1.本实用新型涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种锌锅底渣的捞取装置。
背景技术：2.在冷轧热镀铝锌工艺生产过程中，当锌液中铁含量处于过饱和状态时，会造成锌液中悬浮有铁锌合金颗粒，不可避免地在锌锅内形成底渣。在带钢镀锌作业时，这种小而硬的颗粒便随锌液一起粘附在钢板表面，形成一个个小的凸起，俗称为“锌粒”缺陷。“锌粒”缺陷不仅影响镀锌板的美观，而且也影响使用效果。在锌锅内大量产生底渣还会影响机组作业率并增加锌合金的额外消耗。底渣要定期清理，若不能有效清理底渣，会导致底渣上涨接触沉没辊无法维持生产的难题。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的缺陷，提供一种除渣方便、提高产品质量的热镀辅助设备，本实用新型公开了一种锌锅底渣的捞取装置。
4.本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
5.一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架，门架包括立柱、顶梁和底杆，四根立柱互相平行且四根立柱的顶端面依次首尾连接构成矩形，四根顶梁的两端分别连接相邻两根立柱的顶端且四根顶梁依次首尾连接，任选一根顶梁作为电机梁，和电机梁两端连接的两根顶梁作为提升梁，四根底杆的两端分别连接相邻两根立柱的下部，其特征是：还包括电机、提升机、定滑轮、托盘和吊具，
6.电机选用双输出轴电机，电机固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机，电机的两根输出轴分别连接一个提升机，
7.每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮，设四个定滑轮分别为1#、2#、3#和4#，1#定滑轮设于所述提升梁靠近所述电机梁一端的下部，2#定滑轮设于1#定滑轮设于的上方，4#定滑轮设于所述提升梁中部的上方，3#定滑轮设于2#定滑轮和4#定滑轮之间且和4#定滑轮位于同一水平面，每台提升机上都拴系一条提升索，每根提升索的内端都拴系在提升机上，提升索的外端依次绕过1#定滑轮、2#定滑轮、3#定滑轮和4#定滑轮后向下穿至门架的底部；
8.托盘设于门架的底部，托盘的四个角上各设一个吊耳，吊具共有两个，每个吊具上都设有三个呈等腰三角形分布的吊孔，两个所述吊孔分别设于吊具底部的两侧，另一个所述吊孔设于吊具顶部的中央处，每个托盘两个相邻的吊耳分别用系绳连接吊具底部的两个所述吊孔，吊具顶部的所述吊孔拴系提升索的外端，连杆的两端分别连接两个吊具；
9.所述提升梁正下方的两根底杆上分别设有两个限位杆，限位杆的底端为斜面，所述斜面的倾斜方向为自下而上延伸时向门架内部倾斜，同一底杆上的两个限位杆的底端斜面构成一个等腰梯形，所述等腰梯形的短底边小于托盘在提升梁方向的长度，所述等腰梯
形的长底边大于托盘在提升梁方向的长度。
10.所述的锌锅底渣的捞取装置，其特征是：每根立柱的底部都设有万向轮，万向轮上带有刹车；
11.每根提升索位于#定滑轮的下部都设有除锌装置，除锌装置通过侧壁固定在门架的所述提升梁上，除锌装置箍设在提升索外。
12.所述的锌锅底渣的捞取装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
13.将门架通过立柱跨设在锌锅的正上方，电机反向转动，提升机降下托盘，使托盘降至锌锅的底部；捞取锌锅底渣后，电机正向转动，提升机升起托盘，使托盘升至门架下部直至被限位杆挡住。
14.所述的锌锅底渣的捞取装置的使用方法，其特征是：当电机正向转动，提升机升起托盘时，提升索在上升时通过除锌装置，提升索上附着的锌渣被除锌装置剥除。
15.清理底渣需离线作业，而锌锅离线位于炉子底部，受高度空间限制无法采用生产线行车，采用本实用新型能有效提高采用二锅三位布置的热镀锌机组生产效率。
16.本实用新型具有如下有益效果：除渣方便，提高产品质量，适应性强。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视图，
18.图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
19.以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
20.实施例1
21.一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架1、电机2、提升机3、定滑轮4、托盘5和吊具6，如图1和图2所示，具体结构是：
22.门架1包括立柱11、顶梁12和底杆13，四根立柱11互相平行且四根立柱11的顶端面依次首尾连接构成矩形，四根顶梁12的两端分别连接相邻两根立柱11的顶端且四根顶梁12依次首尾连接，任选一根顶梁12作为电机梁，和电机梁两端连接的两根顶梁12作为提升梁，四根底杆13的两端分别连接相邻两根立柱11的下部；
23.电机2选用双输出轴电机，电机2固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机3，电机2的两根输出轴分别连接一个提升机3，
24.每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮4，设四个定滑轮4分别为1#、2#、3#和4#，1#定滑轮4设于所述提升梁靠近所述电机梁一端的下部，2#定滑轮4设于1#定滑轮4设于的上方，4#定滑轮4设于所述提升梁中部的上方，3#定滑轮4设于2#定滑轮4和4#定滑轮4之间且和4#定滑轮4位于同一水平面，每台提升机3上都拴系一条提升索31，每根提升索31的内端都拴系在提升机3上，提升索31的外端依次绕过1#定滑轮4、2#定滑轮4、3#定滑轮4和4#定滑轮4后向下穿至门架1的底部；
25.托盘5设于门架1的底部，托盘5的四个角上各设一个吊耳51，吊具6共有两个，每个吊具6上都设有三个呈等腰三角形分布的吊孔，两个所述吊孔分别设于吊具6底部的两侧，另一个所述吊孔设于吊具6顶部的中央处，每个托盘5两个相邻的吊耳51分别用系绳52连接
吊具6底部的两个所述吊孔，吊具6顶部的所述吊孔拴系提升索31的外端，连杆61的两端分别连接两个吊具6；
26.所述提升梁正下方的两根底杆13上分别设有两个限位杆14，限位杆14的底端为斜面，所述斜面的倾斜方向为自下而上延伸时向门架1内部倾斜，同一底杆13上的两个限位杆14的底端斜面构成一个等腰梯形，所述等腰梯形的短底边小于托盘5在提升梁方向的长度，所述等腰梯形的长底边大于托盘5在提升梁方向的长度。
27.本实施例中：每根立柱11的底部都设有万向轮15，万向轮15上带有刹车；
28.每根提升索31位于4#定滑轮4的下部都设有除锌装置7，除锌装置7通过侧壁固定在门架1的所述提升梁上，除锌装置7箍设在提升索31外。
29.本实施例中：托盘5采用耐热的316l材质，采用型钢和钢板焊接而成，吊具6也采用耐热316l材质；
30.电机2采用无线遥控并变频控制，提升索31至提升机3的长度应大于浸入锌锅内锌液面以下的长度，防止提升索31附着的锌渣提升机3导致提升机3卡滞。
31.本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
32.将门架1通过立柱11跨设在锌锅的正上方，电机2反向转动，提升机3降下托盘5，使托盘5降至锌锅的底部；捞取锌锅底渣后，电机2正向转动，提升机3升起托盘5，使托盘5升至门架1下部直至被限位杆14挡住，提升索31在上升时通过除锌装置7，提升索31上附着的锌渣被除锌装置剥除。
技术特征：1.一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架(1)，门架(1)包括立柱(11)、顶梁(12)和底杆(13)，四根立柱(11)互相平行且四根立柱(11)的顶端面依次首尾连接构成矩形，四根顶梁(12)的两端分别连接相邻两根立柱(11)的顶端且四根顶梁(12)依次首尾连接，任选一根顶梁(12)作为电机梁，和电机梁两端连接的两根顶梁(12)作为提升梁，四根底杆(13)的两端分别连接相邻两根立柱(11)的下部，其特征是：还包括电机(2)、提升机(3)、定滑轮(4)、托盘(5)和吊具(6)，电机(2)选用双输出轴电机，电机(2)固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机(3)，电机(2)的两根输出轴分别连接一个提升机(3)，每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮(4)，设四个定滑轮(4)分别为1#、2#、3#和4#，1#定滑轮(4)设于所述提升梁靠近所述电机梁一端的下部，2#定滑轮(4)设于1#定滑轮(4)设于的上方，4#定滑轮(4)设于所述提升梁中部的上方，3#定滑轮(4)设于2#定滑轮(4)和4#定滑轮(4)之间且和4#定滑轮(4)位于同一水平面，每台提升机(3)上都拴系一条提升索(31)，每根提升索(31)的内端都拴系在提升机(3)上，提升索(31)的外端依次绕过1#定滑轮(4)、2#定滑轮(4)、3#定滑轮(4)和4#定滑轮(4)后向下穿至门架(1)的底部；托盘(5)设于门架(1)的底部，托盘(5)的四个角上各设一个吊耳(51)，吊具(6)共有两个，每个吊具(6)上都设有三个呈等腰三角形分布的吊孔，两个所述吊孔分别设于吊具(6)底部的两侧，另一个所述吊孔设于吊具(6)顶部的中央处，每个托盘(5)两个相邻的吊耳(51)分别用系绳(52)连接吊具(6)底部的两个所述吊孔，吊具(6)顶部的所述吊孔拴系提升索(31)的外端，连杆(61)的两端分别连接两个吊具(6)；所述提升梁正下方的两根底杆(13)上分别设有两个限位杆(14)，限位杆(14)的底端为斜面，所述斜面的倾斜方向为自下而上延伸时向门架(1)内部倾斜，同一底杆(13)上的两个限位杆(14)的底端斜面构成一个等腰梯形，所述等腰梯形的短底边小于托盘(5)在提升梁方向的长度，所述等腰梯形的长底边大于托盘(5)在提升梁方向的长度。2.如权利要求1所述的锌锅底渣的捞取装置，其特征是：每根立柱(11)的底部都设有万向轮(15)，万向轮(15)上带有刹车；每根提升索(31)位于4#定滑轮(4)的下部都设有除锌装置(7)，除锌装置(7)通过侧壁固定在门架(1)的所述提升梁上，除锌装置(7)箍设在提升索(31)外。
技术总结本实用新型涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种锌锅底渣的捞取装置。一种锌锅底渣的捞取装置，包括门架(1)，其特征是：还包括电机(2)、提升机(3)、定滑轮(4)、托盘(5)和吊具(6)，电机(2)固定在所述电机梁的中部，所述电机梁的两端分别固定一个提升机(3)，电机(2)的两根输出轴分别连接一个提升机(3)；每根所述提升梁上都可转动地设有四个定滑轮(4)；托盘(5)设于门架(1)的底部，每个托盘(5)两个相邻的吊耳(51)分别用系绳(52)连接吊具(6)底部的两个所述吊孔。本实用新型除渣方便，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
技术研发人员：王海东 严江生 郭守春 王玉卿
受保护的技术使用者：宝钢工程技术集团有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
