1.本实用新型属于阀体加工用设备技术领域，特别是涉及一种阀体上盖加工线的废料排屑装置。
背景技术：2.阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等，阀体上盖的加工线属于阀体生产用设备，而废料排屑装置属于加工线用具。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的废料排屑装置，通过单一的排屑结构进行加工线上的排屑处理，长时间使用中的单一排屑结构，影响了自身的使用效果；
5.2、现有的废料排屑装置，排屑结构在进行加工线上的排屑处理后，表面沾染的废料需人工清理，耗时耗力，劳动强度大。
6.因此，现有的一种阀体上盖加工线的废料排屑装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种阀体上盖加工线的废料排屑装置，通过设置废料排屑机构和辅助清理机构，解决了现有废料排屑装置，通过单一的排屑结构进行加工线上的排屑处理，长时间使用中的单一排屑结构，影响了自身的使用效果，同时，排屑结构在进行加工线上的排屑处理后，表面沾染的废料需人工清理，耗时耗力，劳动强度大的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种阀体上盖加工线的废料排屑装置，包括：
10.位置移动机构，所述位置移动机构之间通过其外端部的连接机构活动连接，且位置移动机构内侧上端滑动连接有安装机构，所述安装机构正表面上端的中部连接有辅助清理机构；
11.废料排屑机构，所述废料排屑机构包括的驱动电机前输出端与安装机构一侧上端中部的轴座连接，且驱动电机前输出端端部套接连接有支板，所述支板内侧面等距连接有排屑海绵辊。
12.进一步地，所述位置移动机构包括的滑轨内侧面中部滑动连接有滑块，且滑轨端部呈卡接的活动块设置，所述活动块中部贯穿的电动推杆前输出端与滑块端部连接；由电动推杆对滑块施加推动的力，通过滑块在滑轨内的滑动，可对滚轴式加工线进行废料排屑，而不进行电动推杆的使用，适用于输送带式加工线的废料排屑。
13.进一步地，所述滑轨外侧面下部呈孔状凸块设置，且滑块底端中部呈贯穿螺纹的螺柱设置；由孔状凸块进行滑轨结构的连接，并通过螺柱进行安装机构与滑块间的连接。
14.进一步地，所述连接机构包括的连接架通过内侧面后部的凸块阻尼连接于滑轨外侧面端部的凹槽内，且连接架内连接有连接块，所述连接块两侧端部以及连接架一侧面的
端部呈贯穿的螺孔设置；由凸块与凹槽间的阻尼连接，进行连接架的安装固定，并通过连接块与相连连接架之间的连接，可进行多滑轨之间的连接，用于滚轴式加工线的使用。
15.进一步地，所述安装机构包括的安装架正表面下部呈贯穿前端的收纳腔设置，且收纳腔前端阻尼连接有盖板，所述安装架内底面前后端连接有挡板；由安装架进行辅助清理机构以及废料排屑机构的承接安装，由收纳腔进行外更换排屑海绵辊的存储，并通过挡板对清理中的废料进行外隔离。
16.进一步地，所述辅助清理机构包括的一组支块前端中部贯穿连接有螺杆，且螺杆中部调节连接有清理刮板；由支块对连接有清理刮板的螺杆进行连接，通过对螺杆施加转动的力，以进行清理刮板的角调节，用于对排屑海绵辊上沾染的废料进行清理。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置废料排屑机构，采用多排屑海绵辊进行加工线上废料的排屑处理，在一排屑海绵辊使用后，由驱动电机进行排屑海绵辊之间的转换，以提升排屑海绵辊的使用效果，易于使用。
19.2、本实用新型通过设置辅助清理机构，由机械结构直接对排屑海绵辊进行表面废屑的清理，在降低人工劳动强度的同时，避免因长时间的不清理废屑海绵辊上的废屑，造成后续人工清理难度增加现象的发生。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型侧视示意图；
23.图2为本实用新型正视示意图；
24.图3为本实用新型仰视示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、位置移动机构；110、滑轨；120、滑块；130、电动推杆； 200、安装机构；210、安装架；220、挡板；230、盖板；300、废料排屑机构；310、驱动电机；320、轴座；330、支板；340、排屑海绵辊；400、辅助清理机构；410、支块；420、螺杆；430、清理刮板； 500、连接机构；510、连接架；520、连接块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种阀体上盖加工线的废料排屑装置，包括：
29.位置移动机构100，位置移动机构100之间通过其外端部的连接机构500活动连接，且位置移动机构100内侧上端滑动连接有安装机构200，安装机构200正表面上端的中部连接有辅助清理机构400；
30.进行位置移动机构100的使用，在进行滚轴式加工线的废料排屑时，通过连接机构500将相适应数量的位置移动机构100相连接固定，并通过废料排屑机构300进行该加工线上废料的排屑清理即可，在进行输送带式加工线的废料排屑时，直接通过废料排屑机构300进行该加工线上废料的排屑清理即可，并通过辅助清理机构400及时对废料排屑机构300表面废料进行刮料清理即可；
31.废料排屑机构300，废料排屑机构300包括的驱动电机310前输出端与安装机构200一侧上端中部的轴座320连接，且驱动电机310 前输出端端部套接连接有支板330，支板330内侧面等距连接有排屑海绵辊340；
32.进行废料排屑机构300的使用，外控制端进行驱动电机310的控制，驱动电机310对支板330施加转动的力，使得一排屑海绵辊340 与外加工线间相接触，以对滚动中的加工线进行废料排屑处理，在一排屑海绵辊340使用后，重复上述步骤，由驱动电机310进行支板 330的转动，使得另一排屑海绵辊340与该排屑海绵辊340之间进行位置转换即可。
33.其中如图3所示，位置移动机构100包括的滑轨110内侧面中部滑动连接有滑块120，且滑轨110端部呈卡接的活动块设置，活动块中部贯穿的电动推杆130前输出端与滑块120端部连接；
34.滑轨110外侧面下部呈孔状凸块设置，且滑块120底端中部呈贯穿螺纹的螺柱设置；
35.连接机构500包括的连接架510通过内侧面后部的凸块阻尼连接于滑轨110外侧面端部的凹槽内，且连接架510内连接有连接块520，连接块520两侧端部以及连接架510一侧面的端部呈贯穿的螺孔设置；
36.进行位置移动机构100的使用，在进行滚轴式加工线的废料排屑时，将相适应数量的滑轨110内端相对设置，并将连接块520延伸进其相连端部的连接架510内，以及对螺孔内进行螺栓的拧紧作业，此时，对孔状凸块内进行外螺栓的拧紧作业，并由外控制端进行电动推杆130的控制，电动推杆130对滑块120施加的推动的力，以通过废料排屑机构300进行滚轴式加工线的废料排屑，而在进行输送带式加工线的废料排屑时，直接将单一的滑轨110连接于指定位置，并重复上述步骤即可。
37.其中如图1所示，安装机构200包括的安装架210正表面下部呈贯穿前端的收纳腔设置，且收纳腔前端阻尼连接有盖板230，安装架 210内底面前后端连接有挡板220；
38.进行安装机构200的使用，由安装架210正表面上端部以及两侧上端的中部进行辅助清理机构400和废料排屑机构300的承接安装，此时，将挡板220连接于安装架210内底面的前后端，进行废料清理时的隔离，并通过收纳腔进行排屑海绵辊340的存储，以及通过盖板 230进行外密封处理；
39.辅助清理机构400包括的一组支块410前端中部贯穿连接有螺杆 420，且螺杆420中部调节连接有清理刮板430；
40.进行辅助清理机构400的使用，预先将螺杆420一端贯穿一支块 410前端中部，并对其中部进行清理刮板430的套接连接，此时，再将螺杆420贯穿另一支块410，接着，对螺杆420施加转动的力，进行清理刮板430的角调节，使其与排屑海绵辊340接触，对其进行表面沾染废料的清理即可。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
