝(14)，两个所述输气壳(13)的相对面均设置有若干个喷气头(12)，两个所述输气壳(13)位于处理箱(1)的内部，两个所述输气壳(13)与引流输气组件(8)的一端相连通，两个所述传输壳(7)位于处理箱(1)的内部，两个所述传输壳(7)与引流输气组件(8)相连通；所述处理箱(1)的内部设置有若干个辊轮(4)，若干个所述辊轮(4)的外表面缠绕有同一个面料(2)，所述引流输气组件(8)包括上圆柱筒(81)和下圆柱筒(89)，所述下圆柱筒(89)的内部设置有第一活塞(87)，所述第一活塞(87)的内部卡接有单向阀(88)，所述下圆柱筒(89)外表面的左侧与处理箱(1)外表面的右侧固定连接，所述下圆柱筒(89)外表面的左侧与单向管(86)的一端相连通，所述单向管(86)的另一端与处理箱(1)的底部相连通，所述下圆柱筒(89)的上表面与连接软管(810)的一端相连通，所述连接软管(810)的另外两端分别与两个传输壳(7)的外表面右侧相连通；所述第一活塞(87)的上表面与运动结构(82)的底端固定连接，所述运动结构(82)的顶端与第二活塞(83)的下表面固定连接，所述第二活塞(83)设置在上圆柱筒(81)的内部，所述上圆柱筒(81)外表面的左侧与处理箱(1)外表面的右侧固定连接，所述第二活塞(83)的上表面与第一弹簧(811)的一端固定连接，所述第一弹簧(811)的另一端与上圆柱筒(81)内壁的上表面固定连接，所述上圆柱筒(81)外表面的左侧与连通软管(84)的一端相连通，所述连通软管(84)的另外两端分别与两个输气壳(13)外表面的右侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述运动结构(82)包括长条杆(822)，所述长条杆(822)的顶端与第二活塞(83)的下表面固定连接，所述长条杆(822)的底端与第一活塞(87)的上表面固定连接，所述长条杆(822)与密封圈(823)之间滑动连接，所述密封圈(823)卡接在下圆柱筒(89)的上表面，所述长条杆(822)的上侧位于通孔(85)内，所述通孔(85)开设在上圆柱筒(81)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述长条杆(822)外表面的后侧与齿杆(824)外表面的前侧固定连接，所述齿杆(824)外表面的后侧与半齿轮(821)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括两个连接轴(56)和主动链轮(53)，两个所述连接轴(56)的外表面均固定连接有若干个搅拌叶(57)，两个所述连接轴(56)外表面的两端均转动连接有第一轴承(58)，两个所述第一轴承(58)分别卡接在处理箱(1)外表面的两侧，其中一个所述连接轴(56)的外表面一端与半齿轮(821)的内表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述主动链轮(53)卡接在其中一个连接轴(56)的外表面，另外一个所述连接轴(56)的外表面与从动链轮(55)的内表面固定连接，所述主动链轮(53)通过链条(54)与从动链轮(55)传动连接，其中
一个所述连接轴(56)外表面的一端与电机(51)的输出轴固定连接，所述电机(51)的外表面与固定架(52)的一端固定连接，所述固定架(52)的另一端与处理箱(1)外表面的左侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外表面前侧与两个箱门(15)铰接，两个所述箱门(15)外表面的前侧设置有观察窗(16)，所述处理箱(1)的下表面与四个支架(3)的上表面固定连接，四个所述支架(3)分别位于处理箱(1)下表面的四角处。7.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内表面与滤板(17)的外表面固定连接，所述处理箱(1)内壁的两侧分别与两个导向杆(19)外表面的两端固定连接，两个所述导向杆(19)的外表面均滑动连接有两个滑套(18)，两个所述滑套(18)的外表面与同一个连接板(10)固定连接。8.根据权利要求4所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述往复运动结构(6)包括传动辊(62)，所述传动辊(62)的外表面开设有两个弧面槽(63)，所述弧面槽(63)内滑动连接有滑杆(64)，两个所述滑杆(64)的一端分别与两个连接板(10)的内壁固定连接，所述传动辊(62)的两端分别转动连接在两个第二轴承(61)内，两个所述第二轴承(61)分别卡接在处理箱(1)外表面的两侧，所述连接轴(56)的外表面与第一传动轮(66)的内表面固定连接，所述第一传动轮(66)通过皮带(65)与第二传动轮(67)传动连接，所述第二传动轮(67)与另外一个连接轴(56)外表面的一端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述压紧装置(9)包括两个支撑杆(93)，两个所述支撑杆(93)分别与处理箱(1)内壁的两侧固定连接，两个所述支撑杆(93)的一端分别与两个连接架(92)的相背面固定连接，两个所述连接架(92)的相对面分别与两个滚轮组(91)的两端固定连接，两个所述滚轮组(91)分别与面料(2)的两侧搭接，两个所述滚轮组(91)外表面的两侧分别与两个固定板(96)固定连接，所述固定板(96)的一侧固定连接有两个伸缩杆(95)，两个所述伸缩杆(95)分别与两个连接架(92)的内壁一侧固定连接，所述伸缩杆(95)的外表面套接有第二弹簧(94)，所述第二弹簧(94)的两端分别与固定板(96)和连接架(92)固定连接。10.一种含石墨烯纺织面料印染装置的印染方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、印染时，首先控制电机(51)运行，使得电机(51)控制连接轴(56)运动，使得连接轴(56)带动主动链轮(53)转动，使得主动链轮(53)带动链条(54)转动，使得链条(54)带动从动链轮(55)转动，使得从动链轮(55)和主动链轮(53)同步带动两个连接轴(56)转动，使得两个连接轴(56)带动搅拌叶(57)旋转运动，使得搅拌叶(57)可以对处理箱(1)底部的染料进行混合处理的工作；s2、在连接轴(56)旋转运动时，使得连接轴(56)带动半齿轮(821)旋转，使得半齿轮(821)带动齿杆(824)进行移动，使得齿杆(824)带动长条杆(822)进行移动，使得长条杆(822)带动第二活塞(83)和第一活塞(87)进行运动，使得第一弹簧(811)产生形变，当半齿轮(821)与齿杆(824)分离时，使得第一弹簧(811)带动第二活塞(83)复位运动，则通过长条杆(822)可以带动第一活塞(87)进行复位的工作，当半齿轮(821)再次与齿杆(824)啮合传动时，则通过长条杆(822)带动第一活塞(87)和第二活塞(83)再次运动，以此往复控制，使得第一活塞(87)向上运动时，使得单向阀(88)关闭，同时单向管(86)打开，使得染料可以通
过单向管(86)进入下圆柱筒(89)的内部，当第一活塞(87)向下运动时，使得单向管(86)关闭，此时单向阀(88)打开，使得染料进入第一活塞(87)的上部，当第一活塞(87)再次向上运动时，使得上方的染料可以通过连接软管(810)进入传输壳(7)，并通过传输壳(7)进入喷洒头(11)喷出，使得染料可以喷洒至面料(2)的表面，同时可再次通过单向管(86)将染料引入下圆柱筒(89)，以此往复进行印染的作业，同时第二活塞(83)上下往复运动可以通过连通软管(84)将气体输入输气壳(13)，并通过喷气头(12)喷出，同时通过加热丝(14)可以对喷出的气体起到加热的作用；s3、当面料(2)印染完成后，使得面料(2)输送，并通过第二弹簧(94)的弹性力对滚轮组(91)施力夹紧面料(2)，使得面料(2)内部的多余染料可以挤出，同时面料(2)经过喷气头(12)时，使得热风可以对面料(2)起到烘干的作用，并且在连接轴(56)旋转时，使得第二传动轮(67)通过皮带(65)带动第一传动轮(66)转动，使得第一传动轮(66)带动传动辊(62)旋转，使得传动辊(62)依靠弧面槽(63)驱动滑杆(64)进行左右往复运动，使得滑杆(64)带动连接板(10)进行左右往复运动，使得连接板(10)带动喷洒头(11)和喷气头(12)进行均匀印染和烘干面料(2)的作业。
技术总结本发明公开了一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，属于纺织面料印染技术领域，其包括处理箱，所述处理箱外表面的右侧设置有引流输气组件，所述引流输气组件的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于处理箱内，所述搅拌装置与往复运动结构传动连接，所述往复运动结构位于处理箱的内部。该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构，在搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构三者之间的传动配合下，进而可以同步带动搅拌、印染和烘干的作业，使得本装置多处理方式集成一体，不仅可以保证投印染和烘干的均匀性，而且无需过多驱动设备的介入，大大降低了整体使用成本。大大降低了整体使用成本。大大降低了整体使用成本。
技术研发人员：王宇明 曾学永 张福梅 杨小彬
受保护的技术使用者：江苏申久纺织科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/5
