一种用于单板脱水的装置的制作方法

allin2022-09-03  156



1.本发明涉及一种脱水的装置,尤其涉及一种用于单板脱水的装置。


背景技术:

2.单板是指原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1毫米左右,用于制造胶合板等人造板材的木质材料,在制作胶合板时,会将多张单板使用粘结剂粘接,在这时便需要对单板进行脱水,以保证粘结剂粘接的牢固。
3.公开号为cn215373234u,申请号为cn202121815185.3的一种基于胶合板生产的单板干燥装置,包括水平放置的底座和用于烘干的干燥装置,所述干燥装置包括设于底座上的若干置板槽、设于置板槽两侧的若干透气孔、设于底座一侧的通气仓、设于通气仓一侧的两个风机、设于通气仓一侧的出气管和设于出气管一端的扩气部,所述出气管与通气仓连通,所述出气管位于置板槽的一侧,该发明通过设置置板槽、风机、过滤板、通气仓、加热管、出气管、扩气部、导流板、储水槽的配合使用,解决了单板干燥时不彻底和单板干燥时空气中有杂质影响单板含水率的问题。虽然上述专利能够使单板干燥过程中过滤空气中的杂质,使含水量不会被杂质影响,但该专利需要人工将单板放置在置板槽中,无法自动上料,需要在一批单板干燥完毕后,再手动一一将单板填满对应的置板槽,如此的操作方式较为麻烦,将影响整体的工作效果。
4.针对以上问题,现对此方面的干燥装置做出进一步的改进,需要设计一种可自动完成间歇上料以保证脱水效率的用于单板脱水的装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有的干燥装置无法自动上料,无需人工操作完成的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可自动完成间歇上料以保证脱水效率的用于单板脱水的装置。
6.一种用于单板脱水的装置,包括有支撑杆、防护框、风机、传送机构和送料机构,防护框下部左右两侧均前后对称设有支撑杆,防护框顶部左侧设有两个风机,风机能够将单板风干脱水,防护框顶部右侧开有下料槽,防护框左侧壁上开有出料槽,防护框左侧前后两侧均开有卡槽,防护框内部设有传送机构,传送机构与防护框内部右侧之间连接有送料机构,送料机构能够自动推送单板。
7.进一步说明,传送机构包括有支撑架、电机、转动轴、皮带轮和传送带,防护框内右侧前后对称设有支撑架,前部支撑架上设有电机,防护框内左侧转动式设有转动轴,电机输出轴上也设有转动轴,转动轴后侧均与防护框内侧转动式连接,两根转动轴上均设有皮带轮,两个皮带轮之间套有传送带。
8.进一步说明,送料机构包括有装料框、导向架、第一连接块、电动推杆和推送块,防护框内右侧壁设有装料框,防护框内底部右侧设有导向架,两个支撑架右侧均设有第一连接块,两块第一连接块上均转动式设有电动推杆,导向架上滑动式设有推送块,推送块位于装料框下方,并且推送块与装料框相互接触,两个电动推杆伸缩杆均与推送块底部右侧转
动式相连。
9.进一步说明,还包括有擦拭机构,擦拭机构包括有导向杆、连接杆、海绵板和复位弹簧,两个支撑架顶部均设有导向杆,两根导向杆上侧之间滑动式设有连接杆,连接杆底部滑动式设有海绵板,海绵板能够吸收单板上的水分,海绵板前后两侧与连接杆内部之间均连接有复位弹簧。
10.进一步说明,还包括有传动机构,传动机构包括有第二连接块、防护架、连接轴、凸轮、转动杆、齿轮、限位杆、齿条、回力弹簧和拨动杆,防护框内部右侧前后两侧壁上均设有第二连接块,两块第二连接块顶部内侧均设有防护架,两个防护架左侧均转动式设有连接轴,两根连接轴外侧均设有凸轮,两个连接轴内侧均设有齿轮,两个齿轮均位于同侧的防护架内部,连接杆前后两侧均设有转动杆,两个凸轮的上部均与同侧的转动杆转动式且滑动式相连,两块第二连接块内侧均设有限位杆,两根限位杆上均滑动式设有齿条,两个齿轮均与同侧的齿条啮合,两个齿条与同侧的限位杆之间均连接有回力弹簧,两个齿条右侧均设有拨动杆,两个电动推杆通过转动均能够与同侧的拨动杆接触。
11.进一步说明,还包括有能够辅助单板移动的输送机构,输送机构包括有导向轴、升降块、滚轴、摩擦轮、压紧弹簧和固定杆,防护框内右侧前后两侧壁均连接有导向轴,两根导向轴上均滑动式设有升降块,两块升降块之间转动式设有滚轴,滚轴上前后对称设有摩擦轮,两个摩擦轮向下移动均能够与右部的皮带轮接触,两块升降块有同侧的导向轴之间均连接有压紧弹簧,连接杆左侧前后对称设有固定杆,两根固定杆均与同侧的摩擦轮上部接触配合。
12.进一步说明,还包括有能够起到防尘作用的转动机构,转动机构包括有限位架、转动板、环形弹簧、把手、卡杆和连接弹簧,防护框内左侧设有限位架,限位架上滑动式设有转动板,转动板能够挡住出料槽,转动板与防护框接触配合,转动板底部与限位架之间连接有两根环形弹簧,转动板顶部设有把手,转动板下部前后两侧均滑动式设有卡杆,两根卡杆与转动板内部之间均连接有连接弹簧,两根卡杆随着转动板转动均能够卡进同侧的卡槽内。
13.进一步说明,把手外侧套有橡胶套。
14.本发明提供了一种用于单板脱水的装置,具备以下优点:1、将单板叠放在装料框内,通过电动推杆运转能够使推送块间歇的推送单板至传送带上,进而达到间歇上料的目的,无需反复上料,只需将单板一次填满装料框内即可;
15.2、通过电机作为动力源,能够带动传送带转动,进而将单板向左侧推送,使得风机均匀的对单板进行风干,可多块单板同时进行,有效的提高了工作效率;
16.3、在推送块将单板向左侧推送至传送带上后,海绵板能够因传动机构的作用下而向下移动,进而对单板表面进行吸水,达到初步脱水的效果;
17.4、在连接杆带动海绵板向下移动对单板表面进行吸水的同时,也将使滚轴向下移动,进而通过摩擦轮的转动而转动,可辅助单板向左侧推送,避免单板因海绵板而停滞。
18.5、转动板能够挡住出料槽,进而避免在本装置无需使用时,外部灰尘进入防护框内部,减轻人工清理的麻烦。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种局部剖视图。
21.图3为本发明的第二种局部剖视图。
22.图4为本发明的传送机构立体结构示意图。
23.图5为本发明的送料机构立体结构示意图。
24.图6为本发明的送料机构局部剖视图。
25.图7为本发明的擦拭机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的擦拭机构局部剖视图。
27.图9为本发明的输送机构立体结构示意图。
28.图10为本发明的输送机构部分立体结构示意图。
29.图11为本发明的输送机构立体结构示意图。
30.图12为本发明的输送机构部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的转动机构立体结构示意图。
32.图14为本发明的转动机构局部剖视图。
33.附图中的标记:1:支撑杆,2:防护框,21:卡槽,22:出料槽,23:下料槽,3:风机,4:传送机构,40:支撑架,41:电机,42:转动轴,43:皮带轮,44:传送带,5:送料机构,50:装料框,51:导向架,52:第一连接块,53:电动推杆,54:推送块,6:擦拭机构,60:导向杆,61:连接杆,62:海绵板,63:复位弹簧,7:传动机构,70:第二连接块,71:防护架,72:连接轴,73:凸轮,74:转动杆,75:齿轮,76:限位杆,77:齿条,78:回力弹簧,79:拨动杆,8:输送机构,80:导向轴,81:升降块,82:滚轴,83:摩擦轮,84:压紧弹簧,85:固定杆,9:转动机构,90:限位架,91:转动板,92:环形弹簧,93:把手,94:卡杆,95:连接弹簧。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
35.实施例1
36.一种用于单板脱水的装置,在图1-3中示出,包括有支撑杆1、防护框2、风机3、传送机构4和送料机构5,防护框2下部左右两侧均前后对称设有支撑杆1,防护框2顶部左侧设有两个能够将单板风干的风机3,防护框2顶部右侧开有便于人们放入单板的下料槽23,防护框2左侧壁上开有出料槽22,防护框2左侧前后两侧均开有卡槽21,防护框2内部设有能够传送单板的传送机构4,传送机构4与防护框2内部右侧之间连接有能够间歇推送单板的送料机构5。
37.在图2和图4中示出,传送机构4包括有支撑架40、电机41、转动轴42、皮带轮43和传送带44,防护框2内右侧前后对称通过螺丝连接的方式连接有支撑架40,前部支撑架40上安装有电机41,防护框2内左侧转动式设有转动轴42,电机41输出轴上也设有转动轴42,转动轴42后侧均与防护框2内侧转动式连接,两根转动轴42上均设有皮带轮43,两个皮带轮43之间套有传送带44。
38.在图1、图2、图5和图6中示出,送料机构5包括有装料框50、导向架51、第一连接块52、电动推杆53和推送块54,防护框2内右侧壁设有用于存储单板的装料框50,防护框2内底部右侧设有导向架51,两个支撑架40右侧均设有第一连接块52,两块第一连接块52上均转
动式设有电动推杆53,导向架51上滑动式设有用于推送单板的推送块54,推送块54位于装料框50下方,并且推送块54与装料框50相互接触,两个电动推杆53伸缩杆均与推送块54底部右侧转动式相连。
39.当人们需要使用本装置对单板进行脱水时,人们可先将单板经下料槽23呈叠放一一放置在装料框50内部,使得单板与推送块54接触,在单板放置完毕后,人们便可先启动电机41工作,使得电机41输出轴转动带动右侧转动轴42转动,进而带动右侧皮带轮43与传送带44转动,传送带44便可带动左侧皮带轮43与左侧转动轴42转动,在传送带44开始转动后,人们便可启动电动推杆53,电动推杆53伸缩杆初始时处于伸出状态,电动推杆53运转后伸缩杆将缩短,进而带动推送块54沿着导向架51向左侧移动,电动推杆53也会因推送块54的向左侧移动与自身伸缩杆的持续缩短而被带着向左侧转动,推送块54向左侧移动便托着一块单板向左侧移动,而其余的单板被装料框50限位住,最底部的一块单板向左侧移动便逐渐与传送带44接触,传送带44持续转动,将通过自身与单板的摩擦,进而带动单板向左侧移动,使得单板与推送块54脱离接触,如此一块单板便上料完毕,因电动推杆53伸缩杆缩回至极限后,电动推杆53此时呈向右倾斜的状态,所以电动推杆53自动反向运转的时候能够带动推送块54向右侧移动复位,电动推杆53也会因自身伸缩杆伸出的原因而反向转动复位,在推送块54向右侧移动至初始位置后,装料框50内其余的单板便会整体下移一层,最底部的一块单板便会限位在推送块54上,在电动推杆53伸缩杆伸出至极限后,将自动正向运转,进而使自身伸缩杆缩短,进而重复上述操作带动推送块54向左侧移动,便可将下一块单板送至传送带44上,传送带44转动便可带动单板向左侧移动,人们可将风机3连接电源启动,使得风机3吹出风至单板上,进而对单板进行风干排出水分,两个风机3同时工作能够加快单板的风干速度,最后风干好的单板将会因传送带44的推送经出料槽22掉落至地面上,电动推杆53工作能够将单板间歇的传送至传送带44上,传送带44便可匀速的对单板进行传送,进而经过风机3的风干后掉落,在装料框50内部的单板越来越少时,人们可将单板叠放在装料框50内部,同时对掉落在地面上风干好的单板进行收集,在单板都风干完毕后,人们便可将电动推杆53与电机41关闭,同时将风机3关闭。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上,在图2、图7和图8中示出,还包括有擦拭机构6,擦拭机构6包括有导向杆60、连接杆61、海绵板62和复位弹簧63,两个支撑架40顶部均设有导向杆60,两根导向杆60上侧之间滑动式设有连接杆61,连接杆61底部滑动式设有能够对单板进行初步脱水的海绵板62,海绵板62前后两侧与连接杆61内部之间均连接有复位弹簧63。
42.在图2、图9和图10中示出,还包括有传动机构7,传动机构7包括有第二连接块70、防护架71、连接轴72、凸轮73、转动杆74、齿轮75、限位杆76、齿条77、回力弹簧78和拨动杆79,防护框2内部右侧前后两侧壁上均通过螺丝连接的方式连接有第二连接块70,两块第二连接块70顶部内侧均设有防护架71,两个防护架71左侧均转动式设有连接轴72,两根连接轴72外侧均设有能够间接使海绵板62自动下移的凸轮73,两个连接轴72内侧均设有齿轮75,两个齿轮75均位于同侧的防护架71内部,连接杆61前后两侧均设有转动杆74,两个凸轮73的上部均与同侧的转动杆74转动式且滑动式相连,两块第二连接块70内侧均设有限位杆76,两根限位杆76上均滑动式设有齿条77,两个齿轮75均与同侧的齿条77啮合,两个齿条77与同侧的限位杆76之间均连接有回力弹簧78,两个齿条77右侧均设有拨动杆79,两个电动
推杆53通过转动均能够与同侧的拨动杆79接触。
43.在人们对单板进行脱水时,通过电动推杆53运转,带动推送块54向左侧移动推送单板,电动推杆53也将因自身伸缩杆缩短的原因而转动,在电动推杆53转动至与拨动杆79接触时,将推动拨动杆79向左侧移动,进而带动齿条77沿着限位杆76向左侧移动,回力弹簧78随之压缩,齿条77向左侧移动便带动齿轮75与连接轴72转动,进而带动凸轮73转动,凸轮73便可带动转动杆74向下移动,使得转动杆74带动连接杆61与海绵板62向下移动,在海绵板62向下移动至与推送块54推送的单板接触时,将对单板表面进行擦拭吸水,复位弹簧63可对海绵板62起到缓冲的作用,避免连接杆61继续下移导致海绵板62压住单板,单板将因传送带44的转动而被推送着向左侧移动,在推送块54将单板推送完毕后,这时电动推杆53伸缩杆缩回至极限将自动反向运转,进而带动推送块54向右侧移动复位,电动推杆53自身也将反向转动复位,电动推杆53便不再与拨动杆79接触,齿条77便会在回力弹簧78的复位作用下带动拨动杆79向右侧移动复位,齿条77同时带动齿轮75反向转动,使得齿轮75带动转动轴42与凸轮73反向转动,凸轮73便带动转动杆74与连接杆61向上移动,连接杆61进而带动海绵板62向上移动复位,海绵板62便与单板脱离接触,如此电动推杆53持续运转,将使海绵板62下移对每一块单板表面进行吸水处理,达到初步脱水的效果,以便于后期风机3的风干工作。
44.在图2、图11和图12中示出,还包括有输送机构8,输送机构8包括有导向轴80、升降块81、滚轴82、摩擦轮83、压紧弹簧84和固定杆85,防护框2内右侧前后两侧壁均连接有导向轴80,两根导向轴80上均滑动式设有升降块81,两块升降块81之间转动式设有能够推送单板的滚轴82,滚轴82上前后对称设有摩擦轮83,两个摩擦轮83向下移动均能够与右部的皮带轮43接触,两块升降块81有同侧的导向轴80之间均连接有压紧弹簧84,连接杆61左侧前后对称设有固定杆85,两根固定杆85均与同侧的摩擦轮83上部接触配合。
45.在电动推杆53运转使推送块54向左侧移动推送单板时,通过传动机构7将使连接杆61与海绵板62向下移动,海绵板62便对单板表面进行吸水处理,连接杆61向下移动同时带动固定杆85向下移动,使得固定杆85挤压摩擦轮83向下移动,摩擦轮83进而带动滚轴82与升降块81向下移动,压紧弹簧84随之压缩,摩擦轮83向下移动便会与右部的皮带轮43接触,滚轴82便与单板接触,皮带轮43转动便通过摩擦带动摩擦轮83向与自身转动相反的方向转动,摩擦轮83便带动滚轴82向与自身转动同样的方向转动,滚轴82便可通过摩擦推送单板向左侧移动,如此在传送带44与滚轴82的作用下能够使单板更加顺利的向左侧传送,避免因海绵板62与单板接触,导致单板停留在原地的现象,在电动推杆53反向运转通过传动机构7使连接杆61与海绵板62向上移动复位后,连接杆61也将带动固定杆85向上移动复位,使得固定杆85不再就压着摩擦轮83,升降块81便会在压紧弹簧84的复位作用下带动滚轴82与摩擦轮83向上移动复位,摩擦轮83便不再与右部皮带轮43接触,如此输送机构8整体会随着擦拭机构6的工作而下移辅助单板移动。
46.在图1、图2、图13和图14中示出,还包括有转动机构9,转动机构9包括有限位架90、转动板91、环形弹簧92、把手93、卡杆94和连接弹簧95,防护框2内左侧焊接有限位架90,限位架90上滑动式设有用于防尘的转动板91,转动板91能够挡住出料槽22,转动板91与防护框2接触配合,转动板91底部与限位架90之间连接有两根环形弹簧92,转动板91顶部设有把手93,把手93外侧套有防滑套,能够起到防滑与防护的作用,人们在拉动把手93时更为便
利,同时避免把手93因长时间暴露在空气中氧化,转动板91下部前后两侧均滑动式设有卡杆94,两根卡杆94与转动板91内部之间均连接有连接弹簧95,两根卡杆94随着转动板91转动均能够卡进同侧的卡槽21内。
47.在需要进行单板的脱水之前,人们可拉动把手93,将转动板91沿着限位架90向下转动,环形弹簧92随之压缩,转动板91向下转动进而带动卡杆94向下转动,初始时连接弹簧95处于压缩状态,在卡杆94随着转动板91向下转动至与卡槽21对齐时,卡杆94便会在连接弹簧95的复位作用下向外侧移动,使得卡杆94卡进卡槽21内,在转动板91打开后,便不再挡住出料槽22,人们便可开始进行单板的脱水工作,使得脱水后的单板经传送带44从出料槽22滑落至地面上,在单板都脱水完毕后,人们便可向内侧挤压卡杆94,连接弹簧95随之压缩,在卡杆94与卡槽21脱离接触后,转动板91便会在环形弹簧92的复位作用下沿着限位架90向上反转复位,进而带着把手93反转复位,转动板91同时也将带动卡杆94反转复位,如此转动板91便可挡住出料槽22,避免外部灰尘经出料槽22进入防护框2内部,进而造成不必要的工作负担。
48.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

技术特征:
1.一种用于单板脱水的装置,包括有支撑杆(1)、防护框(2)、卡槽(21)、出料槽(22)、下料槽(23)和风机(3),防护框(2)下部左右两侧均前后对称设有支撑杆(1),防护框(2)顶部左侧设有两个风机(3),风机(3)能够将单板风干脱水,防护框(2)顶部右侧开有下料槽(23),防护框(2)左侧壁上开有出料槽(22),防护框(2)左侧前后两侧均开有卡槽(21),其特征是:还包括有传送机构(4)和送料机构(5),防护框(2)内部设有传送机构(4),传送机构(4)与防护框(2)内部右侧之间连接有送料机构(5),送料机构(5)能够自动推送单板。2.根据权利要求1所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:传送机构(4)包括有支撑架(40)、电机(41)、转动轴(42)、皮带轮(43)和传送带(44),防护框(2)内右侧前后对称设有支撑架(40),前部支撑架(40)上设有电机(41),防护框(2)内左侧转动式设有转动轴(42),电机(41)输出轴上也设有转动轴(42),转动轴(42)后侧均与防护框(2)内侧转动式连接,两根转动轴(42)上均设有皮带轮(43),两个皮带轮(43)之间套有传送带(44)。3.根据权利要求2所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:送料机构(5)包括有装料框(50)、导向架(51)、第一连接块(52)、电动推杆(53)和推送块(54),防护框(2)内右侧壁设有装料框(50),防护框(2)内底部右侧设有导向架(51),两个支撑架(40)右侧均设有第一连接块(52),两块第一连接块(52)上均转动式设有电动推杆(53),导向架(51)上滑动式设有推送块(54),推送块(54)位于装料框(50)下方,并且推送块(54)与装料框(50)相互接触,两个电动推杆(53)伸缩杆均与推送块(54)底部右侧转动式相连。4.根据权利要求3所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:还包括有擦拭机构(6),擦拭机构(6)包括有导向杆(60)、连接杆(61)、海绵板(62)和复位弹簧(63),两个支撑架(40)顶部均设有导向杆(60),两根导向杆(60)上侧之间滑动式设有连接杆(61),连接杆(61)底部滑动式设有海绵板(62),海绵板(62)能够吸收单板上的水分,海绵板(62)前后两侧与连接杆(61)内部之间均连接有复位弹簧(63)。5.根据权利要求4所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:还包括有传动机构(7),传动机构(7)包括有第二连接块(70)、防护架(71)、连接轴(72)、凸轮(73)、转动杆(74)、齿轮(75)、限位杆(76)、齿条(77)、回力弹簧(78)和拨动杆(79),防护框(2)内部右侧前后两侧壁上均设有第二连接块(70),两块第二连接块(70)顶部内侧均设有防护架(71),两个防护架(71)左侧均转动式设有连接轴(72),两根连接轴(72)外侧均设有凸轮(73),两个连接轴(72)内侧均设有齿轮(75),两个齿轮(75)均位于同侧的防护架(71)内部,连接杆(61)前后两侧均设有转动杆(74),两个凸轮(73)的上部均与同侧的转动杆(74)转动式且滑动式相连,两块第二连接块(70)内侧均设有限位杆(76),两根限位杆(76)上均滑动式设有齿条(77),两个齿轮(75)均与同侧的齿条(77)啮合,两个齿条(77)与同侧的限位杆(76)之间均连接有回力弹簧(78),两个齿条(77)右侧均设有拨动杆(79),两个电动推杆(53)通过转动均能够与同侧的拨动杆(79)接触。6.根据权利要求5所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:还包括有能够辅助单板移动的输送机构(8),输送机构(8)包括有导向轴(80)、升降块(81)、滚轴(82)、摩擦轮(83)、压紧弹簧(84)和固定杆(85),防护框(2)内右侧前后两侧壁均连接有导向轴(80),两根导向轴(80)上均滑动式设有升降块(81),两块升降块(81)之间转动式设有滚轴(82),滚轴(82)上前后对称设有摩擦轮(83),两个摩擦轮(83)向下移动均能够与右部的皮带轮(43)接触,两块升降块(81)有同侧的导向轴(80)之间均连接有压紧弹簧(84),连接杆(61)左侧前后对
称设有固定杆(85),两根固定杆(85)均与同侧的摩擦轮(83)上部接触配合。7.根据权利要求6所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:还包括有能够起到防尘作用的转动机构(9),转动机构(9)包括有限位架(90)、转动板(91)、环形弹簧(92)、把手(93)、卡杆(94)和连接弹簧(95),防护框(2)内左侧设有限位架(90),限位架(90)上滑动式设有转动板(91),转动板(91)能够挡住出料槽(22),转动板(91)与防护框(2)接触配合,转动板(91)底部与限位架(90)之间连接有两根环形弹簧(92),转动板(91)顶部设有把手(93),转动板(91)下部前后两侧均滑动式设有卡杆(94),两根卡杆(94)与转动板(91)内部之间均连接有连接弹簧(95),两根卡杆(94)随着转动板(91)转动均能够卡进同侧的卡槽(21)内。8.根据权利要求7所述的一种用于单板脱水的装置,其特征是:把手(93)外侧套有橡胶套。

技术总结
本发明涉及一种脱水的装置,尤其涉及一种用于单板脱水的装置。本发明提供一种可自动完成间歇上料以保证脱水效率的用于单板脱水的装置。一种用于单板脱水的装置,包括有支撑杆、防护框、卡槽、出料槽、下料槽、风机和传送机构等,防护框下部左右两侧均前后对称设有支撑杆,防护框顶部左侧设有两个风机,风机能够将单板风干脱水,防护框顶部右侧开有下料槽,防护框左侧壁上开有出料槽,防护框左侧前后两侧均开有卡槽,防护框内部设有传送机构。将单板叠放在装料框内,通过电动推杆运转能够使推送块间歇的推送单板至传送带上,进而达到间歇上料的目的,无需反复上料,只需将单板一次填满装料框内即可。装料框内即可。装料框内即可。


技术研发人员:张从武
受保护的技术使用者:江西益佳木业有限公司
技术研发日:2022.03.22
技术公布日:2022/7/5
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