1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，具体涉及一种挥发物收集装置。
背景技术：2.在目前直拉单晶生产或多晶硅生产中，往往需要使用单晶炉融化多晶硅，单晶炉或多晶炉工作过程中会产生灼热的挥发物，挥发物附着在散热管道内壁，长久以往会堵塞管道。
3.现有技术中收集挥发物的方式有两种，一种是在管道一端放置铁桶，操作者利用工具将附着的挥发物捅入铁桶内，这种方式由于挥发物温度较高不易密封贮存，同时在将挥发物捅入铁桶内的过程中，挥发物受气流影响向上飘散，污染单晶炉热场。另一种通过将除尘机与单晶炉管道连接吸除管道内的挥发物，但开启除尘机时，管道内突然涌入空气，极易造成管道爆炸。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型提供一种挥发物收集装置，用于解决上文中收集单晶炉或多晶炉的管道内挥发物不易储存且危险性高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挥发物收集装置，包括：
6.储存件，形成有用于容纳挥发物的第一腔室，第一腔室上方形成有与第一腔室连通的第一吸气口和第二吸气口；
7.吸气管，一端与第一吸气口连通，另一端与单晶炉或多晶炉的管道连通；
8.吸除组件，与第二吸气口和吸气管固定连接，以吸取单晶炉管道内的挥发物；
9.冷却件，位于储存件外且包裹储存件的至少部分。
10.在本实用新型的一个实施例中，吸气管的端部形成有管卡，管卡卡接在单晶炉或多晶炉的管道上。
11.在本实用新型的一个实施例中，吸除组件包括：
12.除尘机，除尘机的吸气端与第二吸气口固定连接，并通过连接管与吸气管连接。
13.在本实用新型的一个实施例中，吸除组件还包括：
14.滤网，滤网设置在储存件中，滤网覆盖第二吸气口。
15.在本实用新型的一个实施例中，储存件的底部形成有排出口，排出口与第一腔室连通，排出口上设置有翻板阀。
16.在本实用新型的一个实施例中，冷却件包括：
17.与储存件部分外边缘匹配的水箱，水箱内部形成有容纳冷却液的第二腔室，水箱上设有与第二腔室连通的进液口和出液口。
18.在本实用新型的一个实施例中，水箱与储存件的底部焊接连接。
19.在本实用新型的一个实施例中，储存件为不锈钢储存罐。
20.在本实用新型的一个实施例中，挥发物收集装置还包括：
21.移动小车，冷却件组装于移动小车上。
22.在本实用新型的一个实施例中，移动小车包括：
23.底板，与冷却件连接；
24.小车扶手，小车扶手固定设置在底板；
25.收纳盒，收纳盒可抽出地设置在底板的下方，储存件的底部形成有排出口，收纳盒与排出口相对。
26.与现有技术相比，本实用新型的挥发物收集装置至少具有如下有益效果之一：
27.本实用新型实施例的挥发物收集装置，基于吸气管与单晶炉或多晶炉的管道连通，且吸除组件与第二吸气口和吸气管连接，这相对于现有技术中通过除尘机直接与管道连接而言，改变了单晶炉或多晶炉的管道内挥发物的气流方向，避免了开启除尘机时管道内突然涌入空气，极易造成管道爆炸的风险。另外，基于设置吸气管改变了挥发物的气流方向，这也避免了挥发物向上飘散，污染单晶炉热场。基于冷却件包裹储存件的至少部分，这使得储存件内收集的挥发物能够及时冷却，避免挥发物向上飘散，污染单晶炉或多晶炉热场。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施例提供的挥发物收集装置的剖视结构示意图。
29.附图标记：100、储存件；101、第一腔室；102、吸气管；103、管卡；104、翻板阀；200、吸除组件；201、除尘机；202、滤网；203、连接管；300、冷却件；301、水箱；302、进液口；303、出液口；400、移动小车；401、小车扶手；402、收纳盒。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
32.下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的挥发物收集装置。
33.图1为本实用新型提供的一种挥发物收集装置，挥发物收集装置包括储存件100、吸除组件200、吸气管102和冷却件300。储存件100内形成有用于容纳挥发物的第一腔室101，第一腔室101上方形成有与第一腔室101连通的第一吸气口(未图示)和第二吸气口(未图示)。吸气管102的一端与第一吸气口连通，另一端与单晶炉或多晶炉的管道连通。吸除组件200与第二吸气口和吸气管102固定连接以吸取单晶炉管道内的挥发物。冷却件300位于
储存件100外且包裹储存件100的至少部分，用于冷却储存件100。
34.本实用新型实施例的挥发物收集装置，基于吸气管102与单晶炉或多晶炉的管道连通，且吸除组件200与第二吸气口和吸气管102连接，这相对于现有技术中通过除尘机201直接与管道连接而言，改变了单晶炉或多晶炉的管道内挥发物的气流方向，避免了开启除尘机201时管道内突然涌入空气，极易造成管道爆炸的风险。另外，基于设置吸气管102改变了挥发物的气流方向，这也避免了挥发物向上飘散，污染单晶炉热场。基于冷却件300包裹储存件100的至少部分，这使得储存件100内收集的挥发物能够及时冷却，避免挥发物向上飘散，污染单晶炉或多晶炉热场。
35.具体来说，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，吸气管102的端部形成有管卡103，管卡103卡接在单晶炉或多晶炉的管道上，以方便地、容易地使吸气管102与单晶炉或多晶炉的管道连通。其中，管卡103可以呈类似管箍状结构，可以牢固地套装在管道外。通过在单晶炉或多晶炉的管道和吸除组件200之间设置吸气管102，从而在吸除组件200和管道之间设置了缓冲空间，避免了吸除组件200与管道直接连接时，空气进入单晶炉管道而造成管道爆炸，进一步提升了安全性能。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，吸除组件200可以包括：除尘机201，除尘机201的吸气端与第二吸气口固定连接，并通过连接管203与吸气管102连接。具体来说，除尘机201固定连接在储存件100的上方，通过将除尘机201的吸气端与储存件100的第一腔室101上方的第二吸气口固定连接，可以改变单晶炉管道内的气流方向，使挥发物可以通过第一吸气口和第二吸气口落入储存件100，避免挥发物向上飘散，污染单晶炉热场。同时，将吸气端通过连接管203与吸气管102连接，由于连接管203更靠近吸气端，所以连接管203中的吸力更大，可以将单晶炉管道气流中较轻的粉末性挥发物直接吸入除尘机201内。由此，可以将单晶炉管道气流中的挥发物分为较轻的挥发物和较重的挥发物以分别储存，较重的挥发物可以通过连接管203和第一吸气口进入储存件100储存，较轻的粉末性挥发物则可以直接吸入除尘机201内，有效提高了该装置的吸除效率。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，吸除组件200可以还包括：滤网202，滤网202设置在储存件100中，也即滤网202设置在存储件100的第一腔室内，滤网202覆盖在第二吸气口下方。具体来说，滤网202可以卡合在第二吸气口下方，当除尘机201工作时，单晶炉管道中的较轻的挥发物可以由连接管203进入除尘机201内，较大较重的挥发物可以由吸气管102进入第一空腔内，但由于第一空腔内部没有吸气源，在除尘机201停止工作后，较大较重的挥发物会向上漂浮，第二吸气口下方的滤网202在使大部分空气通过的同时，可以阻止较重较大的挥发物进入除尘机201中。由此，避免了除尘机201被挥发物堵塞，不会影响除尘机201的吸除效率。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，储存件100底部形成有排出口，排出口与第一腔室101连通，排出口上设置有翻板阀104。翻板阀104易于控制，且可以控制打开或关闭。由此，可以通过打开翻板阀104的方式排出储存件100的第一腔室101中储存的挥发物。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，冷却件300包括与储存件100部分外边缘匹配的的水箱301。水箱301可以形成为凹型以与储存件100的下边缘匹配，水箱301内部形成有容纳冷却液的第二腔室，水箱301上可以设有与第二腔室连通的进液口302和出液口
303。通过设置与储存件100部分外边缘匹配的凹形水箱301，可以增加水箱301与储存件100的接触面积，也就是说，增加了散热面积，同时，可以在进液口302和出液口303分别连接冷却水管，并向冷却水管中循环通入冷却水。由此，可以对储存件100中储存的挥发物和空气快速散热，从而提高储存和转移挥发物的速度。
40.此外，在本实用新型的一个实施例中，水箱301可以与储存件100的底部焊接连接或可拆卸连接。优选地，水箱301与储存件100焊接连接，焊接连接可以充分保证水箱301与储存件100之间的连接强度。由此，提升了装置的整体强度。
41.在本实用新型的一个实施例中，储存件100为不锈钢储存罐。不锈钢制件强度高，耐热性强，可以储存单晶炉管道内灼热的挥发物，同时，不锈钢制件具有良好的散热性能，在与水箱301接触时可以快速的转移挥发物的热量，进一步提高储存和转移挥发物的速度。
42.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，挥发物收集装置还包括：移动小车400，冷却件300组装在移动小车400上。移动小车400包括：底板(未图示)、小车扶手401和收纳盒402。其中，冷却件300与底板连接；小车扶手401固定设置在移动小车400的底板上；收纳盒402可抽出地设置在底板的下方，储存件100的底部形成有排出口，收纳盒402与排出口相对。可以理解的是，由于冷却件300与储存件100的底部连接，吸除组件200组装在储存件100上，所以冷却件300、储存件100和吸除组件200均位于移动小车400上，这样通过移动小车400可以方便快速地转移该挥发物收集装置。同时，收纳盒402与储存件100的排出口连接，可以通过打开储存件100上的翻板阀104，将储存的挥发物转移至收纳盒402中，再将收纳盒402取出以转移挥发物。由此，在提高了转移挥发物的效率。
43.综上，本实用新型实施例提供的挥发物收集装置，通过在除尘器201与单晶炉或多晶炉的管道之间设置吸气管102和连接管203作为缓冲，避免了吸除组件200与单晶炉或多晶炉的管道直接连接时，空气进入单晶炉或多晶炉管道而造成管道爆炸，有效提升了安全性能。同时，通过在储存件100的下方设置冷却件300，使用水箱301对挥发物进行吸热，避免挥发物挥发和影响单晶炉或多晶炉的热场。此外，冷却件300固定连接有移动小车400，可以通过移动小车400移动收集装置的位置，方便该收集装置可以移动至不同的单晶炉或多晶炉处收集挥发物。
44.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
