一种智能油浸式变压器油位计的制作方法

allin2022-09-03  178



1.本发明涉及变压器技术领域,尤其涉及一种油浸式变压器智能油位计。


背景技术:

2.目前市面上的智能油位计本身不具备运行参数显示功能,如需要实现该功能,采用的方式是在变压器的油箱盖或者在变压器旁边的配电箱上装一个控制显示装置,然后从智能油位计的通信接口引线出来与其电气连接进行实现。该种方式存在以下缺点:
3.1、安装不便利:很多的油浸变压器都是挂在远离居民区或偏远山区,在变压器箱盖或变压器旁边的配电箱上安装控制显示装置,需在变压器箱盖或变压器旁边的配电箱做一些安装支架、安装孔及配件,结合周边环境,现在安装非常不便利;
4.2、体积大、产品重:控制显示装置因在户外使用,需满足至少ip54以上的防护等级,故体积比较大,加上智能油位本身以及一些通信电缆,整个产品体积就更加的大且重;
5.3、成本高:控制显示装置、通信电缆、现场施工安装改动以及运输等都在大大的增加整个产品的成本。
6.4、安全性不足:从控制显示装置接线到智能油位计通信接口,整条通信电缆在空中摇曳,运行时间久容易存在接触不良或者脱落等电气隐患。


技术实现要素:

7.本发明的目的是为了解决上述技术中存在的缺点,而提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计。
8.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
9.一种带显示屏装置的一体式智能油位计,主要包括浮球组件、导向座、管体、安装座、显示屏组件、pcb板组件、透视面板、面板盖以及温度传感器。其特征在于,所述pcb板组件安装固定在安装座的竖向腔体内,所述显示屏组件安装固定在安装座的侧向腔体内,所述透视面板嵌于面板盖的内腔后安装固定在安装座的侧向腔体的外端面上,所述导向座安装在管体的下端,浮球组件可在导向座内竖直上下滑动。
10.优选的,所述安装座的侧向腔体与竖直腔体之间设有相通的圆孔,圆孔于侧向腔体一端的外延边缘设有圆形槽,圆形槽上安置密封圈,显示屏组件上的电气连接板垂直压在密封圈上,并用螺钉固定在安装座侧向腔体中设有的螺纹孔内,安装座侧向腔体与竖直腔体之间形成无漏气密封。
11.优选的,所述显示屏组件包括液晶显示模块、电气连接板、插针以及外绝缘导线,所述插针的两端分别插入液晶显示模块电气连接孔及电气连接板第一电气连接孔后焊锡固定,显示模块与电气连接板之间从而形成电气连接,所述外绝缘导线插入电气连接板对应的第二电气连接孔后焊锡固定,所述电气连接板为环氧树脂板,环氧树脂板内部铺有铜箔,第一电气孔与第二电气孔通过铜箔形成电气连接。
12.优选的,外绝缘导线的另一端穿过安装座侧向腔体与竖直腔体之间的通孔后插接
到pcb组件上,pcb组件从而与显示屏组件形成电气连接。
13.优选的,所述安装座侧向腔体外端面边缘设有方形槽,方形槽上安置密封圈,所述透视面板垂直压在密封圈上,所述面板盖垂直压在透视面板上后用螺钉固定在安装座侧向腔体外端面边缘的螺纹孔上,安装座侧向腔体与外部形成无漏气密封。
14.优选的,所述面板盖上设有腔槽,透视面板嵌入面板盖设有的腔槽内,并与腔槽之间留有配合间隙,腔槽深度略大于透视面板板厚,腔槽的中间位置设有方形通孔,透过方形通孔可直观察显示屏模块上运行的各项参数值。
15.优选的,所述pcb板组件的下层板朝下面居中处装有测距传感器,测距传感器通过测量浮球组件的红色浮标上端面与其之间的垂直距离可读取即可变压器油位量状态。
16.优选的,所述红色浮标固定在蓝色浮标的一端,蓝色浮标的小端固定在连接杆的一端,浮球固定在连接杆的另一端,浮球上下浮动带动连接杆在导向座内进行一定位移的上下滑动进而带动蓝色浮标和红色浮标上下运动。
17.本发明的有益效果为:
18.1、本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计,在产品本身上融入了运行参数显示功能,通过显示屏即可读取即刻变压器油压、油位状态量、油顶温升等数值,结构上独特新颖、小巧美观,同时解决了目前市场上的智能油位计须额外配备显示模块装置带来的安装不便利、体积大、成本高、安全性不足等问题,给了用户更好的体验。
19.2、本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计,还能时刻监测变压器运行时油顶的温度和变压器油压以及油位量状态,一旦变压器长时间过载运行导致油顶温升过高或者变压器长时间运行导致油箱油量变少,pcb组件通过rs485通信接口发送报警指令,提示需降低负荷或补油,进一步保证变压器正常运行不受损坏。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计的外部结构示意图;
21.图2为本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计的结构爆炸示意图;
22.图3为本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计的结构剖面示意图;
23.图4为本发明提出的一种带显示屏装置的一体式智能油位计的显示屏组件结构示意图。
24.图中:1浮球组件(1.1浮球、1.2连接杆、1.3定位销、1.4蓝色浮标、1.5红色浮标)、2管体、3安装座、4rs485航空插头、5安装帽、6压力释放阀组件、7面板盖、8第一密封圈、9第二密封圈、10透视面板、11显示屏组件(11.1液晶显示模块、11.2电气连接板、11.3插针、11.4外绝缘导线)、12导向座、13pcb组件、14温度传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1-4,一种带显示屏装置的一体式智能油位计,主要包括浮球组件1管体2、安装座3、rs485航空插头4、安装帽5、压力释放阀组件6、显示屏组件11、导向座12、pcb组件13以及温度传感器14。显示屏组件11及pcb组件13分别安装固定在安装座3设有的腔体内,
安装座3下端和上端另设有密封槽,下端密封槽放置密封圈后通过自身设有的外螺纹与管体2的上端固定到一起,上端密封槽放置密封圈后盖上安装帽5,安装帽5通过螺钉固定到安装座3上端面上,安装帽5的另一端设有螺纹接口,压力释放阀组件6通过螺纹接口固定在安装帽5上,管体2下端的腔孔内设有与导向座12配合的螺纹接口,导向座12固定到管体2下端的腔孔内后,浮球组件1可在导向座12内做竖直线性滑动。
27.其中,安装座3侧向腔体与竖直腔体之间设有相通的圆孔,圆孔于侧向腔体一端的外延边缘设有圆形槽,圆形槽上安置第二密封圈9,显示屏组件11上的电气连接板11.2垂直压在第二密封圈9上,并用螺钉固定在安装座3侧向腔体中设有的螺纹孔内,安装座3侧向腔体与竖直腔体之间形成无漏气密封。
28.参照图4,显示屏组件11包括液晶显示模块11.1、电气连接板11.2、插针11.3以及外绝缘导线11.4,所述插针11.3的两端分别插入液晶显示模块11.1电气连接孔及电气连接板11.2第一电气连接孔后焊锡固定,显示模块11.1与电气连接板11.2之间从而形成电气连接,外绝缘导线11.4插入电气连接板11.2对应的第二电气连接孔后焊锡固定,电气连接板11.2为环氧树脂板,环氧树脂板内部铺有铜箔,第一电气孔与第二电气孔通过铜箔形成电气连接。
29.参照图3,外绝缘导线11.4的另一端穿过安装座3侧向腔体与竖直腔体之间的通孔后插接到pcb组件13上,pcb组件13从而与显示屏组件11形成电气连接,面板盖7上设有腔槽,透视面板10嵌入面板盖7腔槽内,并与腔槽之间留有配合间隙,腔槽深度略大于透视面板10板厚,腔槽上中间位置设有方形通孔,透过方形通孔可直观察显示屏模块11.1上运行的各项参数值。
30.参照图3,pcb板组件13的下层板朝下面居中处装有测距传感器,测距传感器通过测量浮球组件1的红色浮标1.5的上端面与其之间的垂直距离可读取即可变压器油位量状态。
31.参照图3,浮标组件1的红色浮标1.5固定在蓝色浮标1.4的一端,蓝色浮标1.4的小端固定在连接杆1.2的一端,浮球1.1固定在连接杆的另一端,浮球1.1上下浮动带动连接杆1.2在导向座3内进行一定位移的上下滑动,进而带动蓝色浮标1.4和红色浮标1.5上下运动,当红色浮标1.5随着浮球组件1向上或者向下滑动时,测距传感器都能精准检测到此时油位量的变动,做到线性测量实时监控。
32.参照图3,温度传感器14嵌于连接杆1.2的内孔内,温度传感器14的大端略沉入浮球1.1下端面,温度传感器14的另一端通过引线连接从红色浮标1.5上端侧孔引出后插接于pcb板组件13上,形成温度传送。
33.本实施例中的智能油位计,通过浮标组件1、测距传感器、温度传感器14以及显示屏组件11能时刻监控变压器运行时油位量状态、油压状态以及油顶的温度,一旦变压器长时间过载运行导致油顶温升过高或者变压器长时间运行导致油箱油量变少或油压异常,pcb组件13通过rs485航空插头4通信接口发送报警指令,提示需降低负荷或补油,进一步保证变压器正常运行不受损坏。
34.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种带显示屏装置的一体式智能油位计,主要包括浮球组件(1)、导向座(12)、管体(2)、安装座(3)、显示屏组件(11)、pcb板组件(13)、透视面板(10)、面板盖(7)以及温度传感器(14)。其特征在于,所述pcb板组件(13)安装固定在安装座(3)的竖向腔体内,所述显示屏组件(11)安装固定在安装座(3)的侧向腔体内,所述透视面板(10)嵌于面板盖(7)内腔后安装固定在安装座(3)侧向腔体外端面上,所述导向座(12)安装在管体(2)的下端,浮球组件(1)在导向座(12)内竖直上下滑动。2.根据权利要求1所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述安装座(3)侧向腔体与竖直腔体之间设有相通的圆孔,圆孔于侧向腔体一端的外延边缘设有圆形槽,圆形槽上安置第二密封圈(9),显示屏组件(11)上的电气连接板(11.2)垂直压在第二密封圈(9)上,并用螺钉固定在安装座(3)侧向腔体中设有的螺纹孔内,安装座(3)侧向腔体与竖直腔体之间形成无漏气密封。3.根据权利要求1所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述显示屏组件(11)包括液晶显示模块(11.1)、电气连接板(11.2)、插针(11.3)以及外绝缘导线(11.4),所述插针(11.3)的两端分别插入液晶显示模块(11.1)电气连接孔及电气连接板(11.2)第一电气连接孔后焊锡固定,显示模块(11.1)与电气连接板(11.2)之间形成电气连接,所述外绝缘导线(11.4)插入电气连接板(11.2)对应的第二电气连接孔后焊锡固定,第一电气孔与第二电气孔通过铜箔形成电气连接。4.根据权利要求3所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述电气连接板(11.2)为环氧树脂板,环氧树脂板内部铺有铜箔。5.根据权利要求3所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述外绝缘导线(11.4)的另一端穿过安装座(3)侧向腔体与竖直腔体之间的通孔后插接到pcb组件(13)上,pcb组件(13)与显示屏组件(11)形成电气连接。6.根据权利要求1所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述安装座(3)侧向腔体外端面边缘设有方形槽,方形槽上安置第一密封圈(8),所述透视面板(10)垂直压在第一密封圈(8)上,所述面板盖(7)垂直压在透视面板(10)上并用螺钉固定在安装座(3)侧向腔体外端面边缘的螺纹孔上,安装座(3)侧向腔体与外部形成无漏气密封。7.根据权利要求6所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述面板盖(7)上设有腔槽,透视面板(10)嵌入面板盖(7)腔槽内,并与腔槽之间留有配合间隙,腔槽深度略大于透视面板(10)板厚,腔槽上中间位置设有方形通孔。8.根据权利要求1所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述pcb板组件(13)的下层板朝下面居中处装有测距传感器。9.根据权利要求1所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述浮球组件(1)包括浮球(1.1)、连接杆(1.2)、定位销(1.3)、蓝色浮标(1.4)及红色浮标(1.5),所述温度传感器(14)嵌于连接杆(1.2)的内孔内,温度传感器(14)的大端略沉入浮球(1.1)下端面,温度传感器(14)的另一端通过引线连接从红色浮标(1.5)上端侧孔引出后插接于pcb板组件(13)上形成电气连接。10.根据权利要求9所述一种带显示屏装置的一体式智能油位计,其特征在于,所述红色浮标(1.5)固定在蓝色浮标(1.4)的一端,蓝色浮标(1.4)的小端固定在连接杆(1.2)的一端,浮球(1.1)固定在连接杆的另一端,浮球(1.1)上下浮动带动连接杆(1.2)在导向座(3)
内进行一定位移的上下滑动进而带动蓝色浮标(1.4)和红色浮标(1.5)上下运动。

技术总结
本发明涉及变压器领域,尤其涉及一种带显示屏装置的一体式智能油位计,该智能油位计主要包括浮球组件、管体、安装座、压力释放阀组件、PCB板组件、显示屏组件、RS485通信接口以及温度传感器,安装座安装在管体的上端,PCB板组件、显示屏组件分别安装在安装座设有的腔体内,浮球组件通过导向座安装在管体的内孔,浮球组件在导向座内可进行上下滑动。本发明提出的带显示屏装置的智能油位计,结构新颖独特,通过显示屏可读取变压器即刻内部压力值、油位量状态值以及油顶温升值,亦可通过RS485通信接口传输相关运行数据,时刻监测变压器运行状态,保证变压器正常运行不受损坏。保证变压器正常运行不受损坏。保证变压器正常运行不受损坏。


技术研发人员:董良群 曾世藩
受保护的技术使用者:广东中鹏电气有限公司
技术研发日:2022.02.24
技术公布日:2022/7/5
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