1.本实用新型属于微滤机技术领域，具体涉及一种印染污水处理用的微滤机。
背景技术：2.工业污水中化工企业的污水排放占了很大的一部分比重，印染污水属于化工污水的一大类，印染过程中常常需要用到许多有机或无机的染料及其它的一些化工试剂，最后生产过程中产生的污水除了含有大量的有机和无机污染物外，还含有大量的危害人类身体健康的有害微生物，若不经过处理直接排放，必将会对生态环境以及人类健康产生严重的危害。而目前随着人们的环保意识的增强，对污水处理的关注也越发增强，众所周知，微滤机是一种用于污水固液分离的辅助装置，其在污水净化的领域中得到了广泛的使用；微滤机可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等，但是滚筒筛网在使用一定时间后表面会囤积大量固体颗粒物，若不及时清理会影响过滤效果，导致使用稳定性较差，现阶段对滤网的处理大多数都是利用高压水枪进行冲洗，但是高压水枪的冲洗又会不同程度的造成水资源的浪费，同时固定角度的冲洗会对滤网的冲洗效果有限。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种印染污水处理用的微滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污水处理用的微滤机，包括水流导向机构、微滤机构和冲洗机构，所述水流导向机构包括微滤池，所述微滤池内部一侧开设有过滤仓，且所述微滤池内部另一侧开设有注水仓，所述过滤仓和注水仓之间设置有隔离板，所述微滤机构包括滤筒框架，所述滤筒框架通过轴承安装在注水仓内部，所述滤筒框架内部中空，所述滤筒框架外圆弧面铺设有滤网，所述滤筒框架背离隔离板的一端设置有从动齿轮，所述隔离板主体开设有进水孔b，所述进水孔b分别与滤筒框架和注水仓内部贯通，所述微滤池一端外侧表面设置有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有动力轴，所述动力轴贯穿微滤池主体，所述动力轴表面上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述动力轴背离驱动机构的一端圆弧面均匀设置有拨动杆，所述冲洗机构包括高压水箱、挂板和排污管，所述高压水箱置于注水仓内部一侧上方，所述过滤仓顶部靠近高压水箱的一侧通过轴承安装有喷管，所述喷管表面均匀设置有喷头，所述高压水箱内部开设有高压水仓，所述喷管与高压水仓内部贯通。
5.优选的，所述高压水箱背离喷管的一端安装有注水管，所述注水管与高压水仓内部贯通，所述高压水箱内部滑动安装有调整板，所述调整板贯穿高压水箱，所述调整板顶部设置有限位板，所述调整板底部设置有浮力块。
6.优选的，所述限位板置于高压水箱的顶部，所述浮力块置于注水仓内部，所述调整板主体表面开设有连通孔，所述调整板置于喷管和注水管之间。
7.优选的，所述喷管背离高压水箱的一端圆弧面设置有延伸杆，所述延伸杆与拨动杆接触。
8.优选的，所述隔离板内部设置有横向支撑梁，所述排污管置于滤筒框架内部，所述排污管一端安装在微滤池内壁上，且所述排污管安装在横向支撑梁顶部，所述排污管贯穿进水孔b，所述排污管顶部设置有集污盘，所述集污盘与排污管内部贯通。
9.优选的，所述挂板卡合在微滤池的一侧顶部主体上，所述挂板底部设置有网兜，所述网兜置于隔离板内部，所述网兜置于排污管端部下方。
10.优选的，所述微滤池靠近高压水箱的一端开设有进水孔a，所述进水孔a与注水仓内部贯通，所述微滤池靠近驱动机构的一端开设有出水孔，所述出水孔与过滤仓内部贯通。
11.优选的，所述微滤池底部对称设置有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种印染污水处理用的微滤机，可以将污水进行有效处理，在处理过程中，装置可以根据内部水位的高度控制喷头的开启或关闭，当内部滤网因表面杂物堆积导致过滤效果较低时，内部水流受阻，水位上升会带动内部机构将高压喷头打开，对滤网进行冲洗，且冲洗过口的污水会进行循环利用，防止在处理的过程中造成进一步的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构纵向正剖视示意图；
15.图3为本实用新型的结构高压水箱纵向正剖视图；
16.图4为本实用新型的结构滤筒框架结构示意图。
17.图中：1、水流导向机构；101、微滤池；102、支腿；103、过滤仓；104、注水仓；105、隔离板；106、出水孔；107、进水孔a；108、横向支撑梁；2、微滤机构；201、滤筒框架；202、滤网；203、从动齿轮；204、进水孔b；205、驱动机构；206、动力轴；207、主动齿轮；208、拨动杆；3、冲洗机构；301、高压水箱；302、喷管；303、喷头；304、延伸杆；305、高压水仓；306、注水管；307、调整板；308、限位板；309、连通孔；310、浮力块；311、挂板；312、网兜；313、排污管；314、集污盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：
20.一种印染污水处理用的微滤机，包括水流导向机构1、微滤机构2和冲洗机构3，水流导向机构1包括微滤池101，微滤池101内部一侧开设有过滤仓103，且微滤池101内部另一侧开设有注水仓104，过滤仓103和注水仓104之间设置有隔离板105，微滤机构2包括滤筒框架201，滤筒框架201通过轴承安装在注水仓104内部，滤筒框架201内部中空，滤筒框架201外圆弧面铺设有滤网202，滤筒框架201背离隔离板105的一端设置有从动齿轮203，隔离板105主体开设有进水孔b204，进水孔b204分别与滤筒框架201和注水仓104内部贯通，微滤池101一端外侧表面设置有驱动机构205，驱动机构205输出轴端安装有动力轴 206，动力轴
206贯穿微滤池101主体，动力轴206表面上设置有主动齿轮207，主动齿轮207与从动齿轮203相互啮合，动力轴206背离驱动机构205的一端圆弧面均匀设置有拨动杆208，冲洗机构3包括高压水箱301、挂板311和排污管313，高压水箱301置于注水仓104内部一侧上方，过滤仓103顶部靠近高压水箱301的一侧通过轴承安装有喷管302，喷管302表面均匀设置有喷头303，高压水箱301内部开设有高压水仓305，喷管302与高压水仓305内部贯通。
21.为了通过内部水位的高度控制高压水箱301内部是回流，是否流入到喷管 302内部，本实施例中，优选的，高压水箱301背离喷管302的一端安装有注水管306，注水管306与高压水仓305内部贯通，高压水箱301内部滑动安装有调整板307，调整板307贯穿高压水箱301，调整板307顶部设置有限位板308，调整板307底部设置有浮力块310，限位板308置于高压水箱301的顶部，浮力块310置于注水仓104内部，调整板307主体表面开设有连通孔309，调整板307置于喷管302和注水管306之间。
22.为了保证在动力轴206发生主动的过程中可以带动喷管302进行轻微角度的摆动，并保证摆动过程喷管302可以立刻回位，也可以在喷管302端部设置回位弹簧辅助喷管302回位，如只利用延伸杆304的重力要保证在摆动过程中不会受到喷头303冲力的反作用影响，本实施例中，优选的，喷管302背离高压水箱301的一端圆弧面设置有延伸杆304，延伸杆304与拨动杆208接触。
23.为了保证更加有效的将冲洗的杂质进行收集，并在过滤过程中排污管313 应始终保持固定，本实施例中，优选的，隔离板105内部设置有横向支撑梁108，排污管313置于滤筒框架201内部，排污管313一端安装在微滤池101内壁上，且排污管313安装在横向支撑梁108顶部，排污管313贯穿进水孔b204，排污管313顶部设置有集污盘314，集污盘314与排污管313内部贯通。
24.为了将冲洗的污水进行处理，防止造成水资源的浪费，本实施例中，优选的，挂板311卡合在微滤池101的一侧顶部主体上，挂板311底部设置有网兜312，网兜312置于隔离板105内部，网兜312置于排污管313端部下方。
25.优选的，微滤池101靠近高压水箱301的一端开设有进水孔a107，进水孔 a107与注水仓104内部贯通，微滤池101靠近驱动机构205的一端开设有出水孔106，出水孔106与过滤仓103内部贯通。
26.为了保证装置的稳定性，本实施例中，优选的，微滤池101底部对称设置有支腿102。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将注水管306 与高压水泵向连接，然后通过进水孔a107向注水仓104内部注入待处理的水，然后启动驱动机构205，驱动机构205的启动会带动动力轴206发生转动，此时主动齿轮207和拨动杆208均会发生转动，主动齿轮207的转动会通过从动齿轮203的相互啮合带动滤筒框架201发生转动，同时隔离板105内部的污水不断增加后会通过进水孔b204进入到滤筒框架201内部，此时滤筒框架201发生转动，将内部的污水过滤，过滤后的清水会置于过滤仓103内部，并通过出水孔106流出，而过滤留下的杂质会留在滤网202内部表面，以此实现过滤，在长时间的使用过滤过程中，滤网202内部表面的杂物会逐渐增加，因此过滤效率会降低，此时隔离板105内部的水位会增加，当水位增加一定高度后会将浮力块310带起，并将浮力块310向上推，浮力块310的
上移会带动调整板307 向上移动，并带动调整板307的上移会使得连通孔309逐渐进入到高压水仓305 内部，并实现贯通，将注水管306与喷管302进行贯通，此时喷管302内部会流入高压水流，并通过喷头303喷出，将滤网202表面的污泥吹落到集污盘314 内部，在此过程中由于拨动杆208和延伸杆304的作用，在每个拨动杆208与延伸杆304接触时，都会拨动延伸杆304，由于喷管302两端均是通过轴承安装的，因此会带动喷管302发生一定角度的摆动，在安装的过程中，应保证喷管 302只能在一定的角度内转动，以免发生喷头303转动角度过大因此效率，在喷管302发生摆动后由于延伸杆304的自动会使得喷管302回位，将滤网202内表面的污泥吹落后会掉落到集污盘314内部，并通过排污管313流入到网兜312 内部，通过网兜312的过滤将杂质留下，水流重新回到隔离板105内部进行过滤，当内部水流下降时，由于自身重力调整板307也会下降但由于限位板308 的存在，使得调整板307只能下降一定到程度，以此来实现自动控制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
