1.本发明涉及一种切削角度功能的切削机床，特别是涉及一种具有可调节切削角度功能的切削机床，属于切削机床技术领域。
背景技术：2.切削机床是一种利用切刀往复运动来完成对工件内外的表面加工成型的机床，常常用于加工利用切削机床加工通常能够获得较高的尺寸精度和较小表面的粗糙度，一般工件固定不动，切刀在转动装置的带动下做直线往复运动完成加工，这种加工方式对于尺寸较小的工件非常适用，不仅产品精度高，而且生产效率高，适用于大批量的生产。
3.但是配件在生产的过程中依旧存在一些问题，现有的切削机床的切削角度不便于调节，机床的体积较大，切削的速度较慢，因此急需一种具有可调节切削角度功能的切削机床，解决上述问题。
技术实现要素：4.本发明的主要目的是为了提供一种具有可调节切削角度功能的切削机床，工作人员将设备抬至需要的位置处将材料放置在置物盘和定位吸盘上进行定位和放置，放置好后启动第一驱动电机带动第一转动杆和半齿轮进行转动，在半齿轮转动的过程中与齿牙相互接触带动移动件进行左右移动，启动第三驱动电机和第二驱动电机带动第三转动杆和第二转动杆进行转动带动第一切割刀片和第二切割刀片进行切割，在移动件移动时带动齿轮与齿条相互接触，从而带动齿轮、转盘、置物盘和定位吸盘进行转动，在置物盘和定位吸盘转动时带动材料的角度进行转动，在转动调节角度时通过两侧的第一切割刀片和第二切割刀片进行切割进行切割，从而达到切削角度便于调节，机床的体积较小，切削的速度较快。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种具有可调节切削角度功能的切削机床，包括切削操作台、防护罩、限位箱、限位伸缩槽、齿条、定位片、定位螺丝和支撑腿，切削操作台顶中部安装有防护罩，防护罩内设有驱动组件，驱动组件上设有切割定位组件，防护罩底部安装有限位箱，限位箱内部中下段处安装有驱动齿轮组件，驱动齿轮组件外设有限位传动连接组件，限位箱两端组件处开设有限位伸缩槽，限位箱顶中部一侧安装有齿条，齿条外侧安装有定位片，定位片顶中部安装有定位螺丝，且定位螺丝贯穿定位片与限位箱相互连接，限位传动连接组件顶中部安装有连接转盘组件，连接转盘组件上设有放置吸附组件，切削操作台底部四角处安装有支撑腿。
7.优选的，驱动组件包括第三驱动电机、第三转动杆、第二驱动电机和第二转动杆，第二驱动电机安装在防护罩中上段一侧处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，第三驱动电机安装在防护罩的中上段另一侧处，第三转动杆安装在第三驱动电机的输出端，且第二驱动电机与第三驱动电机相互远离。
8.优选的，切割定位组件包括第一切割刀片、第二切割刀片、防滑圈和定位件，第一切割刀片套设在第二转动杆中间一侧处，第二切割刀片套设在第三转动杆中间一侧处，防
滑圈设在第一切割刀片和第二切割刀片外壁两侧中间处，定位件设在防滑圈外壁一侧处。
9.优选的，驱动齿轮组件包括第一驱动电机、第一转动杆和半齿轮，第一转动杆安装在限位箱中底部处，第一转动杆安装在第一驱动电机的输出端，半齿轮套设在第一转动杆中上段处。
10.优选的，限位传动连接组件包括限位杆、传动槽、齿牙、移动件和滑动块，移动件设在限位箱中间处，滑动块安装在移动件外壁两侧处，且滑动块插入进限位箱一侧滑动连接，传动槽开设在移动件中间处，限位杆安装在移动件两侧中间处，齿牙等间距安装在传动槽内壁两侧处。
11.优选的，连接转盘组件包括齿轮、转盘和连接转动杆，连接转动杆安装在移动件顶中部处，转盘安装在连接转动杆顶部处，齿轮套设在转盘中间处。
12.优选的，放置吸附组件包括置物盘和定位吸盘，置物盘安装在转盘顶部处，定位吸盘等间距安装在置物盘顶中部两侧处。
13.优选的，限位杆、传动槽和移动件为长条形结构。
14.优选的，防护罩为u型结构。
15.本发明的有益技术效果：
16.本发明提供的一种具有可调节切削角度功能的切削机床，工作人员将设备抬至需要的位置处将材料放置在置物盘和定位吸盘上进行定位和放置，放置好后启动第一驱动电机带动第一转动杆和半齿轮进行转动，在半齿轮转动的过程中与齿牙相互接触带动移动件进行左右移动，启动第三驱动电机和第二驱动电机带动第三转动杆和第二转动杆进行转动带动第一切割刀片和第二切割刀片进行切割，在移动件移动时带动齿轮与齿条相互接触，从而带动齿轮、转盘、置物盘和定位吸盘进行转动，在置物盘和定位吸盘转动时带动材料的角度进行转动，在转动调节角度时通过两侧的第一切割刀片和第二切割刀片进行切割进行切割，从而达到切削角度便于调节，机床的体积较小，切削的速度较快。
附图说明
17.图1为按照本发明的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的一优选实施例的装置整体结构主剖视图；
18.图2为按照本发明的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的一优选实施例的传动结构示意图；
19.图3为按照本发明的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的一优选实施例的放置定位结构示意图；
20.图4为按照本发明的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的一优选实施例的传动置物结构示意；
21.图5为按照本发明的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的一优选实施例的整体结构侧视图。
22.图中：1-切削操作台，2-防护罩，3-限位箱，4-限位伸缩槽，5-齿条，6-定位片，7-定位螺丝，8-限位杆，9-传动槽，10-第一驱动电机，11-第一转动杆，12-半齿轮，13-置物盘，14-定位吸盘，15-第二驱动电机，16-齿牙，17-第二转动杆，18-第一切割刀片，19-移动件，20-第三驱动电机，21-第三转动杆，22-第二切割刀片，23-防滑圈，24-滑动块，25-定位件，
26-齿轮，27-转盘，29-连接转动杆，30-支撑腿。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
24.如图1-图5所示，本实施例提供的一种具有可调节切削角度功能的切削机床，包括切削操作台1、防护罩2、限位箱3、限位伸缩槽4、齿条5、定位片6、定位螺丝7和支撑腿30，切削操作台1顶中部安装有防护罩2，防护罩2内设有驱动组件，驱动组件上设有切割定位组件，防护罩2底部安装有限位箱3，限位箱3内部中下段处安装有驱动齿轮组件，驱动齿轮组件外设有限位传动连接组件，限位箱3两端组件处开设有限位伸缩槽4，限位箱3顶中部一侧安装有齿条5，齿条5外侧安装有定位片6，定位片6顶中部安装有定位螺丝7，且定位螺丝7贯穿定位片6与限位箱3相互连接，限位传动连接组件顶中部安装有连接转盘组件，连接转盘组件上设有放置吸附组件，切削操作台1底部四角处安装有支撑腿30。
25.总工作原理：工作人员将设备抬至需要的位置处将材料放置在置物盘13和定位吸盘14上进行定位和放置，放置好后启动第一驱动电机10带动第一转动杆11和半齿轮12进行转动，在半齿轮12转动的过程中与齿牙16相互接触带动移动件19进行左右移动，启动第三驱动电机20和第二驱动电机15带动第三转动杆21和第二转动杆17进行转动带动第一切割刀片18和第二切割刀片22进行切割，在移动件19移动时带动齿轮26与齿条5相互接触，从而带动齿轮26、转盘27、置物盘13和定位吸盘14进行转动，在置物盘13和定位吸盘14转动时带动材料的角度进行转动，在转动调节角度时通过两侧的第一切割刀片18和第二切割刀片22进行切割进行切割，从而达到切削角度便于调节，机床的体积较小，切削的速度较快。
26.在本实施例中：驱动组件包括第三驱动电机20、第三转动杆21、第二驱动电机15和第二转动杆17，第二驱动电机15安装在防护罩2中上段一侧处，第二转动杆17安装在第二驱动电机15的输出端，第三驱动电机20安装在防护罩2的中上段另一侧处，第三转动杆21安装在第三驱动电机20的输出端，且第二驱动电机15与第三驱动电机20相互远离。
27.局部工作原理：通过启动第三驱动电机20和第二驱动电机15带动第三转动杆21和第二转动杆17进行转动。
28.在本实施例中：切割定位组件包括第一切割刀片18、第二切割刀片22、防滑圈23和定位件25，第一切割刀片18套设在第二转动杆17中间一侧处，第二切割刀片22套设在第三转动杆21中间一侧处，防滑圈23设在第一切割刀片18和第二切割刀片22外壁两侧中间处，定位件25设在防滑圈23外壁一侧处。
29.局部工作原理：通过第一切割刀片18、第二切割刀片22、防滑圈23和定位件25进行切割和定位。
30.在本实施例中：驱动齿轮组件包括第一驱动电机10、第一转动杆11和半齿轮12，第一转动杆11安装在限位箱3中底部处，第一转动杆11安装在第一驱动电机10的输出端，半齿轮12套设在第一转动杆11中上段处。
31.局部工作原理：通过启动第一驱动电机10带动第一转动杆11和半齿轮12进行转动。
32.在本实施例中：限位传动连接组件包括限位杆8、传动槽9、齿牙16、移动件19和滑
动块24，移动件19设在限位箱3中间处，滑动块24安装在移动件19外壁两侧处，且滑动块24插入进限位箱3一侧滑动连接，传动槽9开设在移动件19中间处，限位杆8安装在移动件19两侧中间处，齿牙16等间距安装在传动槽9内壁两侧处。
33.局部工作原理：通过限位杆8、传动槽9、齿牙16、移动件19和滑动块24进行连接和移动。
34.在本实施例中：连接转盘组件包括齿轮26、转盘27和连接转动杆29，连接转动杆29安装在移动件19顶中部处，转盘27安装在连接转动杆29顶部处，齿轮26套设在转盘27中间处。
35.局部工作原理：通过齿轮26、转盘27和连接转动杆29进行连接转动。
36.在本实施例中：放置吸附组件包括置物盘13和定位吸盘14，置物盘13安装在转盘27顶部处，定位吸盘14等间距安装在置物盘13顶中部两侧处。
37.局部工作原理：通过置物盘13和定位吸盘14，对材料进行放置和定位。
38.在本实施例中：限位杆8、传动槽9和移动件19为长条形结构。
39.在本实施例中：防护罩2为u型结构。
40.如图1-图5所示，本实施例提供的一种具有可调节切削角度功能的切削机床的工作过程如下：
41.步骤1：。
42.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
