一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置及使用方法与流程

allin2022-09-03  151



1.本发明涉及炭黑生产技术领域,特别是一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置及使用方法。


背景技术:

2.碳黑(carbon black),又名炭黑,是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。
3.然而,现有的生产方法虽然能够生产出炭黑粉末装置,但是依然存在诸多缺陷:1、现有的炭黑生产装置在生产的过程中,由于设备的出炭口存在高度不一的问题,且直接将炭黑转运至炭黑装置时,通过炭黑收集盒或炭黑收集箱将炭黑进行转运,使得炭黑的扬尘较大,污染了环境。2、现有的炭黑在初步生成后,内部含有少量的水分,当不进行初步的晾干时,容易造成炭黑大颗粒粉碎效率不佳的问题,且现有的炭黑回收装置直接将炭黑进行吸附,延长了粉碎时间的同时造成了炭黑的浪费。3、现有的炭黑回配装置内部的粉碎机构采用大叶片螺旋形状来进行粉碎,且使得整个装置左右震动,该种效果并不能将炭黑进行粉末化,且在搅板的过程中容易将炭黑吸附在装置的内侧壁和底部上,该种装置只能实现炭黑的搅拌。4、现有的炭黑生产装置只能将炭黑装置在竖直旋转刀片的作用下实现充分的粉碎,但是旋转刀片与装置的内侧壁不能太近,否则容易造成将装置的内侧壁进行切碎的效果。
4.所以基于上述技术缺陷,亟待需要一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置及使用方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤液过滤效率、提高药物成分提取效率、操作简单的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置及使用方法。
6.本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,它包括回配装置本体,所述回配装置本体包括研磨装置一、研磨装置二、进料防尘桶以及底座,所述底座上设有电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三,所述电动升降杆一和电动升降杆二上设有研磨装置一,所述研磨装置一的内部设有研磨机构一和研磨机构二,所述研磨装置二设置在研磨装置一的底部,所述研磨装置一和研磨装置二的内部均为空腔结构,所述研磨装置一和研磨装置二之间设有连接管一,所述连接管一的一端设置在研磨装置一底部的中部,所述进料防尘桶的底部上设有出料管一,所述研磨装置一的一端上设有
进料管,另一端上设有三角支架;所述研磨机构一包括研磨辊一和电机一,所述电机一设置在三角支架上,所述研磨机构二包括研磨辊二以及设置在研磨辊二两端上的可转动的连接杆一和连接杆二上,所述研磨装置二包括电机二、l形支撑架、锥形研磨辊和研磨空腔一,所述电机二固定在l形支撑架上,电机二的输出轴贯穿研磨空腔一,且端部连接所述锥形研磨辊,所述研磨空腔一的底部上设有出料管二,所述进料管的端口处设有弹性挤压块,所述弹性挤压块为嵌入在进料管的端口处,所述进料防尘桶的一端上设有炭黑装置出料管。
7.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述进料防尘桶的侧壁上设有折页门一,所述出料管一上设有开关阀,且出料管一的中部上设有可伸缩段,所述可伸缩段的内部为向内凸起结构,且伸缩管的内部无褶皱,所述出料管一的一端插入至进料管的内部,且在弹性挤压块的作用下实现密封夹持。
8.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述进料管、出料管一和连接管一上均设有开关阀,所述电动升降杆三上设有支撑板一,所述进料防尘桶设置在支撑板一上,所述进料防尘桶的底部上设有倾斜落料板一,且进料防尘桶的顶部上设有降尘装置,所述降尘装置包括降尘杆以及设置在降尘杆上的降尘叶片,所述研磨辊一和研磨辊二均设置在研磨装置一的内部。
9.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述研磨辊一的一端与电机一的输出轴相连,所述研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形结构,且研磨辊二套设在研磨辊一的内部,所述研磨辊一和研磨辊二的侧壁上设有若干通孔,且侧壁上设有研磨凸起,所述研磨辊一的一端上设有开口,且另一端为封闭结构,所述研磨辊二的一端通过连接杆二固定在研磨辊一的中部上。
10.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述降尘叶片设有第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片的高度至少为10cm,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片在同一平面内呈120
°
夹角,且第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片均为塑料材料制成,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片上均设有圆柱凸起。
11.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述研磨辊一的外侧壁上设有可任意转动的滚轮,所述研磨凸起包括研磨固定杆以及设置在研磨固定杆上的弹性研磨头,所述弹性研磨头的底部通过弹簧嵌入在研磨固定杆的内部,所述研磨辊一距离研磨装置一的内侧壁的距离等于弹性研磨头和研磨固定杆的长度之和,所述研磨辊二与研磨辊一的长度相同。
12.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述连接管一与研磨装置一的连接处设有滤网一,所述滤网一为水平设置在开关阀的上方,所述研磨装置一、研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形结构,且研磨装置一、研磨辊二和研磨辊三均为金属材料制成,所述连接管一设置在研磨装置一的中部;电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三的底部上设有万向轮。
13.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述研磨空腔一包括上部的倾斜面板一和下部的倾斜面板二,所述研磨空腔一的一端与所述连接管一连接,另一段与出料管二进行连接,且连接管一和出料管二分别位于研磨空腔一的两端。
14.在本发明的炭黑生产的改进型炭黑回配装置,所述倾斜面板一的倾斜度大于锥形研磨辊的倾斜度,且锥形研磨辊的倾斜度大于倾斜面板二的倾斜度,所述锥形研磨辊的侧边与倾斜面板一或倾斜面板二之间的距离分别为依次降低,使得炭黑能够从研磨辊一的大空间进入至小空间进行研磨。
15.在本发明的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置的使用方法,其特征在于:它包括以下步骤:s1、改进型炭黑回配的制备装置,其具体包括以下步骤:s11、炭黑装置出料管的高度是根据不同的机械装置来定的;当炭黑装置出料管的高度不同时,通过调节电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三的高度,使得进料防尘桶、研磨装置一和研磨装置二处于一定的高度;s12、将进料防尘桶上的折页门一进行打开,并将进料防尘桶底部的出料管一进行关闭, 然后将炭黑出料管插入至进料防尘桶的内部,并将折页门一直接盖在炭黑出料管的上方,进料防尘桶的高度可以根据机器设备的高度来进行调节,电动升降杆二和电动升降杆三的设置使得研磨装置一和研磨装置二根据人体的需求来进行调节;s13、当炭黑进入至进料防尘桶时,由于炭黑进入的过程中由于产生的气流或炭黑小颗粒对扬尘较大,此时能够在进料防尘桶顶部的第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片的作用下,实现快速的沉淀,由于炭黑从上一道工艺水冷后,炭黑中含有少量的水分,使得在进料防尘箱内部设置的倾斜落料板一进行少许水分的风干;s14、当进料防尘桶的内部积集一定的炭黑后,此时将出料管一上的开关阀进行打开,然后通过研磨装置一上的进料管,使得能够将炭黑完全的进入至研磨装置一的内部,此时启动电机一,使得在电机一的作用下带动研磨辊一和研磨辊二的转动;s15、由于研磨装置一、研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形设置,且研磨辊一和研磨辊二侧壁上设置的若干通孔和弹性研磨头,使得炭黑在研磨空腔的内部进行初步的研磨,由于研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形的设置,且为匀速转动的同时,使得炭黑不易吸附在研磨装置一的顶部上:s16、当炭黑在研磨装置一的内部进行初步的研磨后,打开连接管一上的开关阀,使得炭黑进入至研磨装置二的内部,在炭黑自身重力的作用下,使得炭黑自连接管一的端部至出料管二;s17、由于锥形研磨辊与研磨空腔一每处的距离不同,使得炭黑在锥形研磨辊的作用下实现精细的研磨,同时根据实际需要将出料管二上的开关阀进行打开,从而能够保证快速的将精细研磨的炭黑实现快速的收集;s18、上述在研磨装置一和研磨装置二的内部时,电机二的转速相比于电机一的转速较低,使得能将炭黑实现精细的研磨;s19、研磨辊一与研磨装置一内侧壁之间设置的滚轮使得能够保证研磨辊一实现自由的转动,研磨辊一和研磨辊二的双重配合,保证了能高效的实现研磨。
16.本发明具有以下优点:1、本发明的回配装置本体,且回配装置本体包括研磨装置一、研磨装置二、进料防尘桶和底座,底座上设有电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三,且研磨装置一和进料防尘桶的底部分别设置在电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三上,进料防尘桶
的高度可根据炭黑生产炉的机械装置上的炭黑出料口来进行选择,研磨装置一底部的电动伸缩杆一和电动伸缩杆二既可以同步实现上升和下降,也可以单独的实现一端上升和下降,使得在保证最佳高度的选择的同时,使得能够通过控制电动升降杆一或电动升降杆二来实现一端倾斜,从而能够防止炭黑的在研磨装置一内部的研磨的不均匀,提高了研磨的效率。
17.2、本发明的研磨装置一和研磨装置二,研磨装置二通过连接管一与研磨装置一的底部进行连接,连接管一上设有滤网一,使得在研磨装置一内部的炭黑研磨符合滤网一上的孔径后才能直接的进入至研磨空腔一的内部,保证了在研磨装置一的作用下实现快速的初步研磨;研磨装置一内部设置的研磨辊一和研磨辊二之间的相互配合,使得炭黑在二级研磨作用面的情况下实现充分的研磨。
18.3、本发明的进料防尘桶的设置使得能够将不同生产完炭黑装置对接在进料防尘桶的内部,使得当炭黑从上一步生产工序完成后,能够将在进料防尘桶顶部设置的降尘装置的作用下实现降尘,同时在进料防尘桶的作用下实现初步的吸水,提高了炭黑的研磨效率。
19.4、本发明的研磨装置一内部设置的研磨辊一和研磨辊二,且研磨辊一和研磨辊二的侧壁上均设有若干通孔,保证了不同粒径的炭黑在不同的研磨界面进行研磨,且研磨辊一和研磨辊二上设置的弹性研磨头,使得在弹性研磨头进行转动时,使得能够快速的对炭黑进行挤压的同时,提高了研磨的效率,相比于现有的螺旋状研磨的精度较高。
20.5、本发明的研磨装置二,且研磨装置二的内部设置有锥形研磨辊和研磨空腔一,研磨空腔一包括上部的倾斜面板一和下部的倾斜面板二,锥形研磨辊的侧壁与倾斜面板一和下部的倾斜面板二的距离由进料口至出料口出的间距逐渐变小,使得能够将炭黑完全的进行初步研磨。
附图说明
21.图1 为本发明的结构示意图;图2 为本发明中倾斜落料板一的结构示意图;图3 为图1中a处的局部放大示意图;图4 为图1中c处的局部放大示意图;图5 为图1中d-d处的剖视示意图;图6 为图1中e处的局部放大示意图;图7 为图1中f处的局部放大示意图;图8 为图1中h处的局部放大示意图;图9 为图1中i处的局部放大示意图;图10 为图1中g处的局部放大示意图。
22.图中,回配装置本体1、研磨装置一2、研磨装置二3、进料防尘桶4、底座5、电动升降杆一6、电动升降杆二7、电动升降杆三8、研磨机构一9、研磨机构二10、连接管一11、出料管一12、进料管13、三角支架14、研磨辊一15、电机一16、研磨辊二17、连接杆一18、连接杆二19、电机二20、l形支撑架21、锥形研磨辊22、研磨空腔一23、出料管二24、弹性挤压块25、炭黑装置出料管26、折页门一27、可伸缩段28、伸缩定位杆29、固定段30、伸缩段31、可拉伸的
网布32、支撑板一33、倾斜落料板一34、降尘装置35、降尘杆36、研磨凸起37、第一降尘分片38、第二降尘分片39、第三降尘分片40、圆柱凸起41、滚轮42、梯形凹槽43、进料槽一44、进料槽二45、进料槽三46、吸水海绵47、研磨固定杆48、弹性研磨头49、滤网一50、万向轮51、倾斜面板一52、倾斜面板二53。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:如图1~10所示,一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,它包括回配装置本体1,回配装置本体1包括研磨装置一2、研磨装置二3、进料防尘桶4以及底座5,底座5上设有电动升降杆一6、电动升降杆二7和电动升降杆三8,电动升降杆一6、电动升降杆二7和电动升降杆三8的设置使得操作人员能够根据自身的身高或炭黑生产设备的升高来实现自由的调节,电动升降杆一6和电动升降杆二7上设有研磨装置一2,研磨装置一2的内部设有研磨机构一9和研磨机构二10,研磨装置二3设置在研磨装置一2的底部,研磨装置一2和研磨装置二3的内部均为空腔结构,研磨装置一2和研磨装置二3之间设有连接管一11,连接管一11的设置保证了能将初步研磨后的炭黑进入至研磨装置二3的内部,连接管一11的一端设置在研磨装置一2底部的中部,进料防尘桶4的底部上设有出料管一12,研磨装置一2的一端上设有进料管13,另一端上设有三角支架14;研磨机构一9包括研磨辊一15和电机一16,电机一16设置在三角支架14上,研磨机构二3包括研磨辊二17以及设置在研磨辊二17两端上的可转动的连接杆一18和连接杆二19上,研磨装置二3包括电机二20、l形支撑架21、锥形研磨辊22和研磨空腔一23,电机二20固定在l形支撑架21上,电机二20的输出轴贯穿研磨空腔一23,且端部连接锥形研磨辊22,锥形研磨辊22斜边的设置使得炭黑较易研磨成更精细的炭黑颗粒,研磨空腔一23的底部上设有出料管二24,进料管13的端口处设有弹性挤压块25,弹性挤压块25为嵌入在进料管13的端口处,进料防尘桶4的一端上设有炭黑装置出料管26。
24.进料防尘桶4的侧壁上设有折页门一27,出料管一12上设有开关阀,且出料管一12的中部上设有可伸缩段28,可伸缩段28的内部为向内凸起结构,且伸缩管的内部无褶皱,出料管一12的一端插入至进料管13的内部,且在弹性挤压块25的作用下实现密封夹持,折页门一27的内侧壁上设有伸缩定位杆29,伸缩定位杆29包括固定段30和伸缩段31,固定段30的端部上设有挂耳,挂耳上设有通孔螺纹,且折页门一27上设有与通孔螺纹相互配合的盲孔螺纹,且盲孔螺纹设有多个,保证了能根据实际需求来确定伸缩定位杆29的位置,折页门一27的端部上设有可拉伸的网布32,防止了在进料时对环境或装置造成污染。
25.进料管13、出料管一12和连接管一11上均设有开关阀,电动升降杆三8上设有支撑板一33,进料防尘桶4设置在支撑板一33上,进料防尘桶4的底部上设有倾斜落料板一34,且进料防尘桶4的顶部上设有降尘装置35,降尘装置35包括降尘杆36以及设置在降尘杆上的降尘叶片,研磨辊一15和研磨辊二17均设置在研磨装置一2的内部,倾斜落料板一34上设有梯形凹槽43,且梯形凹槽43的端部上设有进料槽一44、进料槽二45和进料槽三46,每条进料槽一44、进料槽二45和进料槽三46的两侧壁上均设有吸水海绵47,吸水海绵47的设置使得能初步将炭黑中少部分的水进行吸收。
26.研磨辊一15的一端与电机一16的输出轴相连,研磨辊一15和研磨辊二17均为椭圆
形结构,且研磨辊二17套设在研磨辊一15的内部,研磨辊一15和研磨辊二17的侧壁上设有若干通孔(图中未画出),且侧壁上设有研磨凸起37,研磨辊一15的一端上设有开口,且另一端为封闭结构,研磨辊二17的一端通过连接杆二19固定在研磨辊一15的中部上。
27.降尘叶片设有第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分片40,第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分片40的高度至少为10cm,第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分片40在同一平面内呈120
°
夹角,且第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分片40均为塑料材料制成,第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分片40上均设有圆柱凸起41。
28.研磨辊一15的外侧壁上设有可任意转动的滚轮42,研磨凸起37包括研磨固定杆48以及设置在研磨固定杆48上的弹性研磨头49,弹性研磨头49的底部通过弹簧嵌入在研磨固定杆48的内部,研磨辊一15距离研磨装置一2的内侧壁的距离等于弹性研磨头49和研磨固定杆48的长度之和,研磨辊二17与研磨辊一15的长度相同。
29.连接管一11与研磨装置一2的连接处设有滤网一50,滤网一50为水平设置在开关阀的上方,研磨装置一2、研磨辊一15和研磨辊二17均为椭圆形结构,且研磨装置一2、研磨辊二17和研磨辊三17均为金属材料制成,连接管一11设置在研磨装置一2的中部;电动升降杆一6、电动升降杆二7和电动升降杆三8的底部上设有万向轮51。
30.研磨空腔一23包括上部的倾斜面板一52和下部的倾斜面板二53,研磨空腔一23的一端与连接管一11连接,另一段与出料管二24进行连接,且连接管一11和出料管二24分别位于研磨空腔一23的两端。
31.倾斜面板一52的倾斜度大于锥形研磨辊22的倾斜度,且锥形研磨辊22的倾斜度大于倾斜面板二53的倾斜度,锥形研磨辊22的侧边与倾斜面板一52或倾斜面板二53之间的距离分别为依次降低,使得炭黑能够从研磨辊一15的大空间进入至小空间进行研磨,保证了研磨更精细。
32.在本发明的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置的使用方法,它包括以下步骤:s1、改进型炭黑回配的制备装置,其具体包括以下步骤:s11、炭黑装置出料管26的高度是根据不同的机械装置来定的;当炭黑装置出料管26的高度不同时,通过调节电动升降杆一6、电动升降杆二7和电动升降杆三8的高度,使得进料防尘桶4、研磨装置一2和研磨装置二3处于一定的高度;s12、将进料防尘桶4上的折页门一27进行打开,并将进料防尘桶4底部的出料管一12进行关闭, 然后将炭黑出料管26插入至进料防尘桶4的内部,并将折页门一27直接盖在炭黑出料管26的上方,进料防尘桶4的高度可以根据机器设备的高度来进行调节,电动升降杆二7和电动升降杆三8的设置使得研磨装置一2和研磨装置二3根据人体的需求来进行调节;s13、当炭黑进入至进料防尘桶4时,由于炭黑进入的过程中由于产生的气流或炭黑小颗粒对扬尘较大,此时能够在进料防尘桶4顶部的第一降尘分片38、第二降尘分片39和第三降尘分40片的作用下,实现快速的沉淀,由于炭黑从上一道工艺水冷后,炭黑中含有少量的水分,使得在进料防尘箱4内部设置的倾斜落料板一34进行少许水分的风干;s14、当进料防尘桶4的内部积集一定的炭黑后,此时将出料管一12上的开关阀进行打开,然后通过研磨装置一2上的进料管13,使得能够将炭黑完全的进入至研磨装置一2
的内部,此时启动电机一16,使得在电机一16的作用下带动研磨辊一15和研磨辊二17的转动;s15、由于研磨装置一2、研磨辊一15和研磨辊二17均为椭圆形设置,且研磨辊一15和研磨辊二17侧壁上设置的若干通孔和弹性研磨头49,使得炭黑在研磨空腔的内部进行初步的研磨,由于研磨辊一15和研磨辊二17均为椭圆形的设置,且为匀速转动的同时,使得炭黑不易吸附在研磨装置一2的顶部上:s16、当炭黑在研磨装置一2的内部进行初步的研磨后,打开连接管一11上的开关阀,使得炭黑进入至研磨装置二3的内部,在炭黑自身重力的作用下,使得炭黑自连接管一11的端部至出料管二24;s17、由于锥形研磨辊22与研磨空腔一23每处的距离不同,使得炭黑在锥形研磨辊22的作用下实现精细的研磨,同时根据实际需要将出料管二24上的开关阀进行打开,从而能够保证快速的将精细研磨的炭黑实现快速的收集;s18、上述在研磨装置一2和研磨装置二3的内部时,电机二20的转速相比于电机一16的转速较低,使得能将炭黑实现精细的研磨;s19、研磨辊一15与研磨装置一2内侧壁之间设置的滚轮使得能够保证研磨辊一15实现自由的转动,研磨辊一15和研磨辊二17的双重配合,保证了能高效的实现研磨。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:它包括回配装置本体,所述回配装置本体包括研磨装置一、研磨装置二、进料防尘桶以及底座,所述底座上设有电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三,所述电动升降杆一和电动升降杆二上设有研磨装置一,所述研磨装置一的内部设有研磨机构一和研磨机构二,所述研磨装置二设置在研磨装置一的底部,所述研磨装置一和研磨装置二的内部均为空腔结构,所述研磨装置一和研磨装置二之间设有连接管一,所述连接管一的一端设置在研磨装置一底部的中部,所述进料防尘桶的底部上设有出料管一,所述研磨装置一的一端上设有进料管,另一端上设有三角支架;所述研磨机构一包括研磨辊一和电机一,所述电机一设置在三角支架上,所述研磨机构二包括研磨辊二以及设置在研磨辊二两端上的可转动的连接杆一和连接杆二上,所述研磨装置二包括电机二、l形支撑架、锥形研磨辊和研磨空腔一,所述电机二固定在l形支撑架上,电机二的输出轴贯穿研磨空腔一,且端部连接所述锥形研磨辊,所述研磨空腔一的底部上设有出料管二,所述进料管的端口处设有弹性挤压块,所述弹性挤压块为嵌入在进料管的端口处,所述进料防尘桶的一端上设有炭黑装置出料管。2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述进料防尘桶的侧壁上设有折页门一,所述出料管一上设有开关阀,且出料管一的中部上设有可伸缩段,所述可伸缩段的内部为向内凸起结构,且伸缩管的内部无褶皱,所述出料管一的一端插入至进料管的内部,且在弹性挤压块的作用下实现密封夹持。3.根据权利要求2所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述进料管、出料管一和连接管一上均设有开关阀,所述电动升降杆三上设有支撑板一,所述进料防尘桶设置在支撑板一上,所述进料防尘桶的底部上设有倾斜落料板一,且进料防尘桶的顶部上设有降尘装置,所述降尘装置包括降尘杆以及设置在降尘杆上的降尘叶片,所述研磨辊一和研磨辊二均设置在研磨装置一的内部。4.根据权利要求3所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述研磨辊一的一端与电机一的输出轴相连,所述研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形结构,且研磨辊二套设在研磨辊一的内部,所述研磨辊一和研磨辊二的侧壁上设有若干通孔,且侧壁上设有研磨凸起,所述研磨辊一的一端上设有开口,且另一端为封闭结构,所述研磨辊二的一端通过连接杆二固定在研磨辊一的中部上。5.根据权利要求4所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述降尘叶片设有第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片的高度至少为10cm,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片在同一平面内呈120
°
夹角,且第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片均为塑料材料制成,所述第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片上均设有圆柱凸起。6.根据权利要求5所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述研磨辊一的外侧壁上设有可任意转动的滚轮,所述研磨凸起包括研磨固定杆以及设置在研磨固定杆上的弹性研磨头,所述弹性研磨头的底部通过弹簧嵌入在研磨固定杆的内部,所述研磨辊一距离研磨装置一的内侧壁的距离等于弹性研磨头和研磨固定杆的长度之和,所述研磨辊二与研磨辊一的长度相同。7.根据权利要求6所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述连接管一与研磨装置一的连接处设有滤网一,所述滤网一为水平设置在开关阀的上方,所述研
磨装置一、研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形结构,且研磨装置一、研磨辊二和研磨辊三均为金属材料制成,所述连接管一设置在研磨装置一的中部;电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三的底部上设有万向轮。8.根据权利要求7所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述研磨空腔一包括上部的倾斜面板一和下部的倾斜面板二,所述研磨空腔一的一端与所述连接管一连接,另一段与出料管二进行连接,且连接管一和出料管二分别位于研磨空腔一的两端。9.根据权利要求8所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置,其特征在于:所述倾斜面板一的倾斜度大于锥形研磨辊的倾斜度,且锥形研磨辊的倾斜度大于倾斜面板二的倾斜度,所述锥形研磨辊的侧边与倾斜面板一或倾斜面板二之间的距离分别为依次降低,使得炭黑能够从研磨辊一的大空间进入至小空间进行研磨。10.根据权利要求1~9中任意一项所述的一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置的使用方法,其特征在于:它包括以下步骤:s1、改进型炭黑回配的制备装置,其具体包括以下步骤:s11、炭黑装置出料管的高度是根据不同的机械装置来定的;当炭黑装置出料管的高度不同时,通过调节电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三的高度,使得进料防尘桶、研磨装置一和研磨装置二处于一定的高度;s12、将进料防尘桶上的折页门一进行打开,并将进料防尘桶底部的出料管一进行关闭,然后将炭黑出料管插入至进料防尘桶的内部,并将折页门一直接盖在炭黑出料管的上方,进料防尘桶的高度可以根据机器设备的高度来进行调节,电动升降杆二和电动升降杆三的设置使得研磨装置一和研磨装置二根据人体的需求来进行调节;s13、当炭黑进入至进料防尘桶时,由于炭黑进入的过程中由于产生的气流或炭黑小颗粒对扬尘较大,此时能够在进料防尘桶顶部的第一降尘分片、第二降尘分片和第三降尘分片的作用下,实现快速的沉淀,由于炭黑从上一道工艺水冷后,炭黑中含有少量的水分,使得在进料防尘箱内部设置的倾斜落料板一进行少许水分的风干;s14、当进料防尘桶的内部积集一定的炭黑后,此时将出料管一上的开关阀进行打开,然后通过研磨装置一上的进料管,使得能够将炭黑完全的进入至研磨装置一的内部,此时启动电机一,使得在电机一的作用下带动研磨辊一和研磨辊二的转动;s15、由于研磨装置一、研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形设置,且研磨辊一和研磨辊二侧壁上设置的若干通孔和弹性研磨头,使得炭黑在研磨空腔的内部进行初步的研磨,由于研磨辊一和研磨辊二均为椭圆形的设置,且为匀速转动的同时,使得炭黑不易吸附在研磨装置一的顶部上:s16、当炭黑在研磨装置一的内部进行初步的研磨后,打开连接管一上的开关阀,使得炭黑进入至研磨装置二的内部,在炭黑自身重力的作用下,使得炭黑自连接管一的端部至出料管二;s17、由于锥形研磨辊与研磨空腔一每处的距离不同,使得炭黑在锥形研磨辊的作用下实现精细的研磨,同时根据实际需要将出料管二上的开关阀进行打开,从而能够保证快速的将精细研磨的炭黑实现快速的收集;s18、上述在研磨装置一和研磨装置二的内部时,电机二的转速相比于电机一的转速较低,使得能将炭黑实现精细的研磨;
s19、研磨辊一与研磨装置一内侧壁之间设置的滚轮使得能够保证研磨辊一实现自由的转动,研磨辊一和研磨辊二的双重配合,保证了能高效的实现研磨。

技术总结
本发明公开了一种炭黑生产的改进型炭黑回配装置及使用方法,它包括回配装置本体,回配装置本体包括研磨装置一、研磨装置二、进料防尘桶以及底座,底座上设有电动升降杆一、电动升降杆二和电动升降杆三,电动升降杆一和电动升降杆二上设有研磨装置一,研磨装置一的内部设有研磨机构一和研磨机构二,研磨装置二设置在研磨装置一的底部,研磨装置一和研磨装置二的内部均为空腔结构,研磨装置一和研磨装置二之间设有连接管一,连接管一的一端设置在研磨装置一底部的中部,进料防尘桶的底部上设有出料管一,研磨装置一的一端上设有进料管。本发明的有益效果是:结构紧凑、减轻工人工作强度、提高炭黑回配的效率、防止了炭黑扬尘污染及炭黑吸附问题。及炭黑吸附问题。及炭黑吸附问题。


技术研发人员:王雪宁 张洪君 张金辉
受保护的技术使用者:丰城黑豹炭黑有限公司
技术研发日:2022.03.31
技术公布日:2022/7/5
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