1.本实用新型涉及废酸处理技术领域，尤其涉及酸洗生产线废水处理设备。
背景技术：2.金属件在生产的过程中表面会粘上诸如氧化皮、焊疤、渣点、型砂等物质，一般情况下都采取酸洗的方法进行去除，后期需要对酸洗废水进行处理，酸洗废水处理设备中需要利用碱性溶液与酸洗废水进行反应中和，传统的酸洗废水处理设备中的酸碱中和搅拌装置在向反应箱内部加入碱性液体时，是直接将液体倒入到反应箱内，通过搅拌杆进行搅动，无法均匀的使碱性液体与酸性液体充分混合，减慢了酸碱中和反应的速率，而且每批酸洗废水中酸含量不一致，经常出现中和不足或者加碱过多的问题，需要进一步改善。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酸洗生产线废水处理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：酸洗生产线废水处理设备，包括第一搅拌罐、第二搅拌罐；设置在所述第一搅拌罐、第二搅拌罐之间用于贯通的贯通结构，所述贯通结构上设置有用于实时检测ph值的在线ph值检测探头；设置在所述第一搅拌罐、第二搅拌罐内壁用于加速中和的搅拌组件，所述第一搅拌罐、第二搅拌罐上壁设置有驱动搅拌组件运动的驱动组件；设置在所述第一搅拌罐上壁用于进料的进料管，所述进料管外壁设置有进料阀；设置在所述进料管远离第一搅拌罐一端用于精确控制进料数量的计量组件；固定连接在所述第二搅拌罐侧壁且靠近第二搅拌罐下壁位置的出料管，所述出料管远离第二搅拌罐一端固定连接有出料泵；固定连接在所述第一搅拌罐、第二搅拌罐之间的固定架，所述固定架前壁通过可调结构转动连接有控制箱；所述控制箱与驱动组件、进料阀、计量组件以及在线ph值检测探头、出料泵电连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述驱动组件包括两组搅拌电机，两组所述搅拌电机分别固定连接在第一搅拌罐、第二搅拌罐上壁，两组所述搅拌电机伸出轴外壁分别贯穿第一搅拌罐、第二搅拌罐上壁至第一搅拌罐、第二搅拌罐内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌组件包括两组搅拌轴、搅拌叶，两组所述搅拌轴分别通过联轴器固定连接在两组搅拌电机伸出轴端部，两组所述搅拌叶分别固定连接在两组搅拌轴外壁，两组所述搅拌叶均由绞龙叶片和包覆在绞龙叶片外壁的硫化橡胶组成，两组所述搅拌叶外边缘分别与第一搅拌罐、第二搅拌罐内侧壁滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述贯通结构包括第一连接管、第二连接管，所述第一连接管、第二连接管呈上下分布固定连接在第一搅拌罐、第二搅拌罐之间，所述在线ph值检测探头固定连接在第二连
接管外壁。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述计量组件包括两组计量泵，两组计量泵均通过三通接头与进料管固定连接，两组所述计量泵远离进料管的一端分别与废水池及碱液池连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述可调结构为可调支架，所述可调支架设置在固定架与控制箱之间，所述可调支架由多根连个及多个球头组成。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该酸洗生产线废水处理设备，通过设置第一搅拌罐和第二搅拌罐，酸洗废水和碱液进入后，由驱动电机带动搅拌叶进行旋转搅拌，通过两组驱动电机不同的旋转方向，再配合第一连接管和第二连接管，混合液通过搅拌叶的搅动在第一搅拌罐和第二搅拌罐之间循环的流动路线，使得混合液中的酸洗废水和碱液得以充分融合，相比传统的搅拌杆形式，搅拌效率大大提升，而且几乎无死角，后续清洗也非常方便。
17.2、与现有技术相比，该酸洗生产线废水处理设备，通过在线ph值检测探头配合两组计量泵，可以实时检测混合液的ph值，并通过在控制盒中设定好规定值，控制盒根据在线ph值检测探头检测的数据与规定值对比，从而控制计量泵进行加入酸洗废水以及碱液，达到酸碱平衡，使得处理过程更加精确。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的酸洗生产线废水处理设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的酸洗生产线废水处理设备的第一搅拌罐内部结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的酸洗生产线废水处理设备的固定架、控制箱以及可调支架连接结构侧视图。
21.图例说明：
22.1、第一搅拌罐；2、第二搅拌罐；3、第一连接管；4、第二连接管；5、在线ph值检测探头；6、进料管；7、进料阀；8、三通接头；9、计量泵；10、固定架；11、控制箱；12、搅拌电机；13、联轴器；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、可调支架；17、出料管；18、出料泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1到图3，本实用新型提供的酸洗生产线废水处理设备：包括第一搅拌罐1、第二搅拌罐2；设置在第一搅拌罐1、第二搅拌罐2之间用于贯通的贯通结构，贯通结构上设置有用于实时检测ph值的在线ph值检测探头5，贯通结构包括第一连接管3、第二连接管4，第一连接管3、第二连接管4呈上下分布固定连接在第一搅拌罐1、第二搅拌罐2之间，在线ph值检测探头5固定连接在第二连接管4外壁，通过第一连接管3和第二连接管4，使得第一搅
拌罐1和第二搅拌罐2之间形成贯通状态。
25.设置在第一搅拌罐1、第二搅拌罐2内壁用于加速中和的搅拌组件，搅拌组件包括两组搅拌轴14、搅拌叶15，两组搅拌轴14分别通过联轴器13固定连接在两组搅拌电机12伸出轴端部，两组搅拌叶15分别固定连接在两组搅拌轴14外壁，两组搅拌叶15均由绞龙叶片和包覆在绞龙叶片外壁的硫化橡胶组成，两组搅拌叶15外边缘分别与第一搅拌罐1、第二搅拌罐2内侧壁滑动连接，绞龙叶片可以带动混合液顺着旋转方向上升或者下降，将两组搅拌电机12设置成旋转方向不同，使得第一搅拌罐1中混合液处于上升状态，第二搅拌罐2中的混合液处于下降状态，再配合第一连接管3和第二连接管4，混合液就在第一搅拌罐1和第二搅拌罐2之间行程循环流动，使得混合更加均匀，加速中和反应。
26.第一搅拌罐1、第二搅拌罐2上壁设置有驱动搅拌组件运动的驱动组件，驱动组件包括两组搅拌电机12，两组搅拌电机12分别固定连接在第一搅拌罐1、第二搅拌罐2上壁，两组搅拌电机12伸出轴外壁分别贯穿第一搅拌罐1、第二搅拌罐2上壁至第一搅拌罐1、第二搅拌罐2内部，设置两组搅拌电机12可以较为方便的控制不同的旋转方向。
27.设置在第一搅拌罐1上壁用于进料的进料管6，进料管6外壁设置有进料阀7；设置在进料管6远离第一搅拌罐1一端用于精确控制进料数量的计量组件，计量组件包括两组计量泵9，两组计量泵9均通过三通接头8与进料管6固定连接，两组计量泵9远离进料管6的一端分别与废水池及碱液池连通，计量泵9可以根据设定精准的进行补充碱液或者酸洗废水。
28.固定连接在第二搅拌罐2侧壁且靠近第二搅拌罐2下壁位置的出料管17，出料管17远离第二搅拌罐2一端固定连接有出料泵18；固定连接在第一搅拌罐1、第二搅拌罐2之间的固定架10，固定架10前壁通过可调结构转动连接有控制箱11，可调结构为可调支架16，可调支架16设置在固定架10与控制箱11之间，可调支架16由多根连个及多个球头组成，可调支架16使得控制箱11使用更加方便，可以上下左右调节。
29.控制箱11与驱动组件、进料阀7、计量组件以及在线ph值检测探头5、出料泵18电连接。
30.工作原理：两组计量泵9远离进料管6的一端分别与废水池及碱液池连通，计量泵9可以根据设定精准的进行补充碱液或者酸洗废水，在线ph值检测探头5用于检测混合液的ph值，通过第一连接管3和第二连接管4，使得第一搅拌罐1和第二搅拌罐2之间形成贯通状态，绞龙叶片可以带动混合液顺着旋转方向上升或者下降，将两组搅拌电机12设置成旋转方向不同，使得第一搅拌罐1中混合液处于上升状态，第二搅拌罐2中的混合液处于下降状态，再配合第一连接管3和第二连接管4，混合液就在第一搅拌罐1和第二搅拌罐2之间行程循环流动，使得混合更加均匀，加速中和反应。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
