1.本实用新型涉及农业器械技术领域，具体为一种基于种子类型的挑选型种子精选机。
背景技术：2.种子精选，是指去除种子中夹杂物、秕粒和小粒种子，选留粒大、饱满、整齐的优质种子，提高种子品质，为了提高筛选速度，会使用种子精选机代替手动精选，因不同种类的种子大小和形状均有差异，故常用筛孔不同的多个筛板进行筛选种子操作，将不同类型的种子分开。
3.但是目前市场上的种子精选机在进行筛选时，筛板的筛孔常会嵌入种子以及其他杂物，再在不断的振动下而卡紧，且筛板拆卸不方便，导致难以去除，影响筛选效果。
技术实现要素：4.本实用新型提供一种基于种子类型的挑选型种子精选机，可以有效解决上述背景技术中提出的种子精选机在进行筛选时，筛板的筛孔常会嵌入种子以及其他杂物，再在不断的振动下而卡紧，且筛板拆卸不方便，导致难以去除，影响筛选效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体内部设置有筛选组件，所述筛选组件包括内框、振动电机、筛板、顶引导条、底引导条、滑动槽、引导辊、刮板槽、刮板、内螺纹管、螺杆和定位销；
6.所述内框通过弹簧连接于机体内部，所述内框底端安装有振动电机，所述内框内部均匀分布有筛板，所述内框内壁对应筛板顶面两侧边缘位置处均焊接有顶引导条，所述内框内壁对应筛板底面两侧边缘位置处均焊接有底引导条，所述底引导条靠近内框内壁一侧位置处开设有滑动槽，所述滑动槽内部转动安装有引导辊，所述底引导条远离内框内壁一侧位置处开设有刮板槽，位于同一高度的两个所述刮板槽分别搭接于刮板两侧，所述刮板一侧两端均贯穿焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接筛板，所述内框外侧和筛板等高位置处贯穿安装有定位销。
7.优选的，所述振动电机输入端与外部电源输出端电性相连，所述振动电机外侧包裹有防护罩。
8.优选的，所述刮板对应筛板的筛孔位置处均开设有刮除孔，所述筛板的筛孔直径等于刮除孔的直径。
9.优选的，所述筛板对应定位销处开设有销钉槽，所述销钉槽直径等于定位销直径。
10.优选的，所述机体底面设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定支撑板、活动支撑板、支撑框、液压缸、底板、导向框、滑动支架和支撑螺柱；
11.两个所述固定支撑板分别焊接于机体底面两端，所述固定支撑板底端转动安装有活动支撑板，一个所述活动支撑板底面焊接有支撑框，所述支撑框内部两侧通过液压缸连接有底板，另一个所述活动支撑板底面焊接有导向框，所述导向框内部滑动安装有滑动支
架，所述滑动支架两端均通过螺纹贯穿安装有支撑螺柱。
12.优选的，所述固定支撑板底端为弧形光滑曲面，所述活动支撑板顶面对应固定支撑板底端处开设有弧形转动槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有筛选组件，在进行筛选时，通过转动内螺纹管内的螺杆，即可推动刮板移动，此时筛孔和刮板的孔错位，从而将筛孔内卡接的杂物或种子截断去除，易于操作，若卡接的为石子等硬物，则可通过拔出定位销，筛板自动滑落，方便拆卸安装，更加方便进行清理。
15.2、设置有支撑组件，在进行筛选时，可通过固定支撑板、活动支撑板、支撑框和液压缸，调节两端的高度差，从而调节筛板的角度，改变筛分速度，且可拉动滑动支架，支撑螺柱进行固定，扩大支撑面积的同时固定更加稳定，使用更加方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型筛选组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2的a区域结构示意图；
21.图4是本实用新型导向框的安装结构示意图；
22.图中标号：1、机体；
23.2、筛选组件；201、内框；202、振动电机；203、筛板；204、顶引导条；205、底引导条；206、滑动槽；207、引导辊；208、刮板槽；209、刮板；210、内螺纹管；211、螺杆；212、定位销；
24.3、支撑组件；301、固定支撑板；302、活动支撑板；303、支撑框；304、液压缸；305、底板；306、导向框；307、滑动支架；308、支撑螺柱。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种基于种子类型的挑选型种子精选机技术方案，包括机体1，机体1内部设置有筛选组件2，筛选组件2包括内框201、振动电机202、筛板203、顶引导条204、底引导条205、滑动槽206、引导辊207、刮板槽208、刮板209、内螺纹管210、螺杆211和定位销212；
27.内框201通过弹簧连接于机体1内部，内框201底端安装有振动电机202，振动电机202输入端与外部电源输出端电性相连，振动电机202外侧包裹有防护罩，保护振动电机202，保证其正常工作，内框201内部均匀分布有筛板203，内框201内壁对应筛板203顶面两侧边缘位置处均焊接有顶引导条204，内框201内壁对应筛板203底面两侧边缘位置处均焊接有底引导条205，底引导条205靠近内框201内壁一侧位置处开设有滑动槽206，滑动槽206
内部转动安装有引导辊207，底引导条205远离内框201内壁一侧位置处开设有刮板槽208，位于同一高度的两个刮板槽208分别搭接于刮板209两侧，刮板209对应筛板203的筛孔位置处均开设有刮除孔，筛板203的筛孔直径等于刮除孔的直径，便于拉动刮板209时将筛孔内的杂物去除，刮板209一侧两端均贯穿焊接有内螺纹管210，内螺纹管210内部通过螺纹连接有螺杆211，螺杆211一端转动连接筛板203，内框201外侧和筛板203等高位置处贯穿安装有定位销212，筛板203对应定位销212处开设有销钉槽，销钉槽直径等于定位销212直径，便于通过定位销212固定筛板203。
28.机体1底面设置有支撑组件3，支撑组件3包括固定支撑板301、活动支撑板302、支撑框303、液压缸304、底板305、导向框306、滑动支架307和支撑螺柱308；
29.两个固定支撑板301分别焊接于机体1底面两端，固定支撑板301底端转动安装有活动支撑板302，固定支撑板301底端为弧形光滑曲面，活动支撑板302顶面对应固定支撑板301底端处开设有弧形转动槽，便于活动支撑板302在固定支撑板301内转动，一个活动支撑板302底面焊接有支撑框303，支撑框303内部两侧通过液压缸304连接有底板305，另一个活动支撑板302底面焊接有导向框306，导向框306内部滑动安装有滑动支架307，滑动支架307两端均通过螺纹贯穿安装有支撑螺柱308。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将种子倒入内框201的筛板203顶面，启动振动电机202，振动电机202型号为yzd246，带动内框201内的筛板203振动，进行筛选，若筛孔被阻塞的较多，可转动内螺纹管210内的螺杆211，螺杆211推动刮板209沿着刮板槽208滑动，此时筛板203的筛孔和刮板209的孔错位，从而将筛孔内卡接的杂物或种子截断去除，易于操作，若卡接的为石子等硬物，则拔出定位销212，因筛板203边缘被顶引导条204和底引导条205夹持，而底引导条205的滑动槽206内安装引导辊207，筛板203边缘底面接触引导辊207，在重力作用下，筛板203沿着引导辊207滑动落下，自动滑落，方便拆卸安装，更加方便进行清理；
31.在进行筛选时，可通过液压缸304，抬升底板305顶端的支撑框303，固定支撑板301底端在活动支撑板302内转动，配合角度的改变保证支撑的稳定性，调节机体1底面两端的高度差，从而调节筛板203的角度，进而改变筛分速度，且可拉动导向框306内的滑动支架307，转动支撑螺柱308进行固定，扩大支撑面积的同时固定更加稳定，使用更加方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
