1.本发明涉及建筑五金生产设备技术领域，尤其涉及一种建筑五金生产用折弯装置。
背景技术：2.建筑五金的建筑物或构筑物中装用的金属和非金属制品、配件的总称，其中建筑五金又被细分为门窗五金、水暖五金、装潢五金、丝钉五金和厨房设备，而在上述五金件中，都会用到较多的角板作为连接件，配合丝钉五金等紧固件使用。
3.在现有技术中，角板通常使用冲压机冲裁出较小的带孔平板后，再使用折弯机进行折弯生产，但折弯机设备成本较高、功率能耗较大，生产较小的角板存在浪费生产资源的问题，若是采用先将条状的板材折弯再切割的方式生产角板，不但容易在切割过程中导致角板变形，而且无法切割效率较低，为此，我们提出一种建筑五金生产用折弯装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑五金生产用折弯装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种建筑五金生产用折弯装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有开设有让位槽，所述让位槽内设置有驱动组件，且让位槽内设置有折弯组件；
7.所述折弯组件包括与驱动组件传动连接的转盘，所述转盘的侧壁固定连接有环绕设置的安装块，且安装块上卡接有动模，所述转盘靠近动模的侧壁开设有盲孔，且盲孔内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离盲孔内壁的一端固定连接有楔形块，所述工作台的一侧固定连接有竖直设置的导向板，所述导向板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有环绕设置的伸缩杆，且伸缩杆上固定连接有滑环，所述滑环转动连接有安装架，所述安装架上固定连接有复位弹簧，且安装架上固定连接有多根导向杆，所述导向杆上滑动连接有定模，所述安装板上还固定连接有行程开关，且行程开关与伺服电机电性连接设置，所述导向板上开设有导向槽，且安装板上固定连接有与导向槽匹配的导向块，所述折弯组件可以快速连续的生产角板。
8.优选地，所述工作台靠近转盘的上表面开设有条形槽，且条形槽内滑动连接有推块，所述工作台的上表面固定连接有储液罐，且储液罐的下端连通有套管，所述套管内滑动连接有推杆，且推杆与推块固定连接设置，所述转盘的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿，且条形槽内转动连接有与卡齿匹配的齿轮，所述齿轮的上表面固定连接有凸轮。
9.优选地，所述条形槽靠近转盘的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有栏板。
10.优选地，所述工作台靠近导向板的一侧固定连接有倾斜设置的接料板，且接料板的下方放置有周转箱，所述导向板靠近接料板的一侧固定连接有连接杆，且连接杆上固定
连接有挡块。
11.优选地，所述推块的上表面开设有倾斜设置的倒角，且推块的下表面嵌设有滚轮。
12.优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述转盘的下表面固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，且蜗轮的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与让位槽的内壁转动连接设置。
13.优选地，所述伺服电机为抱闸电机，且伺服电机的输出端固定套设有棘轮，所述导向板上固定转动连接有与棘轮匹配的棘齿。
14.优选地，所述导向板的数量为一个或多个，且安装块的数量是导向板数量的整数倍。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明，通过设置折弯组件，在进行建筑五金生产的折弯工序时，将冲裁后的半成品放入转盘上的动模中，并且利用楔形块配合动模对半成品进行夹持，随后在转盘的带动下使动模与定模配合完成对半成品的折弯，随后伺服电机带动伸缩杆转动使动模与定模分离，此时折弯后的成品掉入周转箱中，整个折弯工序完成，该种方式折弯效率高，可以高速连续的生产，适配于生产较小的角板；
17.除此以外，由于采用了多个动模和多个定模配合生产，可以使动模和定模都具有充分的时间散热，从而避免高速连续的折弯导致动模和定模发热并因热胀冷缩而变形，导致动模和定模的尺寸发生变化，保证折弯加工的精度。
18.2、本发明，通过设置条形槽配合储液罐，利用液压带动推块移动，从而可以在条形槽内放置大量半成品的同时，利用转盘的转动配合齿轮及凸轮进行自动上料，进一步提高该种折弯装置的生产效率，并且采用液压驱动推块提供推力的方式，使得推块的推力受条形槽内半成品数量影响较小，保证凸轮可以稳定驱动半成品向定模移动；
19.除此以外，由于凸轮在卡齿与齿轮的配合下，利用转盘驱动进行驱动，可以有效保证凸轮送料与折弯组件折弯的同步率，减少运行参数变量，降低设备成本，提高设备运行的稳定性。
20.3、本发明，通过设置滑动连接的栏板，用于对凸轮输送的半成品进行限制，一方面可以避免一次性输送出多个半成品进入动模中，另一方面也可以在针对不同厚度的半成品进行折弯时，调节栏板的位置，在针对折弯精度需求较低的五金件生产时，也可以通过调节栏板位置，利用凸轮一次性带动多个半成品进入动模中，进而提高生产效率。
21.4、本发明，通过设置倾斜设置的接料板配合周转箱可以在折弯完成后，利用回弹的压缩弹簧带动楔形块移动，进而利用摩擦力推动成品与动模脱离，使动模掉入周转箱中，而设置连接杆配合挡块，则用于在楔形块没有带动成品与动模的脱离的情况，作为保险措施使用，避免动模上堆积物料，导致折弯时模具损坏，
22.5、本发明，通过设置蜗杆配合蜗轮，一方面可以改变传动比，使转盘具有较大的扭矩，保证折弯效果，另一方面也是利用蜗轮蜗杆的自锁性，避免在折弯过程中由于折弯时的阻力以及复位弹簧的弹力导致转盘反转，还可以对驱动电机进行保护，防止驱动电机因反转导致其电流过大、过热烧毁。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种建筑五金生产用折弯装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种建筑五金生产用折弯装置的俯视结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种建筑五金生产用折弯装置的驱动组件结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种建筑五金生产用折弯装置的安装架结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种建筑五金生产用折弯装置的导向板结构示意图；
28.图6为图2中a处的剖视结构示意图；
29.图7为图2中b处的放大结构示意图；
30.图8为图2中c处的放大结构示意图。
31.图中：1、工作台；2、让位槽；3、驱动组件；31、驱动电机；32、蜗杆；33、蜗轮；4、转盘；5、安装块；6、动模；7、压缩弹簧；8、楔形块；9、导向板；10、伺服电机；11、伸缩杆；12、滑环；13、安装架；14、复位弹簧；15、导向杆；16、定模；17、行程开关；18、导向块；19、导向槽；20、条形槽；21、储液罐；22、推块；23、推杆；24、卡齿；25、齿轮；26、凸轮；27、栏板；28、接料板；29、连接杆；30、挡块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1-8，一种建筑五金生产用折弯装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有开设有让位槽2，让位槽2内设置有驱动组件3，且让位槽2内设置有折弯组件；
35.其中，折弯组件包括与驱动组件3传动连接的转盘4，转盘4的侧壁固定连接有环绕设置的安装块5，且安装块5上卡接有动模6，安装块5为开设有t形槽的金属块，用于安装不同规格的动模6，转盘4靠近动模6的侧壁开设有盲孔，且盲孔内固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7远离盲孔内壁的一端固定连接有楔形块8，工作台1的一侧固定连接有竖直设置的导向板9，导向板9的侧壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有环绕设置的伸缩杆11，伸缩杆11即可以在一定范围内伸缩的直杆，是现有技术中常用零件，且伸缩杆11上固定连接有滑环12，滑环12套设在导向块18上，滑环12转动连接有安装架13，安装架13上固定连接有复位弹簧14，且安装架13上固定连接有多根导向杆15，导向杆15上滑动连接有定模16，安装板上还固定连接有行程开关17，且行程开关17与伺服电机10电性连接设置，导向板9上开设有导向槽19，且安装板上固定连接有与导向槽19匹配的导向块18，折弯组件可以快速连续的生产角板。
36.进一步而言，工作台1靠近转盘4的上表面开设有条形槽20，且条形槽20内滑动连接有推块22，工作台1的上表面固定连接有储液罐21，储液罐21的上端有开设有气孔或者滑动连接有压块均可，且储液罐21的下端连通有套管，套管内滑动连接有推杆23，该种设计的推力较为恒定，并且随着条形槽20内半成品的减少，虽然存在液位下降，液压压力降低的情
况，同时条形槽20内半成品的与条形槽20内壁的摩擦力也相应减小，两相抵消，其压力差可以忽略不计，且推杆23与推块22固定连接设置，转盘4的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿24，且条形槽20内转动连接有与卡齿24匹配的齿轮25，齿轮25的上表面固定连接有凸轮26，利用液压带动推块22移动，从而可以在条形槽20内放置大量半成品的同时，利用转盘4的转动配合齿轮25及凸轮26进行自动上料，进一步提高该种折弯装置的生产效率。
37.进一步而言，条形槽20靠近转盘4的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有栏板27，通过设置滑动连接的栏板27，用于对凸轮26输送的半成品进行限制，该种设计可以避免一次性输送出多个半成品进入动模6中，导致行程开关17过早触发，进而导致折弯精度下降，同时也可以在针对不同厚度的半成品进行折弯时，调节栏板27的位置，值得一提的是，在针对折弯精度需求较低的五金件生产时，也可以通过调节栏板27位置，利用凸轮26一次性带动多个半成品进入动模6中，进而提高生产效率。
38.进一步而言，工作台1靠近导向板9的一侧固定连接有倾斜设置的接料板28，且接料板28的下方放置有周转箱，导向板9靠近接料板28的一侧固定连接有连接杆29，且连接杆29上固定连接有挡块30，该种设计，利用倾斜设置的接料板28配合周转箱可以在折弯完成后，使掉落的成品沿着接料板28进入周转箱中，另一方面，在压缩弹簧7回弹并带动楔形块8移动时，利用摩擦力使楔形块8推动成品与动模6脱离，而设置连接杆29配合挡块30，则用于在楔形块8没有带动成品与动模6的脱离的情况，作为保险措施使用，避免动模6上堆积物料，导致折弯尺寸出现偏差，保证折弯精度。
39.进一步而言，推块22的上表面开设有倾斜设置的倒角，且推块22的下表面嵌设有滚轮，设置倒角用于方便用户直接在推块22处添加物料，从而在不停止折弯设备的情况随时添加物料，缩减停机时间，提高生产效率，而设置滚轮则用于降低推块22与条形槽20下端内壁的摩擦力。
40.其中，驱动组件3包括驱动电机31，驱动电机31的输出端固定连接有蜗杆32，转盘4的下表面固定连接有与蜗杆32啮合的蜗轮33，且蜗轮33的下表面固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11与让位槽2的内壁转动连接设置，通过设置蜗杆32配合蜗轮33，可以改变传动比，使转盘4具有较大的扭矩，保证折弯效果，也是利用蜗轮33蜗杆32的自锁性，避免在折弯过程中由于折弯时的阻力以及复位弹簧14的弹力导致转盘4反转，还可以对驱动电机31进行保护，防止驱动电机31因反转导致其电流过大、过热烧毁。
41.进一步而言，伺服电机10为抱闸电机，且伺服电机10的输出端固定套设有棘轮，导向板9上固定转动连接有与棘轮匹配的棘齿，该种设计，用于在折弯生产时，在动模6压迫定模16进行折弯成型的过程中，防止定模16移动，而设计棘轮则是进一步避免伺服电机10反转，用于对电机进行保护。
42.进一步而言，导向板9的数量为一个或多个，且安装块5的数量是导向板9数量的整数倍，该种设计，可以在调整伺服电机10与转盘4的转速比后，设置多个定模16配合动模6生产，进一步提高生产效率，降低五金件生产成本。
43.本发明中，用户在使用时，将冲裁成型的半成品堆叠后放入条形槽20中，并利用液压驱动推杆23移动，使推块22抵住半成品，并使距离推块22最远的半成品与凸轮26相抵，随后启动驱动电机31，驱动电机31在运行时，带动转盘4转动，而转盘4的在转动过程中利用卡齿24配合齿轮25带动凸轮26转动，进而利用凸轮26与半成品的摩擦力使半成品向动模6移
动并卡入动模6与楔形块8之间，实现半成品的上料，而随着转盘4的继续转动，半成品与动模6同步向定模16移动，并在靠近定模16时，楔形卡块首先与定模16相抵，并在楔形卡块斜边的带动下向盲孔方向滑动，直至完全进入盲孔中，不会干涉动模6与定模16的配合折弯，随后动模6继续与定模16靠近并对半成品进行折弯作业，随着折弯作业的进行，定模16在动模6的带动下向安装架13方向滑动，当折弯完成时，行程开关17被触发，随后伺服电机10转动，这时多个导向杆15以伺服电机10的输出轴为圆心转动，并且此时定模16的移动速度大于动模6在转盘4的带动下的移动速度，从而使定模16与动模6分离，与此同时，楔形块8在压缩弹簧7的带下回归初始位置，将动模6上折弯后的成品推出，实现成品与模具的分离，另一方面，由于设置有多根导向杆15，在下一根动模6转动到折弯位置之前，另一个定模16已经移动到该位置，从而可以直接进行下个半成品的折弯，该种方式可以高效且连续的生产，并且相对传统的往复运动的折弯模具而言，大幅降低了设备能耗，提高了加工时的连续性，极大的提高了五金件的生产效率，并且多个定模16和动模6具处于轮流做功的状态，具备充分的散热时间，不易因高速且连续的加工而发热变形，无需设置额外的冷却设备。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种建筑五金生产用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有开设有让位槽(2)，所述让位槽(2)内设置有驱动组件(3)，且让位槽(2)内设置有折弯组件；所述折弯组件包括与驱动组件(3)传动连接的转盘(4)，所述转盘(4)的侧壁固定连接有环绕设置的安装块(5)，且安装块(5)上卡接有动模(6)，所述转盘(4)靠近动模(6)的侧壁开设有盲孔，且盲孔内固定连接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)远离盲孔内壁的一端固定连接有楔形块(8)，所述工作台(1)的一侧固定连接有竖直设置的导向板(9)，所述导向板(9)的侧壁固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有环绕设置的伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)上固定连接有滑环(12)，所述滑环(12)转动连接有安装架(13)，所述安装架(13)上固定连接有复位弹簧(14)，且安装架(13)上固定连接有多根导向杆(15)，所述导向杆(15)上滑动连接有定模(16)，所述安装板上还固定连接有行程开关(17)，且行程开关(17)与伺服电机(10)电性连接设置，所述导向板(9)上开设有导向槽(19)，且安装板上固定连接有与导向槽(19)匹配的导向块(18)，所述折弯组件可以快速连续的生产角板。2.根据权利要求1所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近转盘(4)的上表面开设有条形槽(20)，且条形槽(20)内滑动连接有推块(22)，所述工作台(1)的上表面固定连接有储液罐(21)，且储液罐(21)的下端连通有套管，所述套管内滑动连接有推杆(23)，且推杆(23)与推块(22)固定连接设置，所述转盘(4)的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿(24)，且条形槽(20)内转动连接有与卡齿(24)匹配的齿轮(25)，所述齿轮(25)的上表面固定连接有凸轮(26)。3.根据权利要求2所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述条形槽(20)靠近转盘(4)的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有栏板(27)。4.根据权利要求1所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近导向板(9)的一侧固定连接有倾斜设置的接料板(28)，且接料板(28)的下方放置有周转箱，所述导向板(9)靠近接料板(28)的一侧固定连接有连接杆(29)，且连接杆(29)上固定连接有挡块(30)。5.根据权利要求2所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述推块(22)的上表面开设有倾斜设置的倒角，且推块(22)的下表面嵌设有滚轮。6.根据权利要求1所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有蜗杆(32)，所述转盘(4)的下表面固定连接有与蜗杆(32)啮合的蜗轮(33)，且蜗轮(33)的下表面固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)与让位槽(2)的内壁转动连接设置。7.根据权利要求1所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述伺服电机(10)为抱闸电机，且伺服电机(10)的输出端固定套设有棘轮，所述导向板(9)上固定转动连接有与棘轮(31)匹配的棘齿。8.根据权利要求1所述的一种建筑五金生产用折弯装置，其特征在于，所述导向板(9)的数量为一个或多个，且安装块(5)的数量是导向板(9)数量的整数倍。
技术总结本发明公开了一种建筑五金生产用折弯装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有开设有让位槽，所述让位槽内设置有驱动组件，且让位槽内设置有折弯组件，所述折弯组件包括与驱动组件传动连接的转盘。本发明涉及建筑五金生产设备技术领域，通过设置折弯组件，在进行建筑五金生产的折弯工序时，将冲裁后的半成品放入转盘上的动模中，并且利用楔形块配合动模对半成品进行夹持，随后在转盘的带动下使动模与定模配合完成对半成品的折弯，随后伺服电机带动伸缩杆转动使动模与定模分离，此时折弯后的成品掉入周转箱中，整个折弯工序完成，该种方式折弯效率高，可以高速连续的生产，适配于生产较小的角板。生产较小的角板。生产较小的角板。
技术研发人员：徐德利
受保护的技术使用者：南通利燕德建材有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/5
