1.本发明涉及上料装置技术领域，具体是指一种袋式除尘机用上料装置。
背景技术：2.袋式除尘机是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置，在500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。一般认为它是无定形炭体，碎裂后会形成很多灰尘，如果不加除尘直接进行开放性放置，灰尘会大量的排放到空气中。
4.传统的除尘方式是直接石油焦导入到袋式除尘机进行除尘，由于石油焦中的固定含量较高，表面沾染的灰尘较多，所以除尘效果不是很好。
技术实现要素：5.本发明要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种先根据石油焦的粒径进行分类，再分别对石油焦进行进行除尘，使除尘更加的彻底的一种袋式除尘用上料装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种袋式除尘机用上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的内侧壁上设有对称设置的的滑轨，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨之间设有筛网，所述筛网的顶端伸出至壳体的外侧连接设有若干连杆，所述连杆上套接设有弹簧，所述连杆远离筛网的一端设有横杆，所述壳体的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有与横杆相配合的偏心轮，所述壳体的侧壁上设有出料口一，所述筛网的底端设于出料口一内，所述出料口一上连接设有输送装置，所述输送装置的另一端连接设有袋式除尘机一，所述壳体的底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有管道，所述管道的另一端设有袋式除尘机二，所述管道靠近出料口二的一端设有传送通风机，所述壳体的外侧壁上设有控制器，所述控制器分别与减速电机、输送装置、传送通风机、袋除尘机一和袋式除尘机二电性连接。
7.作为改进，所述壳体的顶部和侧壁上均设有检修人孔。
8.作为改进，所述连杆靠近横杆的一端固设有膨大部，所述弹簧的一端与壳体固定连接，另一端与膨大部固定连接。
9.作为改进，所述壳体的外侧壁上设有横板，所述减速电机设于横板上。
10.作为改进，所述横板的底部设有与壳体固定连接的加强筋。
11.作为改进，所述输送装置为螺旋输送机。
12.作为改进，所述壳体的底部呈倒锥型结构。
13.作为改进，所述壳体的下方设有支腿。
14.采用以上结构后，本发明具有如下优点：所述减速电机、偏心轮和筛网相配合，可
以先根据石油焦的粒径进行分类，然后再将分类后的石油焦分别导入到袋式除尘机一和袋式除尘机二中进行除尘，以提高石油焦的除尘效果，所述弹簧、连杆和膨大部相配合，可以带动筛网做往复运动，将石油焦中的小粒径石油焦进行筛除，所述筛网倾斜设置，大粒径的石油焦直接滑落到出料口一内，由螺旋输送机导入到袋式除尘机一中，所述传送通风机可以将小粒径的石油焦输送到袋式除尘机二内进行除尘，所述检修人孔，便于工作人员对装置进行检修。
附图说明
15.图1是本发明一种袋式除尘机用上料装置的结构示意图。
16.如图所示：1、壳体，2、进料口，3、滑轨，4、筛网，5、连杆，6、弹簧，7、横杆，8、减速电机，9、偏心轮，10、出料口一，11、输送装置，12、袋式除尘机一，13、出料口二，14、管道，15、袋式除尘机二，16、传送通风机，17、控制器，18、检修人孔，19、膨大部，20、横板，21、加强筋，22、支腿。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
18.结合附图1，一种袋式除尘机用上料装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有进料口2，所述壳体1的内侧壁上设有对称设置的的滑轨3，所述滑轨3倾斜设置，所述滑轨3之间设有筛网4，所述筛网4的顶端伸出至壳体1的外侧连接设有若干连杆5，所述连杆5上套接设有弹簧6，所述连杆5远离筛网4的一端设有横杆7，所述壳体1的外侧设有减速电机8，所述减速电机8的输出端设有与横杆7相配合的偏心轮9，所述壳体1的侧壁上设有出料口一10，所述筛网4的底端设于出料口一10内，所述出料口一10上连接设有输送装置11，所述输送装置11的另一端连接设有袋式除尘机一12，所述壳体1的底部设有出料口二13，所述出料口二13上连接设有管道14，所述管道14的另一端设有袋式除尘机二15，所述管道14靠近出料口二13的一端设有传送通风机16，所述壳体1的外侧壁上设有控制器17，所述控制器17分别与减速电机8、输送装置11、传送通风机16、袋除尘机一12和袋式除尘机二15电性连接。
19.所述壳体1的顶部和侧壁上均设有检修人孔18。所述连杆5靠近横杆7的一端固设有膨大部19，所述弹簧6的一端与壳体1固定连接，另一端与膨大部19固定连接。所述壳体1的外侧壁上设有横板20，所述减速电机8设于横板20上。所述横板20的底部设有与壳体1固定连接的加强筋21。所述输送装置11为螺旋输送机。所述壳体1的底部呈倒锥型结构。所述壳体1的下方设有支腿22。
20.本发明在具体实施时，工作员从进料口2将石油焦加入到壳体1内，通过控制器17开启减速电机8、螺旋输送机11、传送通风机16、袋式除尘机一12和袋式除尘机二15，减速电机8带动偏心轮9转动，偏心轮9与横杆7接触，弹簧收缩6，横杆7带动膨大部19、连杆5和筛网4沿着导轨3向远离减速电机8的方向移动，偏心轮9脱离横杆7，弹簧6伸展、筛网4复位，小粒径的石油焦通过筛网4上的孔洞进入到壳体1的底部，被传送通风机16沿着管道14导入到袋式除尘机二15内进行除尘，大粒径的石油焦顺着倾斜设置的筛网4滑落到出料口一10内，被输送装置11螺旋输送机导入到袋式除尘机一12中进行除尘，检修人孔18便于工作人员对装置内部进行检修。
21.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的内侧壁上设有对称设置的的滑轨，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨之间设有筛网，所述筛网的顶端伸出至壳体的外侧连接设有若干连杆，所述连杆上套接设有弹簧，所述连杆远离筛网的一端设有横杆，所述壳体的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有与横杆相配合的偏心轮，所述壳体的侧壁上设有出料口一，所述筛网的底端设于出料口一内，所述出料口一上连接设有输送装置，所述输送装置的另一端连接设有袋式除尘机一，所述壳体的底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有管道，所述管道的另一端设有袋式除尘机二，所述管道靠近出料口二的一端设有传送通风机，所述壳体的外侧壁上设有控制器，所述控制器分别与减速电机、输送装置、传送通风机、袋除尘机一和袋式除尘机二电性连接。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述壳体的顶部和侧壁上均设有检修人孔。3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述连杆靠近横杆的一端固设有膨大部，所述弹簧的一端与壳体固定连接，另一端与膨大部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述壳体的外侧壁上设有横板，所述减速电机设于横板上。5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述横板的底部设有与壳体固定连接的加强筋。6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述输送装置为螺旋输送机。7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述壳体的底部呈倒锥型结构。8.根据权利要求1所述的一种袋式除尘机用上料装置，其特征在于：所述壳体的下方设有支腿。
技术总结本发明涉及一种袋式除尘机用上料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上设有对称设置的的滑轨，所述滑轨之间设有筛网，所述筛网的顶端伸出至壳体的外侧连接设有连杆，所述连杆上套接设有弹簧，所述连杆远离筛网的一端设有横杆，所述壳体的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有与横杆相配合的偏心轮，所述壳体的侧壁上设有出料口一，所述筛网的底端设于出料口一内，所述出料口一上连接设有输送装置，所述输送装置的另一端连接设有袋式除尘机一，所述壳体的底部设有出料口二，所述出料口二上连接设有管道，所述管道的另一端设有袋式除尘机二。本发明的优点在于：先根据石油焦的粒径进行分类，再分别对石油焦进行进行除尘，使除尘更加的彻底。使除尘更加的彻底。
技术研发人员：李广朝 李常利 李铭堂 李修宗 李嘉豪 李常杰
受保护的技术使用者：河南省大潮炭能科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2022/7/5
