一种转鼓机构和污水处理装置的制作方法

allin2022-09-03  146



1.本发明涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种转鼓机构和污水处理装置。


背景技术:

2.目前在污水处理中,尤其是在污水深度处理中,去除总固体悬浮物常用的设备为转盘式滤布滤池,该设备具有处理效果好,水质水量稳定,运行维护简单方便等优点。然而,现有的转盘式滤布滤池功能性单一,只具有去除末端污水中固定悬浮物的功能,无法对污水中的氮磷进行处理,并且转盘的过滤速度低,清洁复杂。同时,现有的转盘式滤布滤池中转鼓外表面包覆的滤布基本上是一体的(即整块的),而滤布通常具有弹性,使得转鼓在使用过程中,尤其是清洗过程中,转鼓上滤布会受到水的冲击力时,很容易因滤布弹性产生局部变形,如鼓起,不但影响滤布与转鼓之间的贴合性,且在清洗时,清洗不均匀,使得长期使用过程中容易被污渍堵塞,影响后续的过滤效果。


技术实现要素:

3.1、发明要解决的技术问题
4.针对现有的转盘式滤布滤池存在功能性单一和易被堵塞的技术问题,本发明提供了一种转鼓机构和污水处理装置,它不仅可以在除去污水中大颗粒悬浮物的同时,同步除去污水中的氮磷,且可以减少滤布的堵塞,提高过滤效果。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
7.一种转鼓机构,包括:转鼓本体,所述转鼓本体包括内转鼓和外转鼓,所述外转鼓套接于内转鼓上,所述外转鼓与所述内转鼓之间具有间隙,所述间隙内填充有反硝化除磷脱氮载体;多块滤布,多块滤布依次拼接包覆于所述外转鼓外表面。
8.在本发明中,通过设置转鼓本体包括内转鼓和外转鼓,内转鼓与外转鼓之间具有间隙形成空腔,间隙形成的空腔内填充有反硝化除磷脱氮载体,使得转鼓在污水处理中,在除去污水中大颗粒悬浮物的同时,也可以同步除去污水中的氮磷。同时,通过设置多块滤布依次拼接包覆于外转鼓外表面,相比于传统的整块滤布包覆于转鼓外表面,在冲洗的过程中,由于相邻之间的滤布是单独存在的,滤布的面积相对较小,可以有效减少因弹性而在水的冲击力下导致变形的情况,同时,即使有一块滤布变形,并不会影响其他滤布的使用形态,进而减少滤布的堵塞。由此可知,相比于传统的滤布滤池中的转盘,本发明的转鼓具有双层结构,在污水处理中,转鼓不仅具有除去污水中大颗粒悬浮物和同步除去污水中氮磷的功能,实现了转鼓的多功能性,且可以有效减少滤布的堵塞,提高过滤效果。
9.可选的,所述滤布与所述外转鼓之间可拆卸连接。
10.可选的,内转鼓由多块格栅滤网拼接而成。
11.可选的,还包括多个塑料边框,所述塑料边框与滤布对应设置,所述塑料边框依次拼接设于所述外转鼓外表面,所述滤布通过塑料边框固定在所述外转鼓外表面。
12.可选的,所述反硝化除磷脱氮载体为mbbr悬浮生物填料。
13.可选的,所述外转鼓包括多个固定圈和多根格栅杆,沿外转鼓轴向多根所述格栅杆通过固定圈串联连接,沿外转鼓周向相邻格栅杆之间水平间隔排列。
14.可选的,所述转鼓本体内沿轴线处设有集水管,所述集水管表面设有若干通孔。
15.可选的,所述集水管与所述转鼓本体之间沿周向间隔设有多个连接杆,所述连接杆的一端与所述集水管外表面相连接,所述连接杆的另一端与所述转鼓本体内表面相连接。
16.可选的,所述滤布由基层、抗菌层和金属层由下贴合而成。
17.同时,本发明还提供一种污水处理装置,包括上述所述的转鼓机构和曝气组件,所述曝气组件用于向所述转鼓机构进行曝气。
18.3、有益效果
19.采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
20.(1)本技术实施例提出的一种转鼓机构,结构简单,通过设置转鼓本体包括内转鼓和外转鼓,内转鼓与外转鼓之间具有间隙形成空腔,间隙形成的空腔内填充有反硝化除磷脱氮载体,使得转鼓在污水处理中,在除去污水中大颗粒悬浮物的同时,也可以同步除去污水中的氮磷。同时,通过设置多块滤布依次拼接包覆于外转鼓外表面,相比于传统的整块滤布包覆于转鼓外表面,在冲洗的过程中,由于相邻之间的滤布是单独存在的,滤布的面积相对较小,可以有效减少因弹性而在水的冲击力下导致变形的情况,同时,即使有一块滤布变形,并不会影响其他滤布的使用形态,进而减少滤布的堵塞。由此可知,相比于传统的滤布滤池中的转盘,本技术的转鼓具有双层结构,在污水处理中,转鼓不仅具有除去污水中大颗粒悬浮物和同步除去污水中氮磷的功能,实现了转鼓的多功能性,且可以有效减少滤布的堵塞,提高过滤效果。
21.(2)本技术实施例提出的一种转鼓机构,通过设置所述滤布与所述外转鼓之间可拆卸连接,便于拆卸与组装,同时也便于将滤布拆卸下来进行清洗。
22.(3)本技术实施例提出的一种转鼓机构,通过设置塑料边框,所述塑料边框与滤布对应设置,所述滤布通过塑料边框固定在所述外转鼓外表面,相比于常规的直接绕在转鼓外围,该设置使得每块滤布拱起状态,可以增大滤布的过滤表面积,进而提高过滤效果。
23.(4)本技术实施例提出的一种转鼓机构,外转鼓的结构设置便于拆卸与组装,同时,便于运输。
24.(5)本技术实施例提出的一种转鼓机构,通过设置集水管一方面可以给转鼓本体提供一定的支撑力,同时,可以将转鼓内的水汇集到集水管并排出。
25.(6)本技术实施例提出的一种转鼓机构,通过设置反硝化除磷脱氮载体为mbbr悬浮生物填料,使得转鼓在滤池中并应用于污水处理中时,填充在间隙的反硝化除磷脱氮载体可以作为一个移动床生物膜反应器(mbbr),使得反硝化反应同时存在,更好的实现脱氮除磷的效果;同时,由于反硝化除磷脱氮载体填充在外转鼓和内转鼓之间的间隙内,使得反硝化除磷脱氮载体可以稳定的固定在间隙内,从而间接形成一个固定床生物膜反应器(fbbr),有效避免了反硝化除磷脱氮载体在污水处理过程中因污水冲击而流失的情况,进一步增强了脱氮除磷的效果,解决目前污水处理中无法把氮磷含量降低到地表水标准的难题。
26.(7)本技术实施例提出的一种污水处理装置,在进行污水处理时,不仅可以进行曝气池中的硝化反应,又可以进行反硝化反应以及过滤作用,相比于常规的滤布滤池,无需在滤池的前端设置生化池,简化了处理工艺,实现了污水处理装置的一体化。
附图说明
27.图1为本发明实施例提出的一种转鼓机构的正视图。
28.图2为本发明实施例提出的一种转鼓机构的侧视图。
具体实施方式
29.为进一步了解本发明的内容,结合附图及实施例对本发明作详细描述。
30.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语,是为了描述本发明的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.结合附图1-2,本实施例提供一种转鼓机构,包括:转鼓本体,所述转鼓本体包括内转鼓1和外转鼓2,所述外转鼓2套接于内转鼓1上,所述外转鼓2与所述内转鼓1之间具有间隙9,所述间隙9内填充有反硝化除磷脱氮载体;多块滤布(图中未示出),多块滤布依次拼接包覆于所述外转鼓2外表面。
33.在本技术中,通过设置转鼓本体包括内转鼓1和外转鼓2,内转鼓1与外转鼓2之间具有间隙9形成空腔,间隙9形成的空腔内填充有反硝化除磷脱氮载体,使得转鼓在污水处理中,在除去污水中大颗粒悬浮物的同时,也可以同步除去污水中的氮磷。同时,通过设置多块滤布依次拼接包覆于外转鼓2外表面,相比于传统的整块滤布包覆于转鼓外表面,在冲洗的过程中,由于相邻之间的滤布是单独存在的,滤布的面积相对较小,可以有效减少因弹性而在水的冲击力下导致变形的情况,同时,即使有一块滤布变形,并不会影响其他滤布的使用形态,进而减少滤布的堵塞。由此可知,相比于传统的滤布滤池中的转盘,本技术的转鼓具有双层结构,在污水处理中,转鼓不仅具有除去污水中大颗粒悬浮物和同步除去污水中氮磷的功能,实现了转鼓的多功能性,且可以有效减少滤布的堵塞,提高过滤效果。
34.实际运用中,外转鼓2与内转鼓1之间通过连接件(图中未示出)固定连接,外转鼓2
与内转鼓1同步转动。
35.实施例2
36.本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,所述滤布与所述外转鼓2之间可拆卸连接。该设置便于拆卸与组装,同时也便于将滤布拆卸下来进行清洗。
37.实施例3
38.本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,内转鼓1由多块格栅滤网(图中未示出)拼接而成,该设置便于拆卸与组装。
39.实施例4
40.本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,还包括多个塑料边框(图中未标出),所述塑料边框与滤布对应设置,所述塑料边框依次拼接设于所述外转鼓2外表面,所述滤布通过塑料边框固定在所述外转鼓2外表面。
41.实际运用中,滤布采用的超声波焊接在塑料边框上,然后通过螺栓固定在外转鼓2表面上,相比于常规的直接绕在转鼓外围,该设置使得每块滤布呈拱起状态,可以增大滤布的过滤表面积,进而提高过滤效果。
42.实际运用中,所述外转鼓2与所述塑料边框之间螺纹连接。实际运用中,塑料边框与所述外转鼓2的固定圈3螺纹连接。该设置便于组装与拆卸,同时也便于后续滤布的清洗。
43.实施例5
44.本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,所述反硝化除磷脱氮载体为mbbr悬浮生物填料,使得转鼓在滤池中并应用于污水处理中时,填充在间隙9的反硝化除磷脱氮载体可以作为一个移动床生物膜反应器(mbbr),使得反硝化反应同时存在,更好的实现脱氮除磷的效果,同时,由于反硝化除磷脱氮载体填充在外转鼓2和内转鼓1之间的间隙9内,使得反硝化除磷脱氮载体可以稳定的固定在间隙9内,从而间接形成一个固定床生物膜反应器(fbbr),有效避免了反硝化除磷脱氮载体在污水处理过程中因污水冲击而流失的情况,进一步增强了脱氮除磷的效果,解决目前污水处理中无法把氮磷含量降低到地表水标准的难题。
45.实际运用中,所述滤布为绒布,而绒布具有一定长度的绒毛,在进行污水处理时,绒布中的绒毛可作为一种生物膜使用,通过曝气组件向绒布曝气,为绒布中的绒毛补充氧气,使得绒布绒毛上的生物膜始终保持活性,当有污水通入绒布中时,绒布可以对污水中的污染物起到过滤作用的同时,并使得进入到绒毛上的生物膜的污染物在微生物的作用下分解成无机代谢产物,达到对污水的净化,实现类似于膜曝气生物反应器(mabr)的工艺效果。同时,结合转鼓内设置的反硝化除磷脱氮载体,使得经过绒布处理的污水再次进入到反硝化除磷脱氮载体中进行反硝化反应。由此可知,采用本技术中的转鼓机构进行污水处理时,不仅可以进行曝气池中的硝化反应,又可以进行反硝化反应以及过滤作用,相比于常规的滤布滤池,无需在滤池的前端设置生化池,简化了处理工艺,实现了污水处理装置的一体化。
46.需要说明的是,由于移动床生物膜反应器(mbbr)、固定床生物膜反应器(fbbr)、膜曝气生物反应器(mabr)均属于现有技术,故本技术中不再做过多赘述。
47.实施例6
48.结合附图1,本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,所述外转鼓2
包括多个固定圈3和多根格栅杆4,沿外转鼓2轴向多根所述格栅杆4通过固定圈3串联连接,沿外转鼓2周向相邻格栅杆4之间水平间隔排列。
49.实际运用中,所述固定圈3与格栅杆4之间通过螺纹连接。所述固定圈3沿周向设有若干螺纹孔6。该设置的外转鼓2便于拆卸与组装,同时,便于运输。
50.实际运用中,还包括基座,所述转鼓本体设于基座上。基座的设置,用于支撑转鼓本体,便于转鼓本体的放置。
51.实际运用中,所述转鼓本体的一端设有传动齿轮5,传动齿轮5的设置用于与驱动电机配合,驱动转鼓的转动。
52.实施例7
53.结合附图1-2,本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,所述转鼓本体内沿轴线处设有集水管7,所述集水管7表面设有若干通孔(图中未示出)。设置集水管7一方面可以给转鼓本体提供一定的支撑力,同时,可以将转鼓内的水汇集到集水管7并排出。
54.实施例8
55.结合附图2,本实施例的一种转鼓机构,与实施例7的技术方案相比,所述集水管7与所述转鼓本体之间沿周向间隔设有多个连接杆8,所述连接杆8的一端与所述集水管7外表面相连接,所述连接杆8的另一端与所述转鼓本体内表面相连接。实际运用中,通过设置连接杆8可以实现集水管7与转鼓本体的连接,同时,连接杆8的设置也为转鼓提供一定的支撑力和结构强度。
56.实施例9
57.本实施例的一种转鼓机构,与实施例1的技术方案相比,所述滤布由基层、抗菌层和金属层由下贴合而成。该结构的滤布不仅具有抗菌效果,且在使用过程中,由于滤布中金属层的设置,使得转鼓具备了电场作用,而电场增强了反硝化载体中反硝化菌的活性,刺激细菌聚集成团,带来更好的除污作用。
58.实施例10
59.本实施例提供一种污水处理装置,包括实施例1-9任意一项技术方案所述的转鼓机构和曝气组件,所述曝气组件用于向转鼓机构曝气。
60.实际运用中,所述曝气组件向滤布表面进行曝气,所述滤布为绒布,而绒布具有一定长度的绒毛,在进行污水处理时,绒布中的绒毛可作为一种生物膜使用,通过曝气组件向绒布曝气,为绒布中的绒毛补充氧气,使得绒布绒毛上的生物膜始终保持活性,当有污水通入绒布中时,绒布可以对污水中的污染物起到过滤作用的同时,并使得进入到绒毛上的生物膜的污染物在微生物的作用下分解成无机代谢产物,达到对污水的净化,实现类似于膜曝气生物反应器(mabr)的工艺效果。同时,结合转鼓内设置的反硝化除磷脱氮载体,使得经过绒布处理的污水再次进入到反硝化除磷脱氮载体中进行反硝化反应。由此可知,采用本技术中的转鼓机构的污水处理装置,进行污水处理时,不仅可以进行曝气池中的硝化反应,又可以进行反硝化反应以及过滤作用,相比于常规的滤布滤池,无需在滤池的前端设置生化池,简化了处理工艺,实现了污水处理装置的一体化。
61.需要说明的是,曝气组件属于现有技术,故本技术不再做此赘述。
62.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技
术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种转鼓机构,其特征在于,包括:转鼓本体,所述转鼓本体包括内转鼓和外转鼓,所述外转鼓套接于内转鼓上,所述外转鼓与所述内转鼓之间具有间隙,所述间隙内填充有反硝化除磷脱氮载体;多块滤布,多块滤布依次拼接包覆于所述外转鼓外表面。2.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,所述滤布与所述外转鼓之间可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,内转鼓由多块格栅滤网拼接而成。4.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,还包括多个塑料边框,所述塑料边框与滤布对应设置,所述塑料边框依次拼接设于所述外转鼓外表面,所述滤布通过塑料边框固定在所述外转鼓外表面。5.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,所述反硝化除磷脱氮载体为mbbr悬浮生物填料。6.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,所述外转鼓包括多个固定圈和多根格栅杆,沿外转鼓轴向多根所述格栅杆通过固定圈串联连接,沿外转鼓周向相邻格栅杆之间水平间隔排列。7.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,所述转鼓本体内沿轴线处设有集水管,所述集水管表面设有若干通孔。8.根据权利要求7所述的转鼓机构,其特征在于,所述集水管与所述转鼓本体之间沿周向间隔设有多个连接杆,所述连接杆的一端与所述集水管外表面相连接,所述连接杆的另一端与所述转鼓本体内表面相连接。9.根据权利要求1所述的转鼓机构,其特征在于,所述滤布由基层、抗菌层和金属层由下贴合而成。10.一种污水处理装置,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的转鼓机构和曝气组件,所述曝气组件用于向所述转鼓机构进行曝气。

技术总结
本发明公开了一种转鼓机构和污水处理装置,涉及污水处理设备技术领域,其中,一种转鼓机构,包括:转鼓本体,所述转鼓本体包括内转鼓和外转鼓,所述外转鼓套接于内转鼓上,所述外转鼓与所述内转鼓之间具有间隙,所述间隙内填充有反硝化除磷脱氮载体;多块滤布,多块滤布依次拼接包覆于所述外转鼓外表面。相比于传统的滤布滤池中的转盘,本发明的转鼓具有双层结构,在污水处理中,转鼓不仅具有除去污水中大颗粒悬浮物和同步除去污水中氮磷的功能,实现了转鼓的多功能性,且可以有效减少滤布的堵塞,提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。


技术研发人员:李薇
受保护的技术使用者:浙江潇游滋环保科技有限公司
技术研发日:2022.03.23
技术公布日:2022/7/5
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